
- •1 Обзор научно-технической литературы
- •1.1 Проблемы и перспективы развития энергетики России
- •1.2 Турбина тп-110/120-130-12м
- •1.3 Парогазовые и газотурбинные установки тепловых электростанций (пгу и гту тэс)
- •1.4 Пути повышения тепловой эффективности в комбинированных циклах
- •1.5 Комбинированные пгу. Эффективность энергоснабжения потребителей. Техническое перевооружение оборудования
- •2 Обзор патентных источников на тему комбинированные парогазовые установки
- •3 Техническое описание проектируемых комбинированных энергетических установок электростанции
- •3.1 Описание принципиальной тепловой схемы теплоэлектроцентрали на базе турбоустановки типа т-110/120-130
- •3.2 Техническое описание газотурбинной установки гтэ-160
- •Компоновка
- •Камеры сгорания
- •Компрессор
- •Основные параметры гтэ-160 представлены в таблицах 3.3.
- •4 Расчет эксплуатационных характеристик гту гтэ-160
- •4.1 Термодинамический расчет гту простого цикла.
- •4.1.1 Основные допущения
- •4.1.2 Исходные данные для термодинамического расчета
- •4.1.3 Термодинамический расчет одновальной гту
- •4.2 Расчет эксплуатационных характеристик
- •4.2.1 Расчет дроссельных характеристик
- •4.2.2 Расчет климатических характеристик
- •5 Расчет тепловой схемы кпгу с утилизацией продуктов сгорания гту гтэ-160 в топку котла с дожиганием дополнительного топлива
- •5.1 Принципиальная схема пгу
- •5.2 Расчет парового контура комбинированной энергетической установки.
- •Определение давления пара в отборах турбины
- •5.3Тепловые балансы подогревателей
- •5.4 Контроль материального баланса
- •5.5 Паровой баланс парового контура
- •5.6 Расчет газового контура комбинированной энергетической установки
- •5.6.1 Расчет камеры дожигания
- •5.6.2 Расчет котла-утилизатора
- •5.6.3 Расчет газоводяного подогревателя сетевой воды
- •5.7 Расчет энергетических показателей
- •5.7.1 Расчет энергетических показателей пгу
- •Расход теплоты на производство электроэнергии
- •5.7.2 Расчет энергетических показателей тэц кпд тэц по производству электроэнергии
- •Расход условного топлива на производство теплоты по станции
- •6 Регенеративные подогреватели
- •6.1 Типы регенеративных подогревателей.
- •6.2 Подогреватели низкого давления поверхностного типа
- •7 Безопасность и экологичность проекта
- •7.1 Идентификация вредных и опасных факторов
- •7.2 Понятие несчастного случая на производстве тепла и электроэнергии и профессиональные заболевания
- •7.3 Психологические причины создания опасных ситуаций и производственных травм
- •7.4 Анализ травматизма
- •7.5 Показатели производственного травматизма
- •7.6 Порядок расследования профессиональных заболеваний
- •8 Технико-экономическое обоснование эффективности инвестиций
- •8.1 Краткое описание рынка и условий сбыта
- •8.2 Энергетический баланс
- •8.3 Смета затрат на производство энергии Расход топлива кпгу
- •Расход топлива пту
- •8.3.1 Текущие расходы
- •8.3.2 Затраты на ремонтно-техническое обслуживание
- •8.4 Основные технико-экономические показатели проекта
- •8.5 Обоснование экономической эффективности проекта
- •Условные обозначения
6.2 Подогреватели низкого давления поверхностного типа
|
- подогреваемая вода (основной конденсат); |
|
- греющий пар; |
|
- дренаж. |
Рисунок 6.2.1 - Cхема движения теплоносителя в ПНД
B регенеративной системе низкого давления большинства современных турбин пока преобладают поверхностные подогреватели (ПHД) (рисунок 6.2.1). Они выполняются в виде цилиндрического вертикального корпуса, в верхней части которого помещается водяная камера для отвода и подвода нагреваемой воды, отделяемая от основной части корпуса трубной доской; в ней закреплены U-oбpaзныe трубки, составляющие поверхность нагрева подогревателя (трубную систему). B случае простейшей конструкции ПНД (без встроенного пароохладителя) пар подается в верхнюю часть корпуса и омывает трубную систему, двигаясь к нижней части корпуса, B паровом пространстве между трубками устроены специальные перегородки, которые направляют паровой поток и осуществляют его движение в несколько xoдoв. конденсат греющего
пара отводится через патрубок в днище корпуса. B нижней части корпуса из конденсата пара образуется водяной объем. B эту часть подводится конденсат греющего пара (дренаж) подогревателей более высокого давления. Haд водяным объемом устроена кольцевая перфорированная трубка, через которую отводится воздух.
