
- •1. Оцінка якості оливи за результатами огляду її зразків та визначення
- •2. Визначення температури спалаху оливи.
- •3. Визначення в'язкості оливи.
- •4. Висновок про придатність оливи:
- •1) Забороняється торкатися нагрівальних елементів приладів;
- •3) Робоче місце повинно бути вільним від сторонніх предметів,
- •1. Оцінка якості мастил за результатами огляду їх зразків.
- •2. Визначення температури краплепадіння мастил.
- •3. Визначення числа пенетрацї.
- •4. Висновок про придатність мастил:
2. Визначення температури краплепадіння мастил.
Короткі теоретичні відомості.
Температурою каплепадіння пластичних (консистентних) мастил вважається температура, при якій відбувається падіння першої краплі мастила, вміщеній в капсуль приладу і нагріванні в строго визначених умовах. Температура краплепадіння умовно визначає середню температуру плавлення мастила і повинна перевищувати робочу температуру деталей, що труться не менше ніж на 15-20 ° С.
Обладнанням для визначення температури каплепадіння мастила є прилад, зібраний, як показано на рис.1. Основною частиною цього приладу є спеціальний термометр 1 з металевою гільзою 5. У гільзу вставлена металева чашечка (капсуль) 6 з отвором діаметром 3 мм. Термометр 1 з металевою гільзою 5 вставлений в пробірку 3, яка поміщена в склянку з водою (гліцерином), встановленою на електроплитці.
Проведення досліду.
1) вийняти чашечку (капсуль) 6 з гільзи 5 і за допомогою шпателя щільно наповнити його випробуваним мастилом так, щоб у ній не було бульбашок повітря;
2) надлишки мастила видалити з її верхньої чашечки (капсуля) шпателем.
3) чашечку (капсуль) 6 вкласти в гільзу 5 із термометром до упору про внутрішній буртик гільзи 5;
4) мастило, видавлену кулькою термометра через отвір чашечки (капсуля) 6, зрізати шпателем;
5) зібраний таким чином термометр 1 з гільзою 5 і чашкою 6 помістити в склянку з водою (гліцерином) і при допомозі штатива закріпити вертикально в склянці 4;
6) склянку 4 з водою (гліцерином) встановити на електроплитку і почати підігрівати так, щоб швидкість нагріву була рівною 1-2 ° С за хвилину;
7) починати нагрівання потрібно з температури на 20 ° С нижче очікуваної
температури каплепадения;
8)
температуру, при якій впаде з нижнього
отвору чашечки (капсуля) 6 перша крапля,
потрібно приймати за температуру
каплепадіння;
11) при випробуванні мастила потрібно фіксувати дві температури:
а) краплеутворення (розм'якшення мастила), при якій з чашечки (капсуля) з'являється перша крапля мастила;
б) каплепадіння (плавлення), коли крапля відривається від чашечки (Капсуля).
Дослід необхідно провести не менше 2 разів з кожним мастилом. Допустимі розбіжності температур між двома паралельними дослідами не більше 1 ° С.
Рис. 1. Схема приладу визначення температури каплепадіння мастил:
1 - чашка, 2 - гільза, 3 – стакан 4 – склянна пробірка, 5 - пробка; 6 – термометр
Результати записати у звіт в таблицю 2.
Таблиця 2. Визначення температури краплепадіння мастил.
Температура |
Зразок 1 |
Зразок 2 |
Зразок 3 |
1. Температура краплеутворення. |
|
|
|
2. Температура краплепадіння. |
|
|
|
3. Визначення числа пенетрацї.
Короткі теоретичні відомості.
Механічні властивості мастил характеризуються консистенцією (густотою мастила). Консистенція - це умовна міра міцності, твердості мастила. Вона виражається в числах пенетрації. Пенетрація (лат.penetrare проникати) - це міра проникнення конусного тіла в мастило. Виражається вона в десятих частках міліметра. Число пенетрації визначається при температурі змазки +25°С після її перемішування.
У густе мастило конус проникає менше, тому число пенетрації теж менше..
Таким чином, пенетрація - це умовний показник механічних властивостей змазок, чисельно рівний глибині занурення в них конуса стандартного приладу за 5 с
(рис. 2). Пенетрація не має фізичного сенсу і не визначає поведінку мастил в експлуатації, але по пенетрації судять про густоту мастила та про його здатність витримувати підвищені навантаження у вузлах тертя ковзання.
Рис. 2 Пенетрометр
1 – конус, 2 – штанга, 3 – індикатор, 4 – стійка індикатора, 5 – спусковий пристрій, 6 - посудина з дослідним мастилом, 7 – підставка.
Проведення досліду.
Посудину із підготовленим мастилом витримати при температурі 25°С не менше, як 1 год, вирівняти поверхню шпателем, встановити на столик пенетрометра так, щоб наконечник конуса дотикався до поверхні з точністю 0,1 мм.
Звільнити штангу пенетрометра і одночасно включити секундомір. Через 5 секунд зафіксувати штангу пенетрометра і по шкалі визначити занурення конуса в мастило.
Результати записати у звіт в таблицю 3.
Таблиця 3. Визначення числа пенетрацї.
Параметр |
Зразок 1 |
Зразок 2 |
Зразок 3 |
Число пенетрацї мастила. |
|
|
|