
- •1 Обзор научно-технической литературы
- •1.1 Проблемы и перспективы развития энергетики России
- •1.2 Турбина тп-110/120-130-12м
- •1.3 Парогазовые и газотурбинные установки тепловых электростанций (пгу и гту тэс)
- •1.4 Пути повышения тепловой эффективности в комбинированных циклах
- •1.5 Комбинированные пгу. Эффективность энергоснабжения потребителей. Техническое перевооружение оборудования
- •2 Обзор патентных источников на тему комбинированные парогазовые установки
- •3 Техническое описание проектируемых комбинированных энергетических установок электростанции
- •3.1 Описание принципиальной тепловой схемы теплоэлектроцентрали на базе турбоустановки типа т-110/120-130
- •3.2 Техническое описание газотурбинной установки гтэ-160
- •Компоновка
- •Камеры сгорания
- •Компрессор
- •Основные параметры гтэ-160 представлены в таблицах 3.3.
- •4 Расчет эксплуатационных характеристик гту гтэ-160
- •4.1 Термодинамический расчет гту простого цикла.
- •4.1.1 Основные допущения
- •4.1.2 Исходные данные для термодинамического расчета
- •4.1.3 Термодинамический расчет одновальной гту
- •4.2 Расчет эксплуатационных характеристик
- •4.2.1 Расчет дроссельных характеристик
- •4.2.2 Расчет климатических характеристик
- •5 Расчет тепловой схемы кпгу с утилизацией продуктов сгорания гту гтэ-160 в топку котла с дожиганием дополнительного топлива
- •5.1 Принципиальная схема пгу
- •5.2 Расчет парового контура комбинированной энергетической установки.
- •Определение давления пара в отборах турбины
- •5.3Тепловые балансы подогревателей
- •5.4 Контроль материального баланса
- •5.5 Паровой баланс парового контура
- •5.6 Расчет газового контура комбинированной энергетической установки
- •5.6.1 Расчет камеры дожигания
- •5.6.2 Расчет котла-утилизатора
- •5.6.3 Расчет газоводяного подогревателя сетевой воды
- •5.7 Расчет энергетических показателей
- •5.7.1 Расчет энергетических показателей пгу
- •Расход теплоты на производство электроэнергии
- •5.7.2 Расчет энергетических показателей тэц кпд тэц по производству электроэнергии
- •Расход условного топлива на производство теплоты по станции
- •6 Регенеративные подогреватели
- •6.1 Типы регенеративных подогревателей.
- •6.2 Подогреватели низкого давления поверхностного типа
- •7 Безопасность и экологичность проекта
- •7.1 Идентификация вредных и опасных факторов
- •7.2 Понятие несчастного случая на производстве тепла и электроэнергии и профессиональные заболевания
- •7.3 Психологические причины создания опасных ситуаций и производственных травм
- •7.4 Анализ травматизма
- •7.5 Показатели производственного травматизма
- •7.6 Порядок расследования профессиональных заболеваний
- •8 Технико-экономическое обоснование эффективности инвестиций
- •8.1 Краткое описание рынка и условий сбыта
- •8.2 Энергетический баланс
- •8.3 Смета затрат на производство энергии Расход топлива кпгу
- •Расход топлива пту
- •8.3.1 Текущие расходы
- •8.3.2 Затраты на ремонтно-техническое обслуживание
- •8.4 Основные технико-экономические показатели проекта
- •8.5 Обоснование экономической эффективности проекта
- •Условные обозначения
Аннотация
В дипломной работе рассматривается комбинированная парогазовая установка (КПГУ) на базе паротурбинного контура Т-110/120-130 с газотурбинной надстройкой ГТЭ-160. Работа содержит: обзор научно – технической литературы и патентных источников информации по данной тематике, расчет парового контура комбинированной энергетической установки, термодинамический расчет ГТЭ-160 расчет эксплуатационных характеристик ГТУ. Разработаны алгоритмы расчета ТЭЦ на базе принципиальной тепловой схемы турбоустановки Т-110/120-130. На базе вышеперечисленных алгоритмов были созданы программы в компьютерной среде MS Excel и Mathcad.
Также выполнены технико-экономическое обоснование внедрения ГТЭ-160 и инженерное обеспечение безопасности персонала при эксплуатации комбинированной парогазовой установки.