B качестве поверхности нагрева применяют обычно гладкие трубы 16x1 (для отдельных рядов 16X2), соединение концов труб с трубными досками осуществляется методами вальцовки или вальцовки с приваркой. B случае более сложной конструкции при наличии пароохладителя его помещают в центральной части подогревателя, а греющий пар подводят к нему в нижней или средней части корпуса. далее приводятся конкретные конструкции ПHД и их описания,
Основные параметры и технические требования ПHД содержатся в специальном OCT. Так, недогрев в ПHД (разность между температурой насыщения, соответствующей давлению греющего пара, и температурой воды
на выходе из подогревателя) при номинальном режиме работы не должен превышать 3°C в ПHД без охладителей пара и 2°C с охладителями.
Ha рисунке 6.2.2 приведен разрез подогревателя ПН-250-16-7св. Hижняя водяная камера 1 при помощи фланца и шпилек крепится к специальному фланцу 2, приваренному к трубной решетке 3. Hижняя часть корпуса 4 приваривается к цилиндрической обечайке 5, установленной на специальном фланце 2. Bxoд пара через патрубок Л осуществляется в нижней части корпуса. Патрубки выхода конденсата Б, отсоса воздуха B и, если необходимо, патрубки
входа конденсата и воздуха из ПHД с более высоким давлением пара устанавливаются на цилиндрической обечайке 5. Там же крепятся штуцера для присоединения приборов автоматического регулирования уровня, сигнализации и защиты. Это позволяет не отсоединять трубопроводы при ремонтах, связанных со снятием корпуса и осмотром трубной системы. Tpyбнaя система 7 состоит из стальных трубок d = 16x1,0 мм из стали X18H10T. Koнцы трубок развальцованы в нижней 3 и верхней 8 трубных решетках, а для большей
плотности этих соединений дополнительно приварены к решеткам. Трубный пучок охвачен кожухом 9, в котором по всей его высоте со стороны входа пара предусмотрено окно, через которое поступает пар. Между трубными решетками расположены трубы каркаса 11, на которых крепятся промежуточные перегородки 12 трубного пучка. B зоне выхода пара из трубной системы за последним рядом труб первого хода основного конденсата установлен смешивающий воздухоохладитель 10.
B верхней части корпуса на фланце крепится крышка 6. Bepxняя (поворотная) водяная камера 13 соединена с трубной решеткой S при помощи фланца и шпилек. Плoтнocть разъема обеспечивается мемб-ранным уплотнением.
Питaтeльнaя вода поступает в ПHД через патрубок Г в нижней водяной камере 11, имеющей разделительную перегородку. Boдa поступает в верхнюю водяную камеру 13 и выходит через патрубок Д, пройдя два последовательных хода. Ha обеих камерах, перегородке нижней водяной камеры и на корпусе имеются люки для осмотра и ремонта узлов присоединения трубок к трубным
решеткам. Boздyxooxлaдитeль 10 установлен на последних по ходу пара рядах труб в зоне первого хода по воде. Здecь при интенсивной конденсации пapa очень мала eгo скорость и образуется застойная область, чтo способствует накоплению неконденсирующихся газов, a следовательно, ухудшению теплообмена, развитию коррозионных процессов.
Рисунок 6.2.2 - Пoдoгpeвaтeль низ-кого давления ПH-250-16-7св
Boздyxooxлaдитeль увеличивает скорость пара, повышая эффективность системы отвода воздуха. Bepтикaльныe перегородки 18 расположены между горизонтальными направляющими перегородками 12 под углом друг к другу.
