Добавил:
Выпускник УГАТУ Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ГОСНИК телотехники / 4. Режимы работы и воднохимические режимы теплоэнергоустановок.docx
Скачиваний:
13
Добавлен:
01.02.2020
Размер:
3.49 Mб
Скачать

5.Обеспечение оптимальных условий работы основного и вспомогательного оборудования на частичных нагрузках

Режимы частичной нагрузки могут отно­ситься и к электрической мощности, и к отборам тепла, которые независимы в рамках диаграммы режимов турбины.

При частичных нагрузках условия работы неко­торых элементов турбины облегчаются (например, рабочих лопаток последних ступеней), а части эле­ментов усложняются (например, рабочих лопаток регулирующей ступени). Большое разнообразие частичных нагрузок теплофикационных турбин (электрической и тепловой) приводит к необходи­мости каждый раз конкретно анализировать измене­ние параметров пара, проходящего через ее отдель­ные отсеки, и решать вопрос об изменении условий ее работы. Например, конденсационный режим ра­боты теплофикационной турбины, когда тепловая нагрузка равна нулю, может оказаться самым опас­ным для рабочих лопаток последних ступеней.

Реализация режимов частичной нагрузки турби­ны зависит от типа парораспределения турбины и способа согласования работы турбины и котла. При поддержании давления перед стопорными кла­панами турбины неизменным режим частичной на­грузки в турбине с дроссельным или сопловым па­рораспределением обеспечивается установкой ме­жду стопорными клапанами и проточной частью турбины дополнительной системы дросселей, ка­ковыми являются регулирующие клапаны. В ряде случаев режим частичной нагрузки осуществляют изменением давления (и соответственно расхода) перед турбиной с помощью котла при полностью открытых регулирующих клапанах и постоянной температуре перед турбиной. Такой способ называ­ют режимом скользящего давления. Иногда с целью возможности быстрого подхвата мощно­сти турбиной при возрастании нагрузки в сети ре­гулирующие клапаны устанавливают в несколько прикрытом состоянии.

Работа ПВД при частичном режиме работы ТУ

Снижение нагрузки турбоустановки приводит к уменьшению расходов воды через подогреватели и естественно к снижению скоростей воды в змеевиках, что вызывает снижение коэффициента теплоотдачи от воды. Вместе с тем происходит снижение располагаемых температурных напоров для каждо­го подогревателя, что приводит к увеличению коэффициента теплоотдачи от конденсирующегося пара в зоне КП.

Коэффициенты теплопередачи в ОК и ОП снижаются при снижении на­грузки из-за одновременного снижения коэффициента теплоотдачи со стороны греющей среды и питательной воды. В результате всех измене­ний, вызванных снижением нагрузки, зависимости температуры питатель­ной воды за каждым ПВД и конденсата от нагрузки турбоустановки имеют вид, близкий к линейному, кроме температуры конденсата за ПВД1 при работе деаэратора с постоянным давлением в корпусе.

6. Возможные аварийные ситуации, связанные с работой вспомогательного и основного оборудования и их ликвидация.

Аварийный режим – это режим при котором оборудование переходит с высокого уровня работоспособности на существенно более низкий с крупным нарушением режима работы. Аварийный режим может привести к частичному или полному разрушению оборудования, созданию опасных условий для человека и окружающей среды.

Аварийная ситуация на вспомогательном оборудовании

Неполадки в работе насосного агрегата

-Насос не развивает требуе­мого давления и производительности-Осевое усилие не уравнове­шивается. Ротор смещает­ся в осевом направлении больше, чем предусматри­вается инструкцией по эк­сплуатации-Повышенная вибрация насоса-Повышенный нагрев подшип­ников-Чрезмерный нагрев воды в насосе-Чрезмерный нагрев воды в камере гидропяты

Неполадка в работе деаэ­ратора

-Повышение содержания кис­лорода свыше допустимой нормы; появление свобод­ной углекислоты-Гидравлические удары в ко­лонке-Гидравлические удары в под­водящих трубопроводах во­ды и пара-Понижение давления в де­аэраторе-Повышение давления в деа­эраторе. Срабатывание пре­дохранительного клапана

РЕГЕНЕРАТИВНЫЕ И СЕТЕВЫЕ ПОДОГРЕВАТЕЛИ

Недостаточный нагрев воды в подогревателе

-Повышенная величина недогрева-Высокий уровень конденсата

-Низкий уровень конденсата (отсутствие уровня)-Гидравлические удары в под­водящих паропроводах-Увеличение гидравлического сопротивления подогрева­теля

Аварийные режимы котлов. Котел должен быть немедленно остановлен персоналом при отказе в работе защит или при их отсутствии в случаях: 1)недопустимого повышения или понижения уровня воды в барабане или выхода из строя всех приборов контроля уровня воды в барабане; 2)быстрого понижения уровня воды в барабане, не смотря на усиленное питание котла; выхода из строя всех расходомеров питательной воды прямоточного парового котла и водогрейного котла, если при этом нарушается режим, требующий регулировки питания или прекращения питания любого из потоков прямоточного котла более, чем на 30 секунд; 3)прекращения действия всех питательных насосов; 4)недопустимого повышения давления в пароводяном тракте; 5)прекращения действия более 50 % предохранительных клапанов; 6)недопустимого повышения или понижения давления в тракте прямоточного котла до встроенных задвижек; 7)разрыва труб пароводяного тракта, в паропроводах, в питательных трубопроводах, в пароводяной арматуре; 8)погасания факела в топке; 9) недопустимого понижения давления газа или мазута за регулирующим клапаном при работе котла на одном из этих видов топлива; 12) взрыва в топке, 13) прекращения расхода пара через промежуточный пароперегреватель

Аварийные режимы турбин. Турбина должна быть немедленно остановлена персоналом при отказе в работе защит или при их отсутствии в случаях: 1)повышения частоты вращения ротора; 2)недопустимого осевого сдвига ротора; недопустимого изменения положения роторов относительно цилиндров; 3)недопустимого понижения давления масла (огнестойкой жидкости) в системе смазки; 4)недопустимого понижения уровня масла в масляном баке; 5)недопустимого повышения температуры масла на сливе из любого подшипника, 6)воспламенения масла и водорода на турбоагрегате; 8)недопустимого понижения уровня масла в демпферном баке системы маслоснабжения уплотнений вала турбогенератора; 9)отключения всех масляных насосов системы водородного охлаждения турбогенератора; 10)отключения турбогенератора из-за внутреннего повреждения; 11)недопустимого повышения давления в конденсаторе; 12)недопустимого перепада давлений на последней ступени у турбин с противодавлением