Количество страниц – 152 , иллюстраций – 49 , таблиц – 29 , плакатов – 7, источников литературы – 25.
СОДЕРЖАНИЕ
|
Стр. |
Введение |
5 |
1 Обзор научно-технической литературы………………………………. |
6 |
|
6 11 |
|
13 |
|
18 |
1.5 Комбинированные ПГУ. Эффективность энергоснабжения потребителей. Техническое перевооружение оборудования……….. |
21 |
2 Обзор патентных источников информации на тему КПГУ………….. |
27 |
3 Техническое описание проектируемых комбинированных энергетических установок электростанции………………………………… |
34 |
3.1 Описание принципиальной тепловой схемы теплоэлектроцентрали на базе турбоустановки типа Т-110/120-130…………………………………………………….. |
34 |
3.2 Техническое описание газотурбинной установки ГТЭ-160…….. |
38 |
4 Расчет эксплуатационных характеристик газотурбинных установок ГТЭ-160………………………………………………………….. |
44 |
4.1 Термодинамический расчёт ГТУ типа ГТЭ-160 на номинальном режиме……………………………………………………………... |
44 |
4.1.1 Основные допущения………………………………………… |
44 |
4.1.2Исходные данные для термодинамического расчета……….. |
45 |
4.1.3 Термодинамический расчет одновальной ГТУ…………….. |
46 |
4.2 Расчет эксплуатационные характеристики газотурбинной установки ГТЭ-160…………………………………………………………. |
49 |
4.2.1 Расчет дроссельных характеристик…………………………. |
49 |
4.2.2 Расчет климатических характеристик……………………….. |
53 |
5 Расчет тепловой схемы КПГУ с утилизацией продуктов сгорания ГТУ ГТЭ-160 в топку котла с дожиганием дополнительного топлива……………………………………………………………….. |
57 |
5.1 Принципиальная схема ПГУ………………………………………. |
57 |
5.2 Расчет парового контура комбинированной энергетической установки……………………………………………………………… |
58 |
5.3 Тепловые балансы подогревателей……………………………... |
62 |
5.4 Контроль материального баланса……………………………….. |
70 |
5.5 Паровой баланс парового контура………………………………… |
71 |
5.6 Расчет газового контура комбинированной энергетической установки…………………………………………………………….. |
71 |
5.6.1 Расчет камеры дожигания……………………………………. |
71 |
5.6.2 Расчет котла-утилизатора……………………………………. |
73 |
5.6.3 Расчет газоводяного подогревателя сетевой воды…………. |
75 |
5.7 Расчет энергетических показателей………………………………. |
75 |
5.7.1 Расчет энергетических показателей ПГУ…………………. |
75 |
5.7.2 Расчет энергетических показателей ТЭЦ…………………. |
78 |
6 Регенеративные подогреватели……………………………………… |
80 |
6.1 Типы регенеративных подогревателей………………………….. |
80 |
6.2 Подогреватели низкого давления поверхностного типа……….. |
84 |
6.3 Тепловой расчет подогревателя низкого давления……………… |
90 |
6.3.1 Исходные данные для теплового расчета подогревателя низкого давления…………………………………………………… |
90 |
6.3.2 Тепловой расчет подогревателя низкого давления………... |
91 |
7 Безопасность и экологичность проекта…………………………….. |
96 |
Введение…………………………………………………………………. |
96 |
7.1 Идентификация вредных и опасных факторов…………………. |
97 |
7.2 Понятие несчастного случая на производстве тепла и электроэнергии…………………………………………………………………. |
101 |
7.3 Психологические причины создания опасных ситуации и производственных травм…………………………………………………. |
103 |
7.4 Анализ травматизма……………………………………………….. |
109 |
7.5 Показатели производственного травматизма…………………… |
115 |
7.6 Порядок расследования профессиональных заболеваний……… |
117 |
Заключение………………………………………………………………. |
121 |
8 Технико-экономическое обоснование эффективности инвестиций. |
123 |
8.1 Краткое описание рынка и условий сбыта……………………… |
123 |
8.2 Энергетический баланс…………………………………………... |
125 |
8.3 Смета затрат на производство энергии…………………………. 129 |
|
8.3.1 Текущие расходы……………………………………………. |
131 |
8.3.2 Затраты на ремонтно-техническое обслуживание………... 8.4 Основные технико-экономические показатели проекта……….. 8.5 Обоснование экономической эффективности проекта…………. |
136 137 138 |
Заключение……………………………………………………………. |
142 |
Список литературы……………………………………………………. |
144 |
Приложения…………………………………………………………… |
146 |
Введение
В настоящее время в мире широкое распространение получают все более эффективные, экономичные и экологически чистые технологии преобразования энергии органического топлива в электрическую энергию и теплоту. К их числу относятся использование на действующих и вновь создаваемых электростанциях газотурбинных установок и парогазовых циклов на их основе.