B каждом отсеке трубной системы 7, стeнкa кожуха 9 и вертикальные перегородки 15, образуют канал 16 с уменьшающимся по ходу пара сечением, что позволяет поддерживать заданную скорость пара при постепенном снижении его массового расхода из-зa конденсации.
B направляющих горизонтальных перегородках 12 между пучками труб первого и второго xoдoв выполнены отверстия 17 для отвода конденсата пара. Пoд отверстиями установлены лотки 14 и по кромке горизонтальных перегородок в месте прохода дoпoлнитeльнoго канала - торцевые лотки 18. Иx нaзнaчeниe - нaпpaвить пoтoки конденсата в короба, образованные швеллерами каркаса трубной системы.
Becь кoндeнcaт пapa coбиpaeтcя в нижнeй чacти кopпyca подогревателя. Oтвoд его осуществляется чepeз пaтpyбки Б, Б1 или Б2, пepeд кoтopыми внyтpн кopпyca ycтaнoвлeны гидpoзaтвopы 19, поддерживающие минимальный уровень конденсата в корпусе. Пepeд пaтpyбкaми вxoдa кoндeнcaтa E, E1 или E2 внyтpи кopпyca ycтaнoвлeны пepфopиpoвaнныe кopoбa для yмeньшeния вoзмyщeния кoлeбaния ypoвня пoд вoздeйcтвиeм пoтoкa ввoдимoro конденсата.
Конструктивная схема подогревателя должна обеспечивать наиболее полное использование теплоты греющего пара, который может быть перегретым или насыщенным. Заводы-изготовители в соответствии с требованиями ОСТ 108.271.17-76 используют для маркировки регенеративных подогревателей буквенные и цифровые обозначения: ПН-130-16-9-I, где первые буквы обозначают место подогревателя и его тип (низкого давления - ПН), первое число – поверхность теплообмена, м2, второе и третье число – давление нагреваемой среды и греющего пара соответственно, последняя, римская цифра указывает модификацию.
Рисунок 6.2.3 - Общий вид подогревателя низкого давления ПН-250-16-7-IVсв
6.3 Тепловой расчет подогревателя низкого давления |
|
|||
6.3.1 Исходные данные для теплового расчета подогревателя низкого |
||||
давления |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Данный расчет выполняется для подогревателя низкого давления, стоящего |
||||
перед деаэратором питательной воды. Пар берется из 4-го отбора турбины. |
||||
|
|
|
|
|
Таблица №6.3.1 - Исходные данные для расчета |
|
|
||
Определяемые величины |
Обозначение |
Числовые значения |
Результат вычислений |
Размер-ность |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Давление пара |
|
0,513 |
0,513 |
МПа |
Температура пара |
|
167 |
167 |
|
Температура насы-щения |
|
150 |
150 |
|
Энтальпия греюще-го пара |
|
2775,9 |
2775,9 |
|
Давление нагревае-мого основного конденсата |
|
0,45 |
0,45 |
МПа |
Температура конден-сата на входе в подо-греватель |
|
128 |
128 |
|
Энтальпия основно-го конденсата на входе в подогрева-тель |
|
528,5 |
528,5 |
|
Энтальпия конд-енсата греющего пара |
|
623,6 |
623,6 |
|
Расход пара |
|
5,8 |
5,8 |
|
КПД подогревателя |
|
0,98 |
0,98 |
- |
Недогрев основ-ного конденсата |
|
2 |
2 |
|
6.3.2 Тепловой расчет подогревателя низкого давления |
|
|||
Пар поступает в подогреватель из четвертого отбора турбины |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
5,8 |
|
|
662 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
148 |
|
|
128 |
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
150 |
|
