29 Устройство и расчет конвективных сушильных установок Конвективные сушилки

1 Камерные сушилки - сушка материала про­изводится периодически при атмосферном давлении. Сушилки имеют одну или несколько прямоугольных камер, в которых ма­териал, находящийся на вагонетках или полках, сушится в не­подвижном состоянии.Разновидностью камерных сушилок является шкафная воз­душно-циркуляционная сушилка, работающая с про­межуточным подогревом и рециркуляцией части воздуха.

2 Туннельные (коридорные) сушилки являются камерными сушилками непрерывного действия, работающими при атмосфер­ном давлении. Они состоят из сушильной камеры, представляю­щей собой длинный закрытый коридор, в котором высушивае­мый материал перемещается в вагонетках (вагонеточные сушил­ки) или на бесконечной ленте (ленточные и петлевые сушилки).В камере туннельной ва­гонеточной сушилки (медленно перемещаются ваго­нетки с высушиваемым материалом. Передвижение вагонеток производится посредством лебедки.Основной частью ленточной су­шилки является горизонтальная бесконечная лен­та , которая движется в камере . Материал поступает с одного конца ленты и сбрасывается в высушенном виде с другого ее конца.

В петлевых сушилках произво­дится сушка пастообразных материалов в движущемся тонком слое.

3 Барабанные сушилки представляют собой цилиндрический наклонный барабан с двумя бандажами. Материал поступает с приподнятого конца барабана через питатель, захватывается винтовыми лопастями, на которых он подсушивается после чего перемещается вдоль барабана. Материал перемещается в сушилке при помощи внутренней насадки, равномерно распределяющей его по сечению барабана. Конструкция насадки зависит от размера кусков и свойств высушиваемого материла. Обычно в барабанных сушилках материал и сушильный агент движутся прямотоком, благодаря этому предотвращается пересушивание и унос материала топочными газами.

4 Пневматические сушилки. В пневматических сушилках мате­риал сушится во взвешенном состоянии. Зернистый или кристал­лический материал подается через питатель в вер­тикальную трубу в которую вентилятором снизу нагнетается воздух, нагретый в подогревателе. Мате­риал увлекается потоком воздуха и выбрасывается уже высушенным в сборник-амор­тизатор. В циклоне высушенный материал отделяется от воз­духа и удаляется через разгрузочное устройство. Воздух про­ходит фильтр и выводится в атмосферу. Продолжительность пребывания, материала в сушилке составляет всего несколько секунд; процесс протекает непрерывно.

5 Распылительные сушилки. Весьма значительное ускорение процесса сушки достигается при увеличении поверхности испарения влаги в сушилках, работаю­щих по принципу распыливания жидких растворов.

Исходный раствор (высушиваемый ма­териал) распыливается в сушильной ка­мере посредством механической фор­сунки. Сушильный агент — воздух за­сасывается через фильтр вентилятором в газовый подогреватель, где на­гревается топочными газами, поступаю­щими из топки. Через регулируемые щели нагретый воздух входит в су­шильную камеру и движется в ней па­раллельным током с распыливаемым ма­териалом. Капли жидкости, омываемые со всех сторон воздухом, в течение одной или нескольких секунд теряют влагу и осаж­даются в виде порошкообразных частиц на дне камеры. Сухой порошок удаляет­ся из сушилки при помощи скребков. Отработанный воздух, проходя через циклоны, очищается от пыли и затем подается вентилятором в скруббер.

6 Сушилки с кипящим (псевдоожиженным) слоем.

В камере смешения топочные газы смешиваются с воздухом, нагне­таемым вентилятором, и поступают в нижнюю часть сушилки, представляющей собой сушильную камеру с газораспределительной решеткой. Высушиваемый материал подается питателем в верхнюю часть камеры и образует кипящий слой в восходящем токе газа, проходящего сквозь отверстия решетки. Высушен­ный материал пересыпается через порог в сборник. Твердые частицы, уносимые потоком сушильного агента, отделяются в циклоне.

При сушке в кипящем слое в качестве сушильных агентов применяют топочные газы и воздух, сушку проводят в аппара­тах непрерывного и периодического действия, причем непрерыв­ная сушка производится в одноступенчатых и многоступенчатых сушилках.