27. Подготовка к сжиганию твердого топлива
Подготовка твердого топлива происходит в две стадии: сначала дробление кусков топлива в дробилках до максимального размера частиц 15-25 мм, а затем размол дробленки в углеразмольных мельницах до мельчайшей угольной пыл (пылеприготовление). Наиболее универсальной, применимой для всех видов топлива и всего диапазона их твердости при размоле является схема с шаровой барабанной мельницей (ШБМ), в которой размол топлива происходит при ее вращении за счет массы металлических шаров.
Поскольку ШБМ не экономична при частичной загрузке топливом, в схеме предусмотрено отделение готовой пыли в циклоне и хранение её в специальном бункере пыли, после которого питатели обеспечивают подачу необходимого количества пыли в горелки котла в соответствии с его тепловой мощностью. В мельнице в процессе размола происходит испарение влаги из топлива, и затем пыль выносится увлажненным воздухом из мельницы и поступает в сепаратор, где отделяются и возвращаются назад в мельницу грубые фракции пыли. В циклоне пыль отделяется от транспортирующего агента и поступает в бункер пыли, а влажный воздух и остатки тонкой пыли нагнетаются мельничными вентиляторами в пылепроводы к горелкам.
Молотковая мельница размалывает топлива билами при большой скорости вращения ротора мельницы. Рациональным является использование в ней бурых и каменных углей средней и малой твердости при допустимом для сжигания грубом размоле топлива.
Валковая среднеходная мельница обеспечивает размол топлива за счет раздавливания кусков топлива валками на вращающемся плоском столе.
28.Подготовка и сжигание жидкого топлива.
Тракт подготовки мазута на ЭС вкл. Приемно-сливное устр-во, резервуар для хранения мазута, мазутно-насосную ск трубопроводов (для перекачки мазута и пара) и подогреватели. Перед сжиганием мазута надо удалить механ-ие примеси, повысить Р мазута, подогреть его. Резервуары с оборудованием для подготовки и перекачки находятся вне терр-ии ЭС. В приемно-сливном устр-ве (2,3) мазут подогр-ют до 60-700С и затем насосами перек-ся в наземные резервуары, железобетонные баки (5) т-ра в этих баках поддерживается не ниже 600С. 2-х ступенчатая схема подачи топ-ва: подг-ка мазута к сжиганию(подог-в перемеш-е в резервуарах, фильт-ия от внеш-х загр-ий ) осущ-ся за счет работы насосов 1-й ступени при низком Р мазута. Насосы 2-й ступени перек-ют в глав здание ТЭС уже подогр и очищ-й мазут. Очистка мазута от более грубых фракций происходит в фильтрах более грубой очистки , которые уст-ся на сливе мазута в приемные резервуары. Затем удал примесей идет в фильтрах тонкой очистки, уст-х перед насосами 2-й ступени на подогретом мазуте. Рост t-ры мазута осущ в подогр-х мазут движ-ся внутри камер, а снаружи обогр-ся конденс-ся паром t подогрева около 1500С. Подогр-ли обычно расп-ся группами. Имеется автом вязкостиметр по его показ-м изм-ся t-ра подогр мазута.
1-цистерна 2-сливной объем 3-приемный объем 4-7-11-насосы 5-бак 6-фильтр груб очистки 8-подогр-ль 9-линия рециркуляции 10-фильтр тонкой очистки.
