
- •1. Что включает в себя эксплуатация тэс.
- •2. Особенности эксплуатации тэс.
- •3. Суточный, годовой графики электропотребления. Число часов использования установленной мощности, максимальной нагрузки.
- •4. Надёжность работы энергоблоков. Готовность по времени блока. Коэффициент готовности блока.
- •5. Частичные нагрузки энергоблоков, переходные режимы. Параметр, определяющий режим работы котла, турбины. Расходные характеристики турбоустановок.
- •6. Факторы, влияющие на показатели работы котла. Нормативные характеристики котлов.
- •7. Изменение параметров турбоустановки с нерегулируемыми отборами на регенерацию при изменении расхода пара.
- •8. Зависимость недогрева воды в подогревателях от нагрузки
- •9.Зависимость внутреннего относительного кпд отдельных ступеней, отсеков турбины от нагузки. Кпд регулирующей ступени при сопловом парораспределении
- •10. Маневренность тепловых электростанций
- •11. Факторы, влияющие на скорость нагружения котла, турбины при частичной нагрузке, при пуске.
- •12. Основные критерии надежности пуска котлов
- •14. Мобильность тепловых электростанций. Подхват вращающимся резервом
- •Показатели мобильности блоков
- •15. Особенности режимов тэс
- •16. Схема включения и тепловой баланс водогрейного котла при работе на мазуте.
- •18.Режимы работы тэц по электрическому и тепловому графику.Диаграмма режимов турбин.
- •19.Режимы работы отопительных тэц. Коэффициент теплофикации
- •21. Взаимосвязь режимов тепловой сети и теплофикационных турбин.
- •23.Влияние водного режима теплосети на тепловую экономичность тэц
- •25. Особенности работы последних ступеней конденсационных турбин в
- •26. Особенности работы регулирующей ступени в переменных режимах при сопловом парораспределении
- •27. Влияние начальных и конечных параметров пара на надежность работы и экономические характеристикипаротурбинных установок
- •28. Паровая характеристика конденсационного турбоагрегата. Зависимость удельногорасхода пара от электрической мощности и коэффициента нагрузки.
- •29. Зависимость кпд оборудования и энергоблока от нагрузки.
- •30. Методы обработки воды на тэс.
- •31. Предварительная очистка воды.
- •33.Обработка охлаждающей воды на тэс
- •34.Мембранные методы очистки воды
- •35.Методы термического обессоливания воды
27. Влияние начальных и конечных параметров пара на надежность работы и экономические характеристикипаротурбинных установок
Отклонение параметров свежего пара от номинального значения связано с изменением как экономичности, так и надежности паротурбинных установок.
При увеличении начальной температуры пара к. п. д. и мощность турбоустановки повышаются прежде всего за счет роста располагаемого теплоперепада, изменяющегося пропорционально абсолютной температуре пара перед турбиной, и увеличения внутреннего относительного к, п. д. последних ступеней в связи с уменьшением конечной влажности пара. Однако при увеличении- температуры существенно снижается длительная прочность металла. Так, например, для трубопроводной стали мдрки 12Х1МФ допустимое напряжение при температуре 20° С составляет 170 МПа, при температуре 565° С оно снижается до 58,8 МПа. Одновременно при высоких температурах имеет место явление, ползучести, т. е. свойство металла давать остаточные деформации при напряжениях меньше предела текучести. Ползучесть металла проявляется также и в уменьшении с течением времени напряжений в деталях, работающих с натягом. Это явление называется релаксацией напряжений и характеризуется переходом упругихдеформаций в пластические, что может привести к ослаблению посадки дисков и втулок на валу турбины, уменьшению напряжений в шпильках фланцевого соединения, а значит, к нарушению плотности и пропариванию горизонтального разъема турбины. Кроме того, с ростом температуры увеличивается температурное расширение деталей, что может вызвать задевание в проточной части турбин. Поэтому при эксплуатации турбин предельно допустимая температура пара строго ограничивается.
В последние годы для обеспечения более надежной работы котлоагрегатов и уменьшения повреждаемости пароперегревательных поверхностей начальная температура-пара (перед турбиной) снижена с 565 до 540° С для установок па сверхкритическое давление и до 555° С для установок на начальное давление 12,75 МПа. Повышение надежности позволяет значительно сократить затраты на ремонт оборудования, аварийный резерв энергосистемы, а также издержки от ущерба, связанного с педоотпуском электроэнергии. Одновременно снижение начальной температуры пара приводит к увеличению маневренности паротурбинных установок: увеличиваются скорость прогрева главного паропровода и турбины, скорость нагружеш^я турбины, сокращается время пуска, что дает в итоге экономию топлива.
