Приемка в эксплуатацию
При приемке установки в эксплуатацию от монтажно-наладочной организации проверить путем внешнего осмотра
сборочные единицы,
сварные соединения,
планировку площадки,
правильность оформления актов гидравлических испытаний, испытаний электропроводок и сопротивления заземления,
кабельного журнала и акта на скрытые работы.
Пуск установки в эксплуатацию осуществлять квалифицированным персоналом, прошедшим обучение правилам обслуживания установок и сдавшим экзамены на право их обслуживания. Допуск персонала производить по наряду на производство работ.
Перед подачей продукции нефтяных скважин всех членов пусковой бригады ознакомить с мерами безопасности при проводимых работах.
Пуск установки в эксплуатацию производить согласно технологическому регламенту, паспорту на установку и соответствующих разделов сопроводительной технической документации на комплектующие изделия, смонтированные в установке.
Установка может работать в трех режимах;
через сепаратор на ручном режиме;
через сепаратор на автоматическом управлении;
через обводной трубопровод (байпасную линию);
Перед пуском установки на любой из трех режимов необходимо
закрыть задвижки (20) пропарочных и факельных линий.
открыть краны под электроконтактным и показывающими манометрами,
закрыть кран ЗКС (26) сброса давления в дренажный трубопровод и задвижку 21.
При работе установок через сепаратор на ручном управлении произвести следующие операции:
закрыть задвижку (24) и открыть задвижки (22,23.)
открыть задвижки первого ряда (18) и задвижку (28) на выходе ПСМ.
закрыть задвижки второго ряда (19)
производить подключение скважин на замер в ручную с помощью рукоятки ручного управления ПСМ
снимать показания счетчиков ТОРI-50 перед каждым новым переключением переключателя ПСМ и записывать время, которое стояла скважина на замере. Подсчет дебита производится по формуле приведенной в методике выполнения измерений дебита нефтяных скважин на групповых установках.
При переводе работы скважин на обводной трубопровод (байпасную линию) необходимо:
открыть задвижку (24)
открыть задвижки второго ряда (19)
закрыть задвижки первого ряда (18)
установить каретку переключателя ПСМ рукояткой ручного управления между двумя отводами
закрыть задвижку (23)
стравить давление в сепарационной емкости задвижкой (26) или через предохранительный клапан
установить каретку рукояткой ручного управления на любой замерный отвод.
Все операции производить при отключенном блоке БУИ.
При переводе скважин на работу через сепаратор в автоматическом режиме необходимо:
-произвести регулировку автоматики при работе скважин по обводному трубопроводу (байпасной линии).
-включить блок питания установки, затем тумблером СЕТЬ включить блок БУИ
Через 1,5-2 минуты должен включится привод ГП-1М, переключиться переключатель ПСМ. Кнопкой СБРОС АВАРИИ снять аварийный сигнал КОНТРОЛЬ ЗАМЕРА и ПОДАЧИ.
поставить рукояткой ручного управления поворотный патрубок переключателя ПСМ на первую скважину положение поворотного патрубка определить по указателю положения на ПСМ. На блоке БУИ загорится лампа Н1 КОНТРОЛЬ ЗАМЕРА
замкнуть и разомкнуть контакты электроконтактного манометра поворотом стрелки контакта. Загорится лампа АВАРИЯ. Кнопкой СБРОС АВАРИИ снять аварийный сигнал. 1,5-2 минуты должен сработать гидропривод ГП-1М, а ПСМ переключится на следующую скважину.
открыть задвижки первого ряда (18)
открыть задвижки (28,22,23)
закрыть задвижку (24) и задвижки (19) второго ряда.
открыть краны под манометрами.
задвижки (26), (20) должны быть закрыты.
Техническое обслуживание.
Техническое обслуживание установок производится в зависимости от способа обслуживания в следующие сроки;
при посещении обслуживающим персоналом, но не реже одного раза в 3 дня.
проверка показаний счетчиков и исправности работы всех блоков (при отсутствии телемеханики)
проверка герметичности наружных фланцев.
