- •Введение
- •1 Цель заданий
- •2 Требования к выполнению заданий
- •2.1 Организация чертежной работы
- •2.2 Техника вычерчивания и обводка
- •3 Стандарты оформления чертжей
- •3.1 Форматы (гост 2.301-68)
- •3.2 Основная надпись (гост 2.104-68)
- •3.3 Масштабы (гост 2.302-68)
- •3.4 Линии (гост 2.303-68)
- •3.5 Шрифты чертёжные (гост 2.304-81)
- •3.6 Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах (гост 2.306 - 68)
- •3.7 Нанесение размеров (гост 2.307- 68)
- •Указания к выполнению задания гр№1 геометрическое черчение
- •Теоретическая часть Сопряжения
- •Построения касательных к окружностям
- •Построение сопряжений
- •5. Уклон и конусность
- •Список рекомендуемой литературы
- •Указания к выполнению задания проекционное черчение
- •5.1.Теоретическая часть
- •Выполнение прямоугольной изометрической проекции
- •Выполнение эскизов для сборочного чертежа
- •Цель задания
- •1.2 Содержание задания:
- •2. 2 Обмер деталей
- •Нанесение размеров
- •Обозначение шероховатости поверхности
- •2.5 Особенности выполнения эскиза шпинделя
- •2.6 Особенности выполнения эскизов накидной гайки и крышки корпуса
- •2.7 Особенности выполнения эскизов корпуса
- •1 Цель и содержание задания
- •Цель задания
- •Содержание задания:
- •2 Описание конструкции и принципа действия вентиля
- •3 Выполнение сборочного чертежа
- •4 Спецификация
- •4 (Гост 10948-64 и гост 4253-484 )
- •Деталирование
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения задания
- •Выполнение чертежей деталей
- •Нанесение размеров
- •Обозначение шероховатости поверхности
- •Оформление рабочих чертежей деталей
2. 2 Обмер деталей
Для измерения пользуются набором измерительных инструментов: металлическая линейка, кронциркуль, нутромер, штангенциркуль. Замер радиусов скруглений производят с помощью радиусных шаблонов, а шаги резьбы замеряют с помощью резьбовых шаблонов. По размерам наружного или внутреннего диаметра резьбы и по величине шага резьбы, определенного по резьбовому шаблону, подбирают точное значение резьбы по таблицам стандартных резьб. Если выявится несоответствие шага и диаметра стандарту, значит, резьба нестандартная. В этом случае нужно нанести на эскизе детали шаг резьбы, наружный и внутренний ее диаметры.
Нанесение размеров
Размеры на эскизах наносятся в соответствии с ГОСТ 2.307-68.
При эскизировании все размеры можно разбить на две группы: сопряженные и свободные.
Сопряженные размеры входят в размерные цепи и определяют относительное положение детали в собранном изделии. Размеры должны обеспечивать правильное положение детали в механизме, точность ее работы, а также возможность сборки всего механизма, взаимозаменяемость деталей. При этом нужно следить, чтобы сопрягаемые размеры не имели расхождений.
Свободные размеры определяют положение поверхностей деталей, которые входят в непосредственный контакт с поверхностями деталей и не влияют на характер соединения.
Размеры конструктивных элементов (фасок, проточек, уклонов и т. д.) нужно назначать по соответствующим стандартам, а не путем измерений.
Обозначение шероховатости поверхности
Шероховатость поверхности – это совокупность ее микронеровностей.
Шероховатость поверхности играет большую роль в работе сопряженных деталей. Она влияет на трение и износ соприкасающихся поверхностей, долговечность работы изделия.
Определение шероховатости поверхности производится качественным методом, т. е. сравнением с эталоном, изготовленным из того же материала, либо количественным, т. е. измерением неровностей в нескольких местах специальными приборами (профилометрами, профилографами, двойными микроскопами и т. д.).
Для качественной оценки шероховатости профиля поверхности стандартом устанавливается шесть параметров, среди которых Rz, Ra – наиболее применяемые. Из этих параметров Ra – средняя арифметическая высота всех неровностей профиля, является предпочтительным (см. рис. 2). Значения параметров шероховатости представлены в табл. 1.