Необходимо помнить, что
пропорционально снижению абсолютной
температуры свежего пара уменьшаются
располагаемые теплопадения по ступеням
турбины. Это вызывает соответствующее
увеличение отношения скоростей и/со и
может привести к росту осевых усилий
в турбине. Кроме того, при уменьшении
начальной температуры пара происходит
увеличение расхода пара через турбину
с открытыми-клапанами, что может вызвать
увеличение механических напряжений в
ступенях турбины, в особенности в
последней. Поэтому работа турбины с
полностью открытыми клапанами при
значительном снижении температуры пара
не допускается, и в инструкции по
эксплуатации указывается необходимая
степень разгрузки турбины. График
разгрузки турбины К-300-240 приведен па
рис. 2.16 [29].
При снижении температуры необходимо также проверить условия работы упорного подшипника, например путем замера температуры колодок с помощью зачеканенных в них термопар.
Повышение начального давления пара для турбин с дроссельным парораспределением при частичной нагрузке практически не сказывается на мощности установки, так как давление за дроссельным клапаном (перед соплами первой ступени турбины), определяется расходом пара. При полностью открытом дроссельном клапане и для турбин с сопловым парораспределением с увеличением начального давления экономичность и мощность паротурбинной установки повышаются, однако в меньшей степени, чем при увеличении начальной температуры. Это объясняется тем, чтоодновременно с некоторым увеличением термического к. п. д. цикла происходит снижение к. п. д. последних ступеней турбины в связи с ростом конечной влажности пара.
При увеличении начального давления пара и полностью открытых клапанах все ступени турбин как с дроссельным, так и сопловым парораспределением оказываются перегруженными в связи с увеличением расхода пара. В наиболее тяжелых условиях при этом работает последняя ступень, так как для нее увеличивается не только расход пара, но и располагаемый перепад
тепла. Для уменьшения механических напряжений в ступенях необходимо ограничить расход пара на турбину из расчета, чтобы давление пара в камере регулирующей ступени не превышало допустимого. Нерегулируемые ступени будут работать в расчетных условиях, а напряжения в деталях регулирующей ступени будут меньше, чем при режиме с одним полностью открытым клапаном. Однако при одном полностью открытом клапане увеличение начального давления может вызвать опасную перегрузку регулирующей ступени. .Поэтому допустимое изменение начального давления в сторону увеличения ограничивается эксплуатационной инструкцией. Снижение начального давления пара не вызывает опасного увеличения напряжения в деталях турбины и может ограничиваться только по условиям нормальной работы вспомогательных устройств, питающихся свежим паром.
Величина давления в конденсаторе паротурбинной установки определяется многими режимными факторами, характеристиками и состоянием конденсационной установки и качеством ее эксплуатации. Изменение вакуума в конденсаторе практически не влияет на расход пара через турбину, однако существенно изменяет экономичность и мощность турбоустановки в основном за счет изменения перепада тепла в турбине, т. е. термического к. п. д. цикла. Характер влияния конечного давления рк па мощность турбины определяется условиями работы последней ступени, причем изменение рк на 0,98* 10-3 МПа ( — 0,01 кгс/см2) вызывает изменение мощности турбины примерно на 0,6—1%.
При работе последней ступени в докритическом режиме истечения снижение конечного давления вызывает увеличение теплоперепада па несколько последних ступеней, причем прирост мощности турбины пропорционален увеличению теплоперепада в турбине. При дальнейшем снижении р1{и переходе последней ступени на сверхкритический режим истечения прирост мощности турбины замедляется, так как при таких режимах имеет место расширение пара в косом срезе сопел и рабочих лопаток, связанное с отклонением потока и уменьшением окружной составляющей скорости, определяющей величину мощности ступени. При некотором предельном вакууме исчерпывается расширительная способность косого среза ипрекращается прирост мощности в турбине.
При эксплуатации предельный вакуум не достигается, так как быстрее устанавливается экономический вакуум, при котором полезная мощность турбоустановок (за вычетом затрат мощности на привод циркуляционных насосов) при данном расходе пара в конденсатор достигает максимального значения.
Для расчета экономического
вакуума, величина которого зависит
в основном от температуры и расхода
охлаждающей воды и паровой нагрузки
конденсатора, и исчисления
технико-экономических показателей
турбоустановки при изменении конечного
давления пользуются «универсальной»
кривой поправок на вакуум, которая
строится при испытаниях турбины в
координатах
Как видно на рис. 2.17, «универсальная» кривая имеет три характерных участка. Участок АВ представляет практически прямую линию и соответствуетдокритическим режимам истечения пара в последней ступени. Участок ВС соответствует режимам, при которых имеет место расширение пара в косом срезе межлопаточных каналов, а точка С отвечает предельному вакууму. При дальнейшем углублении вакуума (третий участок кривой) возможно даже снижение мощности турбины (на рис. 2.17 показано пунктиром) за счет уменьшения температуры конденсата и увеличения расхода греющего пара на первый подогреватель низкого давления.
