
- •Билет 1.
- •Основные уравнения, лежащие в основе расчета теплообменников.
- •Среднелогарифмический температурный напор для прямоточной схемы.
- •Билет 2.
- •1.Составляющая потерь давления в каналах та.
- •2.Определениее температурного напора в теплообменниках перекрестной схемы течения теплоносителей.
- •1.Расчет конечных температур теплоносителей для прямоточного та.
- •2.Пластинчатые теплообменники с компланарными каналами, их достоинства и недостатки
- •Билет 4.
- •1.Расчет конечных температур теплоносителей для противоточного та.
- •2.Коэффициент теплопередачи для единицы поверхности пластины и трубы.
- •Билет 5.
- •1.Принцип работы тепловой трубы
- •2.Типы теплообменных аппаратов. Схемы течения теплоносителей. Температурный напор и его расчет для различных схем.
- •1)Схемы движения теплоносителя в теплообменниках 2)характер изменения t теплоносителей при прямотоке и противотоке от соотношения теплоемкостей массовых расходов теплоносителей с1и с2.
- •Два метода расчета та. Число единиц переноса теплоты Ntu
- •2 Влияние материала ребра на его эффективность
- •Билет 7
- •1 Порядок расчета подогревателя воды выхлопными газами гтд
- •2 Гидросопротивление при обтекании пучка труб (продольного и поперечного)
- •1.Расчет эффективности круглого ребра.
- •2.Задаваемые параметры для поверочного расчета теплообменника.
- •1.Расчет гидросопротивлений в пучке труб
- •2.Интенсификация конвективного теплообмена в трубах, рост гидросопротивлений.
- •Сопоставление метода Ntu и среднелогарифмического напора по порядку расчета параметров теплообмена
- •11 Билет
- •1. Сопоставление метода Ntu и среднелогарифмического напора по порядку расчета габаритов теплообменника при заданных температурах теплоносителей на входе и выходе и их расходов.
- •2. Температурное поле плоской стенки при граничных условиях теплообмена 3го и зависимости от температуры.
- •Понятие коэффициента гидравлического сопротивления для каналов
Билет 1.
-
Основные уравнения, лежащие в основе расчета теплообменников.
Уравнение теплового баланса. Изменение энтальпии теплоносителя вследствие теплообмена определяется соотношением
dQ = Gdi,
где G—расход массы, кг/с; i — удельная энтальпия, Дж/кг; dQ измеряется в Дж/с или Вт.
Для конечных изменений энтальпии, полагая, что расход массы неизменен,
здесь i" и i’ — начальная и конечная энтальпии теплоносителя.
-
Среднелогарифмический температурный напор для прямоточной схемы.
Рассмотрим теплообменник
Или же
Прямоточная
схема:
Билет 2.
1.Составляющая потерь давления в каналах та.
Рассмотрев гидравлический расчет теплообменника, можем сказать, что потери давления в теплообменниках делятся на 2 вида: в межтрубном пространстве и во внутритрубном пространстве.
В межтрубном пространстве гидравлическое сопротивление составляют: вход и выход жидкости через штуцера , количество поворотов через сегментные перегородки и сопротивление трубного пучка при его поперечном или продольном обтекании.
Во внутритрубном пространстве гидравлическое сопротивление складывается из шероховатости труб, вход в камеру и выход из неё, количества поворотов на 180о, входов в трубы и выходов из них .
2.Определениее температурного напора в теплообменниках перекрестной схемы течения теплоносителей.
Билет 3
1.Расчет конечных температур теплоносителей для прямоточного та.
А. Прямоточная схема движения теплоносителей.
Для вывода формул используем экспоненциальный закон изменения температурного напора вдоль поверхности теплообмена:
Если это уравнение записать в виде
То после несложных преобразований получим:
Или
(г)
Неизвестные
величины
и
определим из теплового баланса:
Откуда
Подставив
выражение для
в уравнение (г), получим :
Или
(и)
Из
уравнения (и) следует, что изменение
температуры первичного теплоносителя
равно некоторой доле первоначального
температурного перепада между
теплоносителями (
Выражение
является функцией только kF/C1,C1/C2
и может быть заранее рассчитано и
табулировано.
Аналогично для прямотока можно получить формулу для нахождения изменения температуры вторичного теплоносителя :
(к)
Окончательно формулы (и) и (к) можно
записать так :
2.Пластинчатые теплообменники с компланарными каналами, их достоинства и недостатки
Пластинчатые аппараты составлены из передней и задней опорных плит 1 и 2, стягивающих теплообменные элементы - профилированные пластины 3 с помощью шпилек с гайками 4, которые разделены прокладками (рис. 4.16). Профилированные пластины получают штамповкой листовых заготовок, имеющих форму прямоугольника. При этом на поверхности листов формируется волнистый профиль, а в углах вырезаются четыре круглых отверстия. При стягивании профилированных пластин за счет конфигурации прокладок создаются четыре цилиндрических канала: по паре для входа и выхода каждой из теплообменивающихся сред. Они втекают в пространство между каждой парой профилированных пластин и затем отводятся из него. Тем самым создается система параллельно расположенных вертикальных каналов, в каждой соседствующей паре которых.A, Б, В ,Г-соответственно входы и выходы теплообменивающихся сред в пластинчатый теплообменник.
Преимущества: компактны(площадь при монтаже, обслуживании и ремонте меньше в 2-10раз),имеют высокий коэффициент теплопередачи, имеют низкие потери давления, полностью разбираются для очистки, возможность наращивания мощности добавлением пластин, требуют низких затрат при производстве ремонтных работ.
Недостатки: ограничение температур и давлений рабочих сред, невозможность применения некоторых рабочих сред активных относительно материалов уплотнений, могут работать с загрязненными рабочими средами при размере твердых включений не более 4мм.