Шероховатость поверхности
Таблица 1
Класс |
Параметры, мкм |
Назначение поверхности |
Способы образования поверхности |
1 |
100 |
Свободные поверхности корпусов, крышек, ребер жесткости и т.п. |
Литье в песчаные формы, ковка, штамповка, газовая резка |
2 |
50 |
||
3 |
25 |
Привалочные поверхности (поверхности опор, крышек, отверстия под крепежные изделия, проточки). Свободные поверхности |
Сверление, черное точение, фрезерование, строгание, литье центробежное в оболочковые формы |
4 |
12,5 |
Сопрягаемые поверхности (резьбовые поверхности, отверстия под штифт, уплотнения, торцевые поверхности зубчатых колес, шпоночные пазы и т.д.) Опорные поверхности под головки крепежных изделий, опорные поверхности корпусов |
Получистовое точение, растягивание, протачивание, развертывание, литье под давлением. |
5 |
6,3 |
Чистовое точение, протягивание |
|
6 |
3,2 |
Опоры валов, пробки кранов, участки поверхностей под подшипники и под запрессовку. Участки цилиндров под манжеты, резиновые кольца |
Тонкое фрезерование, прокат, шлифование |
7 |
1,6 |
Рабочие поверхности ходовых винтов, вкладышей, подшипников скольжения, качения и другие ответственные соединения |
Шабрение |
8 |
0,8 |
Шлифование тонкое |
|
9 |
0,4 |
Рабочие поверхности поршней, пальцев, клапанов |
Хонингование |
10 |
0,2 |
Шейки осей и валов быстроходных |
Полирование |
11 |
0,1 |
Шарики и ролики высокоскоростных ответственных передач |
|
12 |
0,05 |
Измерительные поверхности приборов и калибров высокой точности |
Отделочная доводка |
13 |
0,025 |
Измерительные поверхности плиток и точечных приборов |
|
14 |
0,012 |
(мкм
– микрон =
0,001мм)
Обозначается шероховатость поверхности по ГОСТ 2.309-73* знаками приведенными ниже:
H = (1,5…3) h, высота h равна высоте цифр размерных чисел на чертеже.
Рис. 2
з нак наносится на поверхность, вид обработки которой не определен;
ш ероховатость поверхности образована без удаления слоя материала (литьем, ковкой, прокатом, волочением, штамповкой);
поверхность образована удалением слоя материала (точением, фрезерованием, сверлением и т.д.);
Структура обозначения шероховатости поверхности приведена на рис. 3.
При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки.
Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок.
Рис. 3
Допускается при недостатке места располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, а также разрывать выносную линию (рис. 4).
На линии невидимого контура допускается наносить обозначение шероховатости только в том случаях, когда от этой линии нанесен размер.
Обозначение шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 5 и 6.
Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 7.
Примечание: При расположении поверхности в заштрихованной зоне (рис. 5, 6, 7) обозначение наносят только на полке выноске.
Рис. 4 Рис. 5
Рис. 6 Рис. 7
При обозначении изделия с разрывом обозначение шероховатости наносят только на одной части изображения, по возможности ближе к месту указания размеров (рис. 8).
При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят (рис. 9). Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенного в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем на обозначения, нанесенные на изображении.
Рис. 8 |
|
Обозначение
шероховатости, одинаковой для
части поверхностей изделия, может
быть помещено в правом верхнем углу
чертежа (рис. 10) вместе с условным
обозначением
.
Это означает, что все поверхности, на
которых на изображении не нанесены
обозначения шероховатости или знак
,
должны иметь шероховатость, указанную
перед условным обозначением.
Р
азмеры
знака, взятого в скобки, должны быть
одинаковыми с размерами знаков, нанесенных
на изображении.
Рис. 10
На рис. 11 показаны поверхности, имеющие различную шероховатость в зависимости от способа изготовления детали.
Рис. 11

Рис. 9