
- •1.Регулирование тепловой нагрузки котла
- •3. Подготовка ка и оборудования к пуску котла
- •4. Пуск пк и вк из холодного и горячего состояния.
- •6.Регулирование температуры перегретого пара.
- •7.Работа тех. Сигнализации, блокировки и защиты котла.
- •8. Контроль за состоянием металла при растопки и эксплуатации пк и вк.
- •9. Что такое «подпитка» вк и от чего она зависит?
- •10.Какая арматура применяется на тэц?
- •11.Какие насосы устанавливают на тэц?
- •12. Включение котла в работу
- •13. Проверка на загазованность котлов.
- •14. Перевод пк с одного вида топлива на другое.
- •15. Методы снижения вредных выбросов в атмосферу и водоемы.
- •16. Плановый и аварийный останов пк и вк.
- •17. Аварийные ситуации и инциденты в кц, мероприятия по их предупреждению и ликвидации.
- •18. Основы эксп. Газов.И маз. Хоз-ва.
- •19. Очистка от отложений.
- •20. Консервация котла, стояночная кор-ия. Высоко-низко темпер. Кор-ия.
- •21. Режим работы пк и вк. Режимная карта котлов.
- •22.Влияние рециркуляции газов на тепловой режим пов-тей нагрева котла.
- •23.Влияние внутренных отложений на температурный режим поверхности нагрева.
- •24. Допустимые пределы рабочих нагрузок пк и вк, чем они определяются.
- •25. Переходные процессы в котле при изменении нагрузок.
- •26. Экспл.Газовоздушного тракта
- •27. Подготовка к сжиганию твердого топлива
- •28.Подготовка и сжигание жидкого топлива.
- •29.Подговока к сжиганию газообразного топлива.
- •30.Основные материалы элементов котла.
8. Контроль за состоянием металла при растопки и эксплуатации пк и вк.
Для обеспечения безопасной работы теплоэнергетического оборудования и предотвращения повреждений, которые могут быть вызваны дефектами изготовления деталей, а также развитием процессов ползучести, эрозии, коррозии, снижением прочностных и пластических характеристик при эксплуатации, должен быть организован контроль за состоянием основного и наплавленного металла.
Контроль за металлом должен проводиться по планам, утвержденным техническим руководителем электростанции, в сроки и объемах, предусмотренных нормативно-техническими документами.
Контроль за металлом должна осуществлять лаборатория или служба металлов совместно с персоналом цехов, в ведении которых находится соответствующее оборудование. Распределение обязанностей по подготовке и проведению контроля утверждается техническим руководителем электростанции. Для выполнения работ могут быть привлечены специализированные организации. Во всех случаях организация, проводящая контроль, должна иметь лицензию Госгортехнадзора России на выполнение этих работ. Разрешение (лицензия) на проведение работ по контролю и диагностированию выдается организациям органами Госгортехнадзора России на основании экспертного заключения АО "Фирма ОРГРЭС" или ВТИ, утвержденного РАО "ЕЭС Росси.
На электростанции должен быть организован сбор и анализ информации о результатах контроля и повреждениях металла для разработки мероприятий по повышению надежности оборудования. При необходимости должен быть выполнен дополнительный контроль за металлом сверх предусмотренного нормативно-техническими документами.
При неудовлетворительных результатах контроля за металлом ответственных деталей и узлов (гибов трубопроводов, барабанов, коллекторов котла, главных паропроводов, сосудов, корпусов цилиндров, стопорных клапанов, роторов турбины и т.п.) или выработке ими паркового ресурса создается экспертно-техническая комиссия (ЭТК), которая рассматривает результаты контроля за металлом за все время эксплуатации и другие необходимые документы и принимает решение о ремонте этих узлов и деталей и оставлении их в работе либо обосновывает необходимость их демонтажа или проведения восстановительной термической обработки. Решение ЭТК о возможности дальнейшей эксплуатации по представлению АО "Фирма ОРГРЭС" или ВТИ должно утверждаться АО-энерго (для энергообъектов, не входящих в РАО "ЕЭС России") или РАО "ЕЭС России" (для электростанций и дочерних акционерных обществ, входящих в РАО "ЕЭС России").
9. Что такое «подпитка» вк и от чего она зависит?
Подпиточная вода - вода, добавляемая в систему оборотного водоснабжения для восполнения потерь, связанных с продувкой, утечкой, уносом и испарением воды, а также с переходом ее в продукцию и отходы
10.Какая арматура применяется на тэц?
Энергетическая трубопроводная арматура по назначению подразделяется на :
-
запорную (задвижка –может быть выполнена в любые габариты ,
вентиль –пропускает в одном направлении, кран). Может иметь ручной или электро-привод,служит для вкл. и откл. потока среды;
-
регулирующую, предназначеннную для регулирования параметров среды при изменении ее расхода(регулирующие и дроссельные клапаны,редуционные уст.,охл.пара,регуляторы уровны и расхода.).Не обеспечивает плотности в закрытом положении;
-
предохранительную служит для предотвращ. и защиты трубопровода и оборудования от недопустимых режимов работы.
Например: предохр-ые клапана – от недопустимого повышения давления, обратные клапана – от обратного тока среды;
-
контрольную – это 3-хходовые краны к монометрам, кот. позволяют контролировать работу монометра).
По способу присоединения:: фланцем , приварна, муфтовая (резьбовая)
по виду привода: ручной гидравлический пневмопривод
электрический автоматического действия
по конструкции: задвижка вентиль клапан кран
по управлению
-
местные дистанционные