
- •Предисловие
- •Раздел I
- •Технология продукции
- •Общественного питания
- •Общего назначения
- •Глава 1 технология супов
- •1.1. Организация супового отделения горячего цеха
- •1.2. Супы на бульонах и отварах
- •1.2.1. Супы заправочные
- •Подготовка компонентов
- •1.2.2. Супы-пюре
- •1.2.3. Супы прозрачные
- •Технология прозрачных супов
- •1.3. Супы молочные
- •1.4. Холодные супы
- •1.5. Сладкие супы
- •1.6. Особенности технологии супов зарубежной кухни
- •Глава 2 технология соусов
- •2.1. Классификация соусов и полуфабрикаты для их приготовления
- •2.1.1. Горячие соусы
- •Соусы на мясном бульоне
- •Соусы на рыбном бульоне
- •Соусы на грибном бульоне
- •Соусы молочные
- •Соусы сметанные
- •Соусы яично-масляные
- •2.1.2. Холодные соусы
- •Соусы на растительном масле
- •2.1.3. Заправки на растительном масле
- •2.1.4. Соусы на уксусе
- •2.1.5. Масляные смеси
- •2.2. Централизованное производство соусов
- •2.2.1. Соусные пасты
- •2.3. Соусы промышленного производства
- •Глава 3
- •3.1. Характеристика сырья
- •3.2. Гигиенические требования к качеству и безопасности плодоовощной продукции
- •3.3. Производство полуфабрикатов
- •3.3.1. Полуфабрикаты в виде сырых очищенных и нарезанных овощей и грибов
- •Полуфабрикаты из картофеля
- •Централизованное производство полуфабрикатов из картофеля
- •Полуфабрикаты из корнеплодов
- •3.3.2. Полуфабрикаты из прочих овощей Плодовые овощи
- •Десертные овощи
- •Полуфабрикаты из грибов
- •3.2. Ассортимент, сроки хранения и реализации полуфабрикатов
- •3.3.3. Полуфабрикаты, выпускаемые пищевой промышленностью
- •3.4. Производство горячих закусок, блюд и гарниров
- •3.4.1. Горячие закуски
- •3.4.2. Горячие блюда
- •Блюда из отварных овощей
- •Блюда из припущенных овощей
- •Гарниры из овощей и грибов
- •Глава 4
- •4.1. Характеристика сырья
- •4.2. Механическая кулинарная обработка круп, бобовых и макаронных изделий
- •4.3. Тепловая кулинарная обработка круп, бобовых и макаронных изделий
- •4.4. Блюда из круп
- •4.5. Блюда на основе каш
- •4.6. Блюда из бобовых
- •4.7. Блюда из макаронных изделий
- •Глава 5
- •5.1. Характеристика сырья
- •5.2. Механическая и гидромеханическая обработка мяса. Выработка полуфабрикатов
- •5.2. Микробиологические и физико-химические показатели качества панировочных продуктов
- •5.3. Сроки хранения мясных полуфабрикатов
- •5.3. Тепловая кулинарная обработка мясных полуфабрикатов, приготовление готовой кулинарной продукции
- •5.3.1. Отварное мясо и мясные продукты
- •5.3.2. Тушеное мясо и мясные продукты
- •5.3.3. Жареное мясо и мясные продукты
- •5.3.4. Применение ферментных препаратов для повышения качества жареных мясных кулинарных изделий
- •5.3.5. Запеченное мясо и мясные продукты
- •Глава 6
- •6.1. Требования к качеству сырья
- •6.1. Максимальные сроки хранения мороженого мяса птицы и кроликов на холодильниках, мес
- •6.2. Механическая и гидромеханическая обработка мяса птицы. Выработка полуфабрикатов
- •6.3. Тепловая кулинарная обработка полуфабрикатов из мяса птицы, пернатой дичи и кролика. Приготовление готовой кулинарной продукции
- •Глава 7
- •7.1. Кулинарная продукция из рыбы. Требования к качеству сырья
- •7.1.1. Живая рыба
- •7.1. Примерные нормы загрузни рыбы в аквариум, кг/м:
- •7.1.2. Охлажденная рыба
- •7.1.3. Мороженая рыба
- •7.2. Механическая и гидромеханическая обработка рыбы. Приготовление полуфабрикатов
- •7.3. Полуфабрикаты из рыбы с костным скелетом
- •7.4. Мясорыбные рубленые полуфабрикаты и кулинарные изделия
- •7.5. Полуфабрикаты из рыб с хрящевым скелетом
- •7.6. Рыба специальной разделки
- •7.7. Полуфабрикаты из нерыбных морепродуктов
