
- •1.1 Назначение детали.
- •1.2 Характеристика обрабатываемого материала.
- •2.1 Тип производства и его характеристика.
- •2.2 Анализ технологичности детали
- •2.3 Выбор заготовки.
- •2.4 Маршрутный технологический процесс
- •2.5 Базирование детали на операциях технологического процесса
- •2.6 Расчёт припусков на обработку
- •2.7 Расчёт режимов резания
- •2.8 Техническое нормирование операций
- •2.9 Выбор оборудования на операции технологического процесса
- •4.1 Определение размера партии деталей, запускаемых одновременно в производство
- •4.2 Расчёт периодичности запуска-выпуска партии деталей
- •4.3 Расчет количества оборудования и его загрузки Расчётное количество единиц оборудования на участке Ср определяется по каждой операции по формуле :
- •4.4 Расчет численности рабочих
- •4.5 Выбор межоперационных транспортных средств
- •4.6 Расчет длительности производственного цикла изготовления партии деталей
- •5,38 Дней
- •4.7 Расчёт заделов
- •4.8 Расчёт производственной площади
- •4.9 Расчёт инвестиций и источники финансирования проекта участка
- •4.10 Расчёт фонда оплаты труда и среднемесячной заработной платы производственных рабочих
- •4.11 Расчёт материальных затрат на производство продукции Затраты на основные материалы Зм рассчитываются по формуле:
- •4.12 Расчёт основной заработной платы производственных рабочих
- •4.13 Калькуляция себестоимости продукции
- •4.14 Расчёт цены продукции
- •4.15 Финансовые результаты работы участка
- •4.16 Технико-экономические показатели работы участка
2.7 Расчёт режимов резания
Рассчитать режимы резания на следующие операции:
- 005 Токарная с ЧПУ
- 010 Токарная с ЧПУ
- 015 Протяжная
- 020 Токарная с ЧПУ
- 025 Зубофрезерная
- 030 Зубозакругляющая
- 035 Шлифовальная
- 040 Внутришлифовальная
- 045 Шлифовальная
- 050 Зубошлифовальная
Операция 010 - токарная с ЧПУ
Станок модели 16А20Ф31-токарновинторезный с ЧПУ
Исходная заготовка-паковка из стали 25ХГТ ГОСТ 454371
1 Выбираем проходной упорный резец 2100-1563 ГОСТ 266611-85 с пластиной из твёрдого сплава Т15К6 с углом в плане φ=90º
2 Назначаем глубину резания
,
[8] стр.356 (7)
Где D-диаметр заготовки, мм
d-обрабатываемый диаметр, мм
3 Назначаем подачу
S=0.25мм/об [8] стр.366
4 Назначаем стойкость резца:
Т=60мин
5 Определяем скорость резания:
,
(8)
Где частоту вращения
шпинделя станка nст=
определяю по [8] табл. 19 стр. 369 V=150мм/мин
,
Корректирую по паспорту станка nст=700об/мин
V=
6 Определяем силу резания при точении: pz=10cp*tx*sy*vn*kp [8] стр.372 (9)
Где cp=200, х=1, y=0.75, n=0, kp=1 [8] стр. 372 табл. 22
Pz=10*200*11*0.250.75*1450*1=706Н
7 Определяем
мощность резания N=
[8] стр.371] (10)
Nрез=
Nст=10КВт
Nрез меньше Nст следовательно обработка возможна
Операция
025 зубофрезерная
Станок модели 5А312-зубофрезерный
Исходная заготовка-паковка из стали 25ХГТ ГОСТ 454371
1 Выбираем червячную фрезу ГОСТ 2510-5004
m=4.25 z=21 dв=125 l=125
2 Назначаем глубину резания
t=dвыс-d
t=97.75-89.25=8.5мм
3 Назначаем подачу
So=0.6-3.7мм/об
Scn=2.0мм/об
4 Назначаем период стойкости фрезы
T=240мин
5 Определяем скорость главного движения
Vтабл=27мм/мин
V= Vтабл*KmvKβv*Kμv*Kv (11)
Где Kmv=0,8 Kβv=1 Kμv=1.1 Kv=1
V=27*0.8*1*1.1*1=23.76мм/мин
6 Определяем частоту вращения фрезы
n=
n=
Корректируем по паспорту станка nст=50об/мин
7 Определяем действительную скорость резания:
Vд=
8 Определяем мощность резания
Nрез=Nд*η (12)
Nрез=2,94*0,68=2КВт
Nст=8,1КВт
Nрез меньше Nст следовательно обработка возможна
Таблица 7-Расчёт режимов резания на операции технологического процесса
Наименование операции |
S, мм/мин; мм/об |
t, мм |
n, об/мин |
V, м/мин |
005 Токарная с ЧПУ |
0,25 |
2 |
220 |
92 |
010 Токарная с ЧПУ |
0,25 |
1 |
700 |
77 |
015 Протяжная |
- |
Sz |
- |
3 |
020 Токарная с ЧПУ |
0.2 |
1 |
220 |
87 |
025 Зубофрезерная |
2 |
8.5 |
50 |
20 |
030 Зубозакругляющая |
0,05 |
4 |
1400 |
26 |
035 Шлифовальная |
0,3 |
0,2 |
95 |
27 |
040 Внутришлифовальная |
0,2 |
0,2 |
155 |
25 |
045 Шлифовальная |
0,3 |
0,2 |
95 |
27 |
050 Зубошлифовальная |
0,2 |
0,1 |
60 |
30 |