Опыт мировой энергетики в области применения парогазовых технологий показывает, что электрический кпд ПГУ всегда выше 50%, а в самых современных установках - даже и 60%. В традиционных ТЭС кпд в лучшем случае достигает 42%, а в России четверть станций вообще работает с 25% эффективностью. ПГУ утилизационного типа позволяют получить наибольшее значение КПД среди ТЭЦ с ПГУ.
Применение парогазовых технологий позволяет:
-
значительно сократить использование природного газа, объем выделения которого для энергетики в настоящее время и на перспективу является ограниченным;
-
сократить вредные выбросы в атмосферу (для NОХ в 2,5 - 3 раза);
-
для ТЭЦ со стабильным круглогодичным обеспечением природным газом и плотным годовым графиком тепловой нагрузки получить наиболее высокие экономические показатели имеет ГТУ, сбросные газы которой поступают в котёл-утилизатор или в газовый сетевой подогреватель.
Одним из эффективных видов ПГУ является комбинированная ПГУ с дожиганием топлива, когда для выработки пара наряду с утилизационной теплотой используется теплота, получаемая сжиганием дополнительного количества топлива в камере дожигания котла-утилизатора.
1 Обзор научно-технической литературы
Энергетика как система включает в себя весь топливно-энергетический комплекс. В широком смысле, для энергоресурсов и энергоносителей всех видов она предусматривает: их получение, переработку, преобразование, транспортирование, использование. Источниками получения электрической и тепловой энергии являются, многочисленные типы электростанций и котельных.
1.1 Проблемы и перспективы развития энергетики России
Перспективы развития электроэнергетики прогнозируются как Министерством экономического развития, так и РАО «ЕЭС России». Минэкономики планирует к 2010 г. электропотребление 1100 млрд. кВт-ч, РАО ЕЭС - 1040 млрд. кВт-ч (среднегодовой рост 2,5 %). В 2000 году было 865 млрд. кВт-ч, в 2005 году намечено 910...994 млрд. кВт-ч, в 2010 году- 1040...1100 млрд. кВт-ч.
В теплоэнергетике: 1) продление паркового ресурса за счет модернизации оборудования и замены отдельных узлов (таблица 1.1); 2) строительство новых запланированных мощностей в 2006...2010 гг. на базе современных технологий на тех же площадках с использованием инженерных и транспортных систем: ПГУ для ТЭС на газе (КПД ПГУ -- 55 %); экологически чистые угольные технологии суммируют объем вводов новых и запланированных мощностей на ТЭС до 2005 года - 11,0 млн. кВт, с 2006 до 2010 года - 11,5 млн. кВт и достигнут к 2010 году установленной мощности - 22,5 млн. кВт.
В гидроэнергетике: реконструкция, техническое перевооружение, окончание строительства ГЭС: Богучанской (3000 МВт), Бурейской (2000 МВт), Усть-Среднеканской (570 МВт), Ирганайской (800 МВт на Северном Кавказе).
Атомная энергетика: к 2010 году - 25 млн. кВт установленной мощности. Всего в энергетике (с учетом 16 % резерва экспорта и др.) планируется достижение установленной мощности к 2005 году -223 млн. кВт, к 2010 году -- 237 млн. кВт. При этом производство энергии АЭС - 160 млрд. кВт-ч; ГЭС 180 млрд. кВт-ч; ТЭС - 735...795 млрд. кВт-ч с общей выработкой к 2010 году 1075...1135 млрд. кВт-ч. В 1999 году инвестиции по РАО ЕЭС составили 1 млрд. долларов.
В 2000 году мощность энергетики России достигла предельной наработки - 37,4 млн. кВт (или « 18 %), в том числе 17,4 млн. кВт - ГЭС и 20,3 млн. кВт - ТЭС (таблица 1.1).
Таблица 1.1 - Динамика старения оборудования
Годы |
ГЭС, МВт |
ТЭС, МВт |
АЭС, МВт |
Σ, МВт |
Σ, % |
2000 |
17,4 |
20 |
- |
37,4 |
17,4 |
2005 |
51 |
25 |
2,5 |
78,5 |
35,3 |
2010 |
33,8 |
71 |
9 |
113,8 |
48,7 |
Для обеспечения надежности потребления электроэнергии необходимый ежегодный объем технического перевооружения должен составлять 7...9 млн. кВт (а фактически он составляет 0,8 млн. кВт - по уровню 2000 г.)
Баланс топливопотребления в энергетике России виден из таблице 1.2.
Таблица 1.2 - Структура топливопотребления
Вид |
1990г. |
1999г. |
2010г. |
|||
топлива |
млн. т у.т. |
млрд. м3 |
млн. т у.т. |
млрд. м3 |
млн. т у.т. |
млрд. м3 |
Газ |
205 |
180 |
153 |
134 |
186 |
163 |
Уголь |
99 |
- |
70 |
- |
115 |
- |
Мазут |
43 |
- |
16 |
- |
16,5 |
- |
Всего |
347 |
|
239 |
|
337,5 |
|
Перспективы по изменению топливно-энергетического баланса (см. таблицу 1.3):
- загрузка угольных ТЭС;
- возврат ТЭС, запроектированных для работы на угле, но фактически работающих на газе, к углю;
- новые технологии: бинарные циклы на основе ГТУ; технология сжигания низкосортных твердых топлив в ПГУ с внутрицикловой газификацией угля;
- сжигание угля в ЦКС;
- увеличение выработки на АЭС и ГЭС;
- соотношения в ценах на уголь, нефть и газ должны быть адекватны их энергетической и экологической ценности.
Таблица 1.3 - Перспективы динамики изменения удельных показателей до 2005 г. в соответствии с «Экологической программой»
Наимено- |
Единица |
Годы |
Уменьшение |
|||||
вание
|
измерений
|
1990 |
1994 |
1997 |
1999 |
2000 |
2005 |
к 2005 г, %
|
Твердые частицы |
кг/т у.т. |
24,5 |
20,4 |
16.8 |
15,8 |
17,2 |
16,3 |
31,4 |
Оксиды азота |
кг/т у.т. |
4.7 |
4,6 |
4,3 |
4,27 |
4,2 |
4,1 |
12,8 |
Диоксид серы |
кг/т у.т. |
21.8 |
20,9 |
19,5 |
18,6 |
20,2 |
19.4 |
11,0 |
Состояние энергохозяйства России характеризуется тремя группами проблем:
-
Возросшими экологическими требованиями к топливоиспользующим установкам и паросиловому оборудованию, связанными с высоким загрязнением окружающей среды.
-
Более широким вовлечением в энергобаланс низкосортных топлив, связанных с дефицитом жидких и газообразных топлив на нужды энергетики. Обеспечением их надежного сжигания без ущерба для энергопроизводства (эта проблема наиболее характерна для Сибири).
-
Старением всего парка энергооборудования, связанным с несвоевременной его заменой и несвоевременным проведением ремонтных работ, работ по модернизации и техническому перевооружению.
Основная задача в развитии электро- и теплоэнергетики России, как и во всем мире, заключается в обеспечении в процессе выработки электрической и тепловой энергии высокой экономичности, надежности, полной экологической безопасности, т.е. минимальных затрат топливно-энергетических ресурсов, при оптимальных энергосберегающих технологиях.
К этим технологиям относятся:
-
переход на суперсверхкритические параметры;
-
ГТУ и ПГУ;
-
ПГУ с внутрицикловой газификацией;
-
котельные агрегаты с циркулирующим и стационарным кипящим слоем;
-
сжигание органических топлив в условиях, при которых образуется минимальное количество оксидов азота (ступенчатое сжигание, горелки с минимальной эмиссией NOX, низкотемпературное сжигание, транспорт пыли с высокой концентрацией, ввод газов рециркуляции и т.д.);
-
создание специальных конструкций топочных устройств, с минимальным уровнем образования NOX (сжигание в низкотемпературном вихре, топки многостадийного сжигания, сжигание в жидком расплаве, кольцевые топочные камеры, вихревые топочные камеры и т.д.);
-
очистка газов от NOX, SOX, от пылевзвеси, токсичных микроэлементов;
8) подготовка воды с минимальными сбросами. Совершенствование водоподготовительных установок;
9) очистка сбросных вод технологического цикла с возвратом их в цикл;
-
использование золошлаковых отходов. Уменьшение размера золоотвалов, минимизация земель отчуждения;
-
создание полностью безотходной технологии производства энергии;
-
снижение выбросов диоксида углерода;
-
предварительная переработка топлива (газификация, энерготехнологические и др. установки);
-
создание новых видов топлива и их сжигание (водоугольные суспензии, композитные топлива);
-
совершенствование тепловых схем;
16) внедрение нетрадиционных способов производства энергии, в том числе с использованием возобновляемых энергоресурсов: геотермальная энергетика; ветроустановки; солнечные установки; использование биомассы; устройства по непосредственному преобразованию энергии - МГД-генераторы и др.; малая гидроэнергетика; использование горючих ресурсов отходов; использование тепловых насосов и вторичных источников тепла.
В электроэнергетике мира важное место заняли в 1998 г. газотурбинные (ГТУ) и парогазовые установки. Заказы на ГТУ на мировом рынке в отдельные годы даже превышали по мощности заказы на паровые турбины. В мировой практике освоены и успешно эксплуатируются ГТУ со средней температурой газов на выходе из камеры сгорания 1260 °С. Коэффициент полезного действия ПГУ с таким ГТУ приблизился к 55 %. Начаты работы по созданию ГТУ с начальной температурой 1430 °С и КПД 60 %.
Ведущая роль природного газа в России (63 %) среди других видов органического топлива, используемого на ТЭС, позволяет ускоренно внедрять парогазовые технологии. В 1996 г. постановлением Правительства Российской Федерации утверждена программа «Газоэнергетика», включенная в целевую Федеральную программу «Топливо и энергия». В соответствии с этой программой на заводах оборонного комплекса разработаны и изготавливаются современные энергетические ГТУ, способные работать с температурой газов 1100... 1200 °С. Изготовлен опытный образец газотурбинной установки ГТЭ-110 для ПГУ-325 (НПП «Машпроект» и АО «Рыбинские моторы»). Турбина рассчитана для работы с температурой газов 1200 °С (КПД - 35,5 %). КПД ПГУ - 325 составляет 51,5 % . Ведется разработка блочно-комплектных парогазовых установок ПГУ-80 на базе авиационных газотурбинных двигателей (АО «Кировский завод» и АО «СНТК им. Н.Д. Кузнецова») КПД ГТУ - 37,3 % при мощности 31 МВт.
Разработан для последующего внедрения на Кармановской и Пермской ГРЭС проект газотурбинной энергетической установки ГТЭ-180 с КПД 36,7 %, температурой газов 1250 °С, выбросами NOX - менее 50 мг/нм3 (АО «ЛМЗ», АО «ВТИ», АО «Авиадвигатель»). На ТЭЦ «Южная» Пензэнерго введена в эксплуатацию газовая турбина УТ-8С фирмы ABB, сброс отработавших газов осуществляется в топку энергетического котла ТГМП-344А, работающего в блоке с паровой турбиной Т-250/300-240.
Паротурбинные установки, производимые в России, по ряду важнейших показателей (величина единичной мощности, параметры пара, использование теплофикационной нагрузки) соответствуют лучшему мировому уровню в турбостроении. Уступают они лучшим зарубежным аналогам по экономичности (на 1...2,5 %) и межремонтному периоду (4 года вместо 6...8 лет). Для угольного паротурбинного блока суперсверхкритических параметров (ССКП) разработана 2-подъемная бездеаэраторная схема (БТС). Усовершенствованные турбоагрегаты АО «ЛМЗ» К-225-12,8 будут иметь удельный расход тепла на производство электроэнергии 1900 ккал/кВт-ч (расход пара при 225 МВт - 640 т/ч). В двухподъемных бездеаэраторных тепловых схемах (ДБТС) из схемы исключены деаэратор, буферные насосы; питательные турбонасосы заменены электронасосами с тиристорным регулированием; подогреватели высокого давления коллекторно-спирального типа заменены на камерные. Все это позволяет повысить экономичность и надежность тепловой схемы.
Созданы новые стали: 10X9 МФБ для паропроводов и пароперегревателей (до 600 °С); Ди-59 для температур металла 650 °С с кратковременным перегревом до 700 °С.