проверка герметичности технологического оборудования.
проверка герметичности соединения ГП-1М и других приборов.
средств автоматики.
проверка давления в сепараторе.
проверка предохранительного клапана.
проверка работы регулятора расхода и заслонки.
проверка фиксации каретки ПСМ.
слив грязи из замерного сепаратора.
уборка помещений от грязи.
один раз в три месяца.
проверка давления на подводящих трубопроводах (при наличии манометров).
-проверка контактов реле и магнитных пускателей.
-проверка хода рейки ПСМ.
-проверка хода и фиксации каретки ПСМ.
-осмотр трущихся частей регулятора расхода.
-проверка герметичности каретки ПСМ.
проверка ТОР1-50,счетчика АГАТ-Пи влагомера ЦВН-2С
один раз в шесть месяцев.
проверка датчика положения ПСМ.
проверка работы ПСМ
проверка работы блока БУИ, или пункта контроля и управления блока влагомера, блока счетчика газа АГАТ-П (при наличии)
осмотр уплотнений средств автоматики.
Отогрев оборудования в зимнее время
В период эксплуатации установок возникает необходимость
пропарки трубопроводов от скважин до установки,
пропарки замерного сепаратора и переключателя ПСМ.
Пропарку трубопроводов от скважин до установки производить при работающей скважине, чтобы температура образовавшейся смеси была не более 100оС;
открыть задвижку второго ряда той скважины, трубопровод от которой подлежит пропарке.
закрыть задвижку первого ряда этой же скважины.
произвести пропарку выкидной линии от скважины через обводной трубопровод в общий коллектор
после пропарки открыть задвижку 1-го ряда и закрыть задвижку 2-го ряда.
Пропарка переключателя ПСМ (рис.1)
перевести все скважины (за исключением той, которая имеет патрубок с задвижкой для ППУ) на обводной трубопровод.
подключить ППУ к этой задвижке.
отключить блок БУИ или пункт контроля и управления.
установить каретку ПСМ на любую скважину, исключая скважину, к трубопровода которого подключена ППУ.
закрыть задвижки (20,21,22,28).
открыть задвижку (18) первого ряда той скважины, к которой подключена ППУ.
произвести пропарку ПСМ и общий коллектор (при открытой задвижке 23)
отключить ППУ.
пустить установку в работу на любой из трех режимов.
Пропарка сепаратора (рис 1).
перевести все скважины (за исключением той, которая имеет патрубок с задвижкой для ППУ) на общий коллектор.
подключить ППУ к задвижке.
отключить блок БУИ или пункт контроля и управления.
установить каретку ПСМ на скважину, к которой подключена ППУ.
закрыть задвижки (22,23).
открыть задвижки (28,20 или 21).
произвести пропарку замерного сепаратора при открытой задвижке первого ряда, к которой подключена ППУ.
о
тключить
ППУ и закрыть задвижку первого ряда.пустить установку в работу через сепаратор или обводной трубопровод согласно разделу 12.
ВНИМАНИЕ!!! На время пропарки сепаратора снять счетчик ТОР1-50 и заменить его катушкой.
Характерные неисправности и методы их устранения.
Наименование неисправностей, их признаки. |
Вероятная причина |
Метод устранения |
1.Повышение давления в манифольдах. Определяются по манометру. |
Запарафинивание манифольдов. |
Пропарить манифольды. |
2.Повышение давления в сепараторе. Определяется по манометру. |
Запарафинился или засорился счетчик. |
Снять и очистить счетчик |
3.Утечка в гидроприводе подтеки масла в уплотнениях |
Не герметичность резьбовых соединений. Износ уплотняющего элемента вала насоса. |
Подтянуть соединения. Сменить уплотнение. |
4.Привод ГП-1М не создает давления. Не переключается каретка ПСМ. |
В масляном баке мало жидкости. Излом вала ведущей шестерни. Нет питания на двигателе. |
Долить масло. Сменить насос. Проверить наличие напряжения, электропроводку. |
5.Заедание каретки ПСМ Тугой ход каретки или каретка не переключается. |
Нарушены зазоры в насосе и насос не создает давления. Попадание постороннего предмета между кареткой и корпусом. |
Отрегулировать прокладками. Разобрать переключатель ПСМ и убрать посторонний предмет. |
6.Не фиксируется каретка ПСМ. |
Излом или большая усадка пружины каретки, запарафинивание корпусов. |
Заменить пружину. Про- парить или вскрыть и прочистить ПСМ. |
7.Переключение ПСМ произошло, но на БУИ или контроля и управления переключение не произошло. |
Неправильно установлены указатель датчика управления. |
Отрегулировать установку указателя. |
8.При автоматическом пропуске скважины система переключения ПСМ не успевает вернуться в исходное положение. |
Недостаточное время между переключениями. |
Увеличить емкость конденсаторной батареи. |
9.Реле времени не возвращается в исходное положение при отключении муфты сцепления. |
Мал ход якоря электромагнита. Неисправна возвратная пружина. |
Отрегулировать ход якоря. Устранить неисправность. |
10.Не открывается или не возвращается в исходное положение регулятор расхода. |
Порвана мембрана, ослабла возвратная пружина. |
Разобрать, заменить мембрану Подтянуть или заменить пружину, отрегулировать фиксатор. |
Указание мер безопасности.
Замерная установка относится к помещениям зоны №1 (по взрывоопасности), с допускаемой взрывоопасной смесью ТЗ щитовое помещение к помещениям с нормальной средой. Установку щитового помещения или пункта контроля и управления произвести на расстоянии не ближе 12 метров от замерной установки, т.е. вне взрывоопасной зоны.
В установках имеются следующие взрывозащищенные приборы и оборудование;
Вентилятор центробежный; взрывозащищенность электродвигателя обеспечивается его конструкцией взрывозащищенное исполнение 1ЕхdПВТ5, 2ЕхdПСТ5.
Датчик положения переключателя ПСМ-взрывозащищенное исполнение 1ЕхdПАТ3.
Электродвигатель привода ГП-1М взрывозащищенное исполнение ВЗТ4.
Счетчик ТОР1-50 - исполнение датчика электромагнитного - взрывозащищенное 1ЕхidПАТ4,исполнение датчика магнитноиндукционного - взрывозащищенное 1ЕхdПАТ3.
Манометр ВЭ16-РБ— электроконтактный- взрывозащищенное исполнение 1ЕхdПВТ4
Светильник ВЗГ-200АМС-взрывозащищенное исполнение ВЗГ
Обогреватель электрический ОЭВ-4 взрывозащищенное исполнение ЕхdПАТ3.
Электропроводка в помещении замерно-переключающих установок выполнена кабелем согласно ПУЭ-85 г && 7.3.92-7.3.131 во взрывоопасных установках (в помещениях и наружных)
В скрытие и ремонт взрывозащищенных приборов и оборудования, а также электропроводки должны производиться при снятом напряжении специально обученными лицами, имеющими право производство работ (ЦАП)
Операторы добычи не имеют права производить ремонт взрывозащищенных приборов и оборудования.
Условные обозначение взрывозащиты, предупредительные надписи и знаки заземления должны быть всегда чистыми, четко окрашены красной краской.
Устранение загазованности в помещении замерной установки обеспечивается вентиляцией с забором воздуха из нижней зоны помещения. Приток свежего воздуха идет через жалюзийные решетки, расположенные в нижней и верхней частях двери, что обеспечивает удаление газа из всего объема помещения. Пуск и остановка вентилятора производится с помощью кнопок, расположенных на блоке питания, установленном в щитовом помещении.
Перед входом в замерную установку включить вентилятор не менее чем за 15 минут и только после этого входить в помещение. При длительном пребывании внутри помещения и при проведении работ с вынужденным разливом нефти вентилятор должен работать постоянно.
При отсутствии электроэнергии вентиляция помещения замерной установки, в период пребывания там обслуживающего персонала, обеспечивается открытием обеих дверей.