- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •1.2. Погружные двигатели
- •1.3. Гидрозащита погружных электродвигателей
- •1.4. Устройства комплектные серии шгс 5805
- •1.5. Подстанции трансформаторные комплектные серии ктппнкс
- •1.6. Кабель
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Удельная поверхность
- •Проницаемость
- •Вопрос 2
- •Входной контроль штанговых насосов
- •Вопрос 3 Общие сведения
- •Приемка в эксплуатацию
- •«Огнеопасно, включить вентилятор!»
- •Вопрос 1 Понятие о нефтяной залежи
- •Вопрос 2
- •3.2.2. Оборудование устья компрессорных скважин
- •3.2.3. Периодический газлифт
- •Вопрос 3
- •Процедура a
- •Вывод скважины на режим при наличии частотного преобразователя
- •Вывод скважины на режим с применением штуцера
- •Вывод скважины на режим при наличии частотного преобразователя
- •Вывод скважины на режим с применением штуцера
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Задавка якорей под оттяжки в бригадах крс
- •Монтаж и эксплуатация противовыбросового оборудования
- •Схемы обвязки устья скважины
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •8. 6. Оборудование фонтанных скважин
- •8.6.1. Колонная головка
- •8.6.2. Фонтанная арматура
- •8.6.3. Штуцеры.
- •8.6.4. Манифольды
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3 Размещение скважин
- •3.3. Основные характеристики поддержания пластового давления закачкой воды
- •3.4. Водоснабжение систем ппд
- •Оборудование кустовых насосных станций
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Роль фонтанных труб
- •Оборудование фонтанных скважин
- •Освоение и пуск в работу фонтанных скважин
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Задвижка
- •Дожимные насосные станции
- •Насосный блок
- •Вопрос 1 Методы освоения нефтяных скважин
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Задвижка
- •Задвижка
- •Прямоточные задвижки. Задвижка типа зм - 65х21 с ручным приводом.
- •Задвижка
- •Задвижка с ручным приводом типа змад.
- •Задвижки типов змс, змс1 и змадп с пневмоприводом.
- •Клиновые задвижки.
- •Задвижка
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •1.1.Классификация измерений
- •1.2. Средства измерений
- •1.3. Выбор средства измерений
- •1.4. Порядок ремонта, поверки и калибровки средств измерений
- •2.Приборы для измерения давления
- •2.1.Классификация приборов
- •По роду измеряемой величины:
- •По принципу действия:
- •По способу выдачи сигналов измерения:
- •По назначению:
- •2.2. Манометры.
- •2.3. Вакуумметры.
- •3. Приборы для измерения температуры
- •3.1. Основные типы термометров
- •3.1.1.Термометры расширения
- •3.1.2. Термометры и термоэлектрические пирометры
- •3.1.3. Термометры сопротивления
- •4. Измерение расхода жидкости и газа
- •4.1. Основные типы расходомеров
- •5. Измерение уровня и применяемые для этого приборы
- •5. 1. Классификация уровнемеров
- •5. 2. Методы снятия показаний приборов
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •2.1.1. Статическое давление на забое скважины
- •2.1.2. Статический уровень
- •2.1.3. Динамическое давление на забое скважины
- •2.1.4. Динамический уровень жидкости
- •2.1.5. Среднее пластовое давление
- •2.1. Пластовые давления
- •2.1.1. Статическое давление на забое скважины
- •2.1.2. Статический уровень
- •2.1.3. Динамическое давление на забое скважины
- •2.1.4. Динамический уровень жидкости
- •2.1.5. Среднее пластовое давление
- •2.1.6. Пластовое давление в зоне нагнетания
- •2.2. Приток жидкости к скважине
С уплотнением
металла по металлу
С уплотнительной
смазкой и подачей
принудительным
способом – не обозначается
автоматическим
способом – А
Модификация
задвижки:
одношиберная
– не обозначается
двухшиберная
– Д
Условный проход
(мм)
С пневмоприводом
– П
Рабочее давление,
МПа (кгс/см2)
Исполнение по
составу скважинной среды:
для среды,
содержащей коррозийные примеси Н2
S
и СО2
до 0,003% по
объему каждого – не обозначается;
для среды с
содержанием СО2
до 6% по
объему – К1;
для среды с
содержанием Н2
S
и СО2
до 6% по объему каждого – К2 и К2И
нагнетательных
скважин – Н
Задвижка
Прямоточные задвижки. Задвижка типа зм - 65х21 с ручным приводом.
С уплотнением
металла по металлу
С уплотнительной
смазкой и подачей
принудительным
способом – не обозначается
автоматическим
способом – А
Модификация
задвижки:
одношиберная
– не обозначается
двухшиберная
– Д
Условный проход
(мм)
С пневмоприводом
– П
Рабочее давление,
МПа (кгс/см2)
Исполнение по
составу скважинной среды:
для среды,
содержащей коррозийные примеси Н2
S
и СО2
до 0,003% по
объему каждого – не обозначается;
для среды с
содержанием СО2
до 6% по
объему – К1;
для среды с
содержанием Н2
S
и СО2
до 6% по объему каждого – К2 и К2И
нагнетательных
скважин – Н
Задвижка
Задвижка ЗМ - 65х21 (рис.3.) состоит из следующих составных частей: корпуса, шлицевой гайки, шпинделя, крышки подшипников, ходовой гайки, маховика, упорных шарикоподшипников, сальникового узла, шибера, седел, тарельчатых пружин и нагнетательного клапана.
Первоначальная герметичность затвора осуществляется за счет создания необходимого удельного давления на уплотняющих поверхностях шибера и седел с помощью тарельчатых пружин. Герметичность соединения корпуса с крышкой обеспечивается металлической прокладкой посредством затяжки шлицевой гайки; регулировка соосности проходных отверстий шибера и корпуса осуществляется при помощи регулирующих гаек, завинчиваемых в верхний кожух.
Для облегчения управления задвижкой ходовая гайка опирается на упорные шарикоподшипники, резьба шпинделя и ходовой гайки вынесена из зоны контакта со средой, что улучшает условия ее работы. Уплотнение шпинделя осуществляется при помощи сальникового узла, в который для повышения его надежности предусмотрено нагнетание уплотнительной смазки.
В процессе сборки подшипниковый узел заполняется солидолом, а при эксплуатации подачи солидола в узел производится через масленку; в верхнем кожухе задвижки имеются прорези, позволяющие определить положение затвора (открыто-закрыто). В задвижке предусмотрена возможность подачи защитной смазки в корпус через нагнетательный клапан, что предохраняет его от загрязнений и коррозии.
Принцип работы задвижки состоит в том, что при вращении маховика возвратно-поступательное движение через шпиндель передается однопластинчатому шиберу, который открывает или закрывает проходное отверстие задвижки. Во избежание эрозионного и коррозионного износа не допускается работа задвижки в полуоткрытом положении затвора.
Задвижки типов ЗМС и ЗМС1 с ручным приводом.
Задвижки типов ЗМС и ЗМС1 с ручным приводом диаметром условного прохода 65, 80, 100 и 150 м на давление 21 и 35 МПа (210 и 350 кгс/см2), условного прохода 50 и 100 мм на давление 70 МПа (700 кгс/см2) состоят из корпуса, входного седла, шпинделя, маховика, ходовой гайки, крышки подшипников, нажимной гайки, нажимного кольца, манжет, пружины сальника, крышки, тарельчатых пружин, нагнетательного клапана, выходного седла и шибера (рис.3).
Герметичность затвора обеспечивается созданием необходимого удельного давления на уплотняющих поверхностях шибера и седел. Предварительное удельное давление создается тарельчатыми пружинами. Герметичности затвора способствует уплотнительная смазка ЛЗ – 162 (ТУ 38 –1-01-315-77) или «Арматол-238» (ТУ 38 –101-812-80), подаваемая через нагнетательный клапан.
Регулирование соосности проходных отверстий шибера и корпуса, производится регулировочными винтами.
Для облегчения управления задвижкой опоры ходовой гайки установлены на упорные шарикоподшипники, а задвижки условным проходом 80,100 и 150 мм оснащены уравновешивающим штоком.
Резьба шпинделя и ходовой гайки вынесены из зоны контакта со средой, что улучшает условия работы. В узел подается уплотнительная смазка. Уплотнение шпинделя осуществляется манжетами из материала АНГ. Для защиты корпуса задвижки от загрязнения и коррозии в него через нагнетательный клапан подается защитная смазка. Предусмотрена также подача смазки в узел уплотнения шпинделя и штока. На задвижке имеется указатель положения открытия-закрытия (верхняя и нижняя риски на кожухе).