- •7.8. Закуски, блюда и кулинарные изделия из рыбы и нерыбных морепродуктов
- •7.8.1. Рыба
- •7.8.2. Нерыбные морепродукты, раки и крабы
- •7.9. Гигиенические требования к качеству и безопасности рыбы, нерыбных морепродуктов и ракообразных
- •7.9.1. Рыба
- •7.2. Микробиологические показатели качества рыбного сырья, поступающего на предприятия общественного питания
- •7.9.2. Нерыбные морепродукты, моллюски и ракообразные
- •7.3. Микробиологические показатели качества нерыбных морепродуктов и продуктов их переработки
- •Глава 8
- •8.1. Яичные продукты. Требования к качеству сырья
- •8.1. Показатели качества яичных порошков
- •8.2. Блюда из яиц
- •8.3. Творог. Требования к качеству сырья
- •8.4. Блюда из творога
- •Глава 9 технология холодных блюд и закусок
- •9.1. Бутерброды
- •9.2. Салаты и винегреты
- •9.3. Холодные блюда и закуски из овощей и грибов
- •9.4. Холодные блюда и закуски из рыбы, рыбопродуктов и нерыбных продуктов морского промысла
- •9.1. Отходы и потери при механической кулинарной обработке рыбных гастрономических товаров (% к массе брутто)
- •9.5. Холодные блюда и закуски из мяса, мясопродуктов и птицы
- •9.6. Холодные блюда и закуски из яиц
- •9.7. Гарниры и соусы к холодным блюдам и закускам
- •9.8. Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к приготовлению, хранению и реализации холодных блюд и закусок
- •Глава 1 о технология сладких блюд
- •10.1. Свежие и быстрозамороженные плоды и ягоды
- •10.2. Компоты
- •10.3. Желированные сладкие блюда
- •10.3.1. Кисели
- •10.3.2. Желе, муссы, самбуки, кремы
- •10.4. Замороженные сладкие блюда
- •10.5. Горячие сладкие блюда
- •10.6. Сладкие соусы и сиропы
- •10.7. Требования к качеству сладких блюд
- •Глава 11
- •11.1. Горячие напитки
- •11.1.2. Кофе
- •11.1.3. Какао и шоколад
- •11.1.4. Сбитень
- •11.2. Холодные напитки
- •11.2.1. Плодово-ягодные прохладительные напитки. Морсы
- •11.2.2. Безалкогольные коктейли и крюшоны
- •11.2.3. Молочные прохладительные напитки
- •11.2.4. Квас
- •11.3. Алкогольные напитки
- •Раздел II
- •Глава 1 2
- •12.1. Виды сырья
- •12.2. Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов
- •12.3. Требования к транспортировке, приему и хранению сырья и пищевых продуктов
- •Глава 13
- •13.1. Виды и способы производства дрожжевого и пресного теста
- •13.1. Физико-химические показатели полуфабрикатов из муки
- •13.2. Технология полуфабрикатов для мучных блюд, гарниров, кулинарных изделий и фаршей
- •13.3. Основные параметры выпечки полуфабрикатов для мучных изделий
- •13.3. Мучные кондитерские и булочные изделия
- •13.4. Набор производственных помещений кондитерских цехов
- •13.5. Технологические параметры приготовления выпеченных полуфабрикатов для мучных кондитерских изделий
- •13.6. Технологические параметры производства отделочных полуфабрикатов для мучных кондитерских изделий
- •13.4. Технология отделочных полуфабрикатов
- •13.5. Производство тортов, пирожных, кексов и ромовых баб
- •13.7. Сроки хранения кремовых изделий и изделий без отделки
- •13.8. Пищевая ценность кондитерских изделий
- •13.9. Микробиологические показатели мучных кондитерских изделий
- •13.6. Сдобные булочные изделия
- •Раздел III
- •Технология продукции
- •Общественного питания для специальных
- •Контингентов населения
- •Глава 14 технология охлажденных блюд
- •14.1. Технологический процесс
- •14.2. Упаковочные материалы для охлажденных и быстрозамороженных блюд
- •14.3. Качество охлажденных блюд
- •14.4. Разогрев охлажденных блюд
- •Глава 1 5
- •15.1. Принципы замораживания, размораживания и разогревания быстрозамороженных полуфабрикатов и готовых изделий
