
- •Часть 1. Основные этапы жизненного цикла предприятия
- •Рождение завода.
- •В работу включились проектировщики.
- •Строительство завода. Строительство химического завода
- •Проект строительства завода
- •План строительства завода
- •Стоимость строительства завода
- •Эксплуатация, реконструкция и утилизация.
- •Часть 2. Знакомство с реальным предприятием
- •Химия процесса производства капролактана.
- •Технология производства и основные аппараты.
- •В цех на окисление...
- •Самые высокие аппараты
- •И наконец - в капролактам...
- •Насос перекачивает жидкости. Очень распространенный аппарат.
- •Компрессор сжимает газ и подает его под давлением в другие химические аппараты.
- •Мешалка. Аппарат для перемешивания двух различных жидкостей
На современном химическом предприятии
Часть 1. Основные этапы жизненного цикла предприятия
ПЛАН:
Рождение завода.
Строительство завода.
Эксплуатация, реконструкция и утилизация.
Рождение завода.
Современная химическая промышленность многолика. Удобрения и лекарства, пластмассы и топлива, резиновые изделия и душистые вещества - сотни различных химических веществ выпускают каждый год химические заводы страны, причем в огромных количествах.
Создать новый химический завод, выпускающий удобрения, волокно или новый краситель, очень сложно. В этом принимают участие сотни людей различных специальностей. Вот почему в этой статье говорится не только о химической промышленности, но и о том, как создают химические заводы, производящие новые виды продукции.
Путь к производству нового химического продукта долог и тернист. Начинается он с идеи, которая приходит в голову ученым, работающим над наиболее рациональным способом синтеза нужного вещества. Ведь почти ко всем химическим веществам можно прийти различными путями, исходя из различных компонентов, соединяя их или, напротив, разлагая. И всегда ученые стараются найти такой способ создания нового вещества, чтобы меньше было реакций, дешевле были исходные вещества, проще аппаратура.
Через год или несколько лет - как повезет - лабораторных исследований ученые говорят: нужное вещество можно синтезировать таким-то способом. Теперь эстафету у исследователей принимают технологи. Они должны осуществить найденную реакцию не в миниатюрных лабораторных приборах, а в реально существующих аппаратах. Они должны соединить творческое исследование химика с реальным опытом инженера. Для этого они строят опытную установку уже не из стекла, а из керамики, стали, чугуна и других материалов и на ней проверяют свои расчеты, уточняют режимы процессов. На этой установке все операции максимально приближены к реальным заводским условиям.
Параллельно с этим специалисты по оборудованию подбирают материалы, из которых лучше всего изготовить необходимую для производства аппаратуру. Ведь иногда получаемые в синтезе вещества могут реагировать и с материалом аппарата. И тогда для аппаратов надо подбирать новые стали, сплавы или защищать их изнутри стеклом или пластмассой.
В лаборатории по технике безопасности изучают взрывные свойства полученных смесей; если опасность взрыва существует, то разрабатывают особые условия хранения, перевозки и эксплуатации химических реагентов.
В это же время в аналитической лаборатории изучают методы точного и быстрого анализа всех компонентов нового процесса. Важно уметь определять не только основные продукты, ради которых строится завод, но и незначительные примеси, которые влияют на ход процесса. Часто бывает, что доля процента какого-то постороннего вещества "выключает" всю реакцию или ухудшает конечный продукт.
Несмотря на то что все эти разносторонние исследования ведутся параллельно, на отработку процесса уходит еще год, а то и два: нужно не только устранить все неполадки, но и накопить достаточно достоверные данные. Эти данные будут еще раз проверены на полупромышленной установке, которую обычно строят на каком-то действующем заводе, где можно использовать для проверки нового процесса реальные промышленные условия. Продукция полупромышленной установки - сотни килограммов в день - направляется непосредственно будущим потребителям на отзыв. На эти испытания уходит еще год-два. Эта стадия весьма ответственная. Если после лабораторных исследований многое можно поправить, уточнить, то после полупромышленных испытаний изменения вносить во много раз труднее.
Когда новый процесс создан, его передают в проектный институт. И если что-то было плохо проверено - в технологии окажется ошибка, которая попадет в чертежи аппаратов, а потом в работу строителей и обнаружится только тогда, когда начнут пускать новый завод. Вот почему так важно четко и правильно провести испытание - сначала в лаборатории, а затем на заводе.
Итак, после всех подсчетов, согласований, проверок новый химический процесс, который был плодом исследований ученых, теперь воплощен в результаты полупромышленных испытаний и переходит к проектировщикам.