Изменение конечного давления может вызвать и снижение надежности турбины. При увеличении конечного давления последняя ступень разгружается, однако увеличивается степень ее реактивности, что приводит к росту осевых усилий в турбине. Одновременно при значительном ухудшении вакуума увеличивается температура отработавшего пара и выхлопного патрубка, что может вызвать расцентровку турбины и появление недопустимой вибрации. При этом растут нестационариость и неравномерность течения пара в последней ступени, что вызывает появление дополнительных температурных напряжений и динамических усилий на рабочих лопатках. Поэтому значительное ухудшение вакуума не допускается, п турбины оборудуются защитой от ухудшения вакуума, срабатывающей при давлении в конденсаторе, которому соответствует температура пара примерно 60° С. Значительное уменьшение конечного давления вызывает перегрузку последней ступени, в особенности при больших расходах пара в конденсатор.
При снижении противодавления для турбин типа Р перегружается, последняя ступень, а при увеличении противодавления определенная часть последних ступеней будет работать с пониженными теплоперепадами и увеличенной степенью реактивности, что может вызвать рост осевых усилий. Суммарное изменение осевого усилия в турбине при этом зависит от конфигурации ротора. При наличии на нем уступов изменение давления на уступы в некоторой степени компенсирует рост осевых усилий в ступенях, так что при определенных условиях при увеличении противодавления суммарное осевое усилие в турбине может даже уменьшиться. Современные турбоагрегаты с противодавлением имеют защиту от перегрузки последней ступени при снижении конечного давления.
При изменении давления в регулируемых отборах теплофикационных турбин условия работы предшествующего цилиндра изменяются так же, как и для турбин типа Р при изменении их противодавления.
Точный расчет изменения
экономичности турбоустановки при
отклонении начальных и конечных
параметров пара произвести затруднительно,
так как требуется учесть не только
изменение перепада тепла, срабатываемого
в турбине, но и изменение к. п. д. проточной
части, степени дросселирования пара в
клапанах, а также изменение эффективности
регенерации. В целом экономичность
турбоустаиовки определяется изменением
использованного в турбине перепада
тепла
и удельного подвода тепла в цикле.
Величину
необходимо определять с учетом всех
факторов, в том числе и с учетом
изменения экономичности проточной
части. Выражения для определения
изменения мощности турбины при отклонении
начальных параметров пара* с учетом
особенностей парораспределения в
виде приращения функции нескольких
переменных приведены в работе [84].
Изменение удельного расхода тепла для конденсационных турбин и конденсационных потоков пара теплофикационных турбин при отклонении начальных параметров пара от номинальных удобно определять в относительных величинах, т. е. в процентах исходного значения:
(2.20).
где—
соответственно расход тепла на турбину
и ее мощность при номинальном и текущем
значениях начальных параметров пара.
Для уменьшения погрешности вычисления следует производить по относительному изменению количества тепла:
(2.21)и
мощности:
(2.22)
Подставив в выражение (2.20)
значения
из
уравнений (2.21) и (2.22), получим
(2.23)
Так как мощность турбины
прямо пропорциональна, а удельный
расход пара обратно пропорционален
использованному в турбине перепаду
тепла
то
относительные величины
найдутся
из выражений:
где—
энтальпия питательной
воды;
—
соответственно энтальпия
свежего пара при номинальных и изменившихся
параметрах пара; ∆Hi—
изменение использованного в турбине
перепада тепла.
Для турбин с промперегреиом
с учет'ом подвода тепла во вторичном
пароперегревателе
Так как
уравнение
(2.24) примет вид
Здесь—
номинальное и текущее значения энтальпии
пара после промперегрева и использованного
в ЧВД теплоперепада;
—
доля пара, поступающего на промперегрев,
от расхода пара на турбину.
Таким образом, расчет изменения экономичности турбоустановки при отклонении параметров пара от номинальных сводится к определению величины использованного перепада в отдельных цилиндрах и в турбине в целом.
Изменение удельной выработки
электроэнергии на базе теплового
потребления при отклонении начальных
параметров пара определяется по изменению
работы отбираемого пара
и
энтальпии пара в отборе
При этом легко показать,
что
относительное изменение удельной выработки электроэнергии в процентах от величины ее при номинальных параметрах пара
Здесь энтальпия возвращаемого
конденсата принята равной энтальпии
насыщения при давлении в отборе, т. е.
Изменение начальных параметров пара в разной степени сказывается на характеристиках теплофикационного и конденсационного потоков пара. Например, при снижении начальной температуры процесс расширения пара в турбине в i— S-диаграмме смещается влево, уменьшается энтальпия отбираемого пара, и при определении WBснижение работы пара в турбине частично будет компенсироваться увеличением отбора пара для отпуска единицы тепла потребителю. Поэтому величина удельной выработки электроэнергии уменьшится в несколько меньшей степени, чем удельный расход тепла для конденсационного потока пара. Это видно из сравнения данных рис. 2.18 и 2.19. Изменение начального давления, наоборот, более существенно скажется на величине WB