|
|
|
623,6 |
|
|
|
Рисунок 6.3.2 - Параметры пара и конденсата ПНД-4 |
|
|
Таблица №6.3.2 - Тепловой расчет подогревателя
Определяемые величины |
Формула |
Числовые значения или обоснование |
Результат вычислений |
Размер-ность |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Температура конденсата на выходе из подо-гревателя |
|
|
148,00 |
|
|
Энтальпия кон-денсата на вы-ходе из подо-гревателя |
|
662 |
662,00 |
|
|
Расход конден-сата в подогре-вателе |
|
|
91,64 |
|
|
Количество теп-лоты, передова-емое греющим паром в подо-гревателе |
|
|
12233,67 |
кВт |
|
|
Вт |
||||
Продолжение таблицы №6.3.2 |
|||||
Температурный напор при при-нятых исходных данных |
|
|
8,34 |
|
|
Средняя темпе-ратура воды |
|
|
141,66 |
|
|
Характеристики латунных трубок |
|
0,001 |
0,001 |
мм |
|
0,014 |
0,014 |
мм |
|||
|
|||||
Коэффициент те-плопроводности |
|
0,685 |
0,685 |
|
|
Плотность |
|
926,1 |
926,1 |
||
Коэффициент кинематической вязкости |
|
|
|
|
|
Критерий Прантля |
|
1,26 |
1,26 |
- |
|
Скорость жидко-сти для стацио-нарных теплообменников |
|
1,5…2,5 |
2,5 |
|
|
Коэффициент теплоотдачи от стенки труб к конденсату |
|
18219,50 |
|
||
Величина В при
|
|
381,4747562 |
- |
||
Коэффициент динамической вязкости |
|
0,00018 |
0,00018 |
|
|
Коэффициент те-плопроводности |
|
0,6835 |
0,68 |
|
|
Плотность |
|
912 |
912,00 |
|
|
Удельная тепло-та испарения |
|
2307,80 |
2 |
||
Продолжение таблицы №6.3.2 |
|||||
Величина В1 при h=0,65 м |
|
|
18713,76 |
- |
|
На рисунке 6.3.3 показано графическое решение пересечение кривой, выража- ющей величину А в зависимости от q, и прямой
|
|||||
Мощность уд-ельного потока |
|
75000,00 |
75000,00 |
|
|
Поверхность нагрева |
|
|
163,12 |
м2 |
|
Расчетная пове-рхность нагрева |
|
принимаем |
130 |
м2. |
|
Определение конструктивных размеров подогревателя |
|
||||
Шаг трубок |
|
|
0,0208 |
м |
|
Коэффициент заполнения трубной доски |
|
0,35…0,65 |
0,65 |
- |
|
Число ходов движения воды |
z |
6 |
6 |
- |
|
У |
|
0,00106 |
0,00106 |
- |
|
Число трубок |
|
|
252,53 |
шт |
|
Диаметр трубной доски |
|
|
1,05 |
м |
|
Длина трубки |
|
|
1,71 |
м |
|
Поправка на ше-роховатость и загрязнение вне-шней поверх-ности труб |
|
|
1,62 |
- |
|
Продолжение таблицы № 6.3.2 |
|||||
Определяим гидравлическое сопротивление подогревателя по водной сторо-не |
|
|
68793,13 |
Па |
|
Коэффициент трения |
|
0,02 |
0,02 |
- |
|
Сумма коэффи-циентов мест-ных сопротивле-ний: |
|
|
9,5 |
- |
|
Удар и поворот во входной или выходной каме-рах |
|
1,5 |
1,5 |
- |
|
Поворот на 180 град из одной секции в другую |
|
2,5 |
2,5 |
- |
|
Поворот на 180 град в U-образ-ной трубе |
|
0,5 |
0,5 |
- |
Таблица 6.3.3 - Данные для определения q
|
40000 |
50000 |
60000 |
70000 |
75000 |
80000 |
90000 |
100000 |
|
2,14 |
2,67 |
3,21 |
3,74 |
4,01 |
4,27 |
4,81 |
5,34 |
|
2,75 |
3,71 |
4,73 |
5,81 |
6,37 |
6,94 |
8,12 |
9,34 |
|
2,20 |
2,74 |
3,29 |
3,84 |
4,12 |
4,39 |
4,94 |
5,49 |
|
4,95 |
6,45 |
8,02 |
9,65 |
10,48 |
11,33 |
13,06 |
14,83 |
|
7,97 |
7,87 |
7,78 |
7,69 |
7,64 |
7,59 |
7,50 |
7,41 |
Из таблицы 6.3.3 строится график, показанный на рисунке 6.3.3.
Иходя из расчетов подобран подогреватель низкого давления ПН-250-16-7св.