- •15.2. Ассортимент быстрозамороженных полуфабрикатов и готовых блюд для предприятий общественного питания
- •15.3. Полуфабрикаты и готовые изделия сублимационной сушки
- •15.4. Использование консервированной продукции в общественном питании
- •Глава 1 6
- •16.1.1. Технология некоторых блюд для детей дошкольного и школьного возраста
- •16.2. Особенности технологии и режима питания в пожилом и преклонном возрасте
- •16.3. Питание в экстремальных ситуациях
- •16.4. Диетическое питание
- •16.2. Примерное однодневное меню диеты № 1 (3000 ккал)*, г
- •16.4. Примерное однодневное меню диеты № 5 (2782 ккал), г
- •16.5. Примерное однодневное меню диеты №. 7 (2881 ккал), г
- •16.6. Примерное однодневное меню диеты № 10 (2450 ккал), г
- •16.7. Примерное однодневное меню диеты № 9 (2290 ккал), г
- •16.5. Лечебно-профилактическое питание
- •Литература
- •107996, Гсп-6, Москва, 1-й Рижский пер., 2
- •236000, Калининград, ул. Карла Маркса, 18
3.2. Ассортимент, сроки хранения и реализации полуфабрикатов
Полуфабрикат |
Сроки хранения |
|
и реализации, ч, |
|
не более |
Картофель, морковь и свекла отварные: |
|
картофель очищенный целый отварной |
18 |
морковь, свекла очищенные целые отварные |
24 |
картофель, нарезанный кубиками, отварной |
12 |
морковь, свекла, нарезанные кубиками, |
18 |
отварные или припущенные |
|
Свекла маринованная |
96 |
Свекла тушеная для борща |
96 |
Капуста белокочанная свежая нарезанная |
12 |
бланшированная |
|
Капуста квашеная тушеная |
72 |
Огурцы соленые нарезанные припущенные |
24 |
Овощи (лук репчатый, морковь) пассерованные |
48 |
Голубцы (полуфабрикат) |
12 |
Биточки (котлеты) овощные |
18 |
Запеканки из овощей |
18 |
При производстве этих полуфабрикатов механическую кулинарную обработку овощей осуществляют по технологическим схемам, приведенным ранее. После этого их подвергают частичной или полной тепловой кулинарной обработке.
Другие продукты, кроме овощей, используемые при изготовлении полуфабрикатов, подвергают предварительной механической или тепловой кулинарной обработке. Манную крупу, сахар-песок и панировочные сухари просеивают. После просеивания панировочные сухари слоем 25 мм прогревают в жарочном шкафу при 150 °С в течение 1 ч при периодическом помешивании. Рисовую и пшенную крупу промывают сначала водой температурой 30...40 °С, затем водой температурой 55...60 °С до полного удаления мучели, затем отваривают. Маргарин столовый или жир животный топленый пищевой, или жир кулинарный растапливают и процеживают. Свежесть яиц проверяют с помощью овоскопа, затем промывают в трехгнездной ванне сначала теплым раствором кальцинированной соды (массовая доля 1...2 %), затем раствором хлорамина (массовая доля 0,5 %), после чего ополаскивают водой и освобождают от скорлупы.
При изготовлении полуфабрикатов применяют различные и иды оборудования — овощерезательные машины, машины для высверливания кочерыг, электрокотлы для варки в котле, на пару и припускания овощей, электросковороды или другие аппараты для пассерования, обжаривания и тушения продуктов, фаршемешалки, котлетоформовочные машины и др.
После тепловой кулинарной обработки полуфабрикаты подвергают интенсивному охлаждению в шкафах интенсивного охлаждения до 6... 8 °С в течение 75 мин.
Охлаждают, хранят и реализуют полуфабрикаты в функциональных емкостях, закрытых крышками. Транспортируют полуфабрикаты в специальных контейнерах изотермическим или охлаждаемым транспортом не более 2 ч.
При производстве полуфабрикатов «Картофель, морковь и свекла отварные» используют очищенные целые или нарезанные кубