
- •1.Регулирование тепловой нагрузки котла
- •3. Подготовка ка и оборудования к пуску котла
- •4. Пуск пк и вк из холодного и горячего состояния.
- •6.Регулирование температуры перегретого пара.
- •7.Работа тех. Сигнализации, блокировки и защиты котла.
- •8. Контроль за состоянием металла при растопки и эксплуатации пк и вк.
- •9. Что такое «подпитка» вк и от чего она зависит?
- •10.Какая арматура применяется на тэц?
- •11.Какие насосы устанавливают на тэц?
- •12. Включение котла в работу
- •13. Проверка на загазованность котлов.
- •14. Перевод пк с одного вида топлива на другое.
- •15. Методы снижения вредных выбросов в атмосферу и водоемы.
- •16. Плановый и аварийный останов пк и вк.
- •17. Аварийные ситуации и инциденты в кц, мероприятия по их предупреждению и ликвидации.
- •18. Основы эксп. Газов.И маз. Хоз-ва.
- •19. Очистка от отложений.
- •20. Консервация котла, стояночная кор-ия. Высоко-низко темпер. Кор-ия.
- •21. Режим работы пк и вк. Режимная карта котлов.
- •22.Влияние рециркуляции газов на тепловой режим пов-тей нагрева котла.
- •23.Влияние внутренных отложений на температурный режим поверхности нагрева.
- •24. Допустимые пределы рабочих нагрузок пк и вк, чем они определяются.
- •25. Переходные процессы в котле при изменении нагрузок.
- •26. Экспл.Газовоздушного тракта
- •27. Подготовка к сжиганию твердого топлива
- •28.Подготовка и сжигание жидкого топлива.
- •29.Подговока к сжиганию газообразного топлива.
- •30.Основные материалы элементов котла.
18. Основы эксп. Газов.И маз. Хоз-ва.
ГРП. Предн. для сниж. вх-го давл.газа до рабочего, очистки от мех.примесей, контроль вх.и вых. давления т-ры, предохр. от пов.или пониж. давления за грп. Бывают среднего давления(0,005-0,3МПа) и высокого (свыше 0,3-1,2МПа).
При экспл. грп необх. вып-ть след.работы: 1)осмотр тех.состояния (обход) по тех.инструкции 2) проверка пар-ов срабатыв.пзк и пск (запорные и сбросные) не реже раза в месс и по оконч. ремонта обор. 3) тех.обсл. (раз в 6мес) 4)тек.ремонт (раз в 12мес) 5) кап.рем.-при замене обор, ср-в измерений, ремонте зданий, сист.отопл., вентил, освещ. ПУСК: 1) откр.отключ-ее у-во на входе в котельную и на вых. от основной линии 2) откр.краны на имп.линиях регулятора давл. 3) откр. ПЗК на проход газа 4) обесп-ть работу манометра, откр.кран на имп-ой линии к манометру перед фильтром 5) медленно откр. входное запорное у-во на вх. газа в осн-ю линию 6) продуть газопров. и закрыть кран на продув-ю свечу 7) установить рабоч.давл. 8) после пуска первого к/а откр кран на имп. линии пзк. ОТКЛЮЧЕНИЕ: 1) закр.кран на имп.линии к пзк 2) закр. первое по ходу газа окл-ее у-во 3) закрыть пзк 4) закр. второе откл-ее у-во 5) откр.кран на продувоч-ю свечу
Мазутн.хоз-во К ТЭС мазут доставляется железнодор.трансп-ом, нефтеналивными судами или по трубопров.(если нефтеперер.зав. нах-ся на небол.расст. от ТЭС)
Схема: При доставке ж/д трансп.: из ж/д цистерн мазут по переносному сливному лотку поступает в сливной желоб и по отводящей трубе-в приемную емкость. Из нее мазут по мазутопров. под-ся в фильтры грубой очистки и чз насосы и фильтры тонкой оч-ки закач-ся в емк.мазутохранилища. Далее чз фильтры тонкой очистки и подогреватели насосами маз.под-ся в горелки. Также мазут рецирк-ет в мазутохранилище для предупрежд-я застывания мазута в трубопроводах.
Насосы: применяют шестеренные и винтовые насосы. У винтовых насосов большее число об-ов и работают они бесшумно.
Мазутохр. вып.не менее двух, бывают они надземные, полуподземные и подзем. Они д.б. безопасны, герметичны, корроз.стойкие, несгораемы, долговечные
19. Очистка от отложений.
Ручной способ. Примен. для котлов низкого давления. Отложения шлама удал-ся промыванием водой. Накипь счищают молотками, скребками. Механический. Исп.для котлов среднего давления. Исп.спец.инструмент, привод-ся в д-ие эл/двиг. или пневмат.двиг-ми. Очистку труб проводят из бараб. сверху вниз, а коллекторов-чз лючки. Химический.-содо-щелочные или фосфатный метод. В содо-щелочном методе предварит-но размягчают накипь. Для этого кипятят щелочной раствор продолжит.время, затем эта накипь превращ.в шлам и котел промывают от шлама и приступают к мех.очистке. При фосфатном методе применяют Na3PO4, этим р-ром заполняют котел и котел продувают чз кажд полчаса с подкачкой пит.воды.
Примен. динамич. метод-за счет возд-я на слой отложений струи пара, воды или воздуха. Наиб.напором обладает вода, исп-ся для очистки экран-х труб. Недостаток-переохл-ие и образов. Н2SO4. Для очистки п/перегр. исп. выдвижные аппараты, работающие на паре с р=40ата. Дробеочистка. Применяют чугунную дробь (дробинки 4-5мм). Дробинки поднимаются вверх струей воздуха и распред. по всему сечению шахты. Время очистки 20-60сек. Для очистки РВП примен. очистку перегретым паром (170°С), применяют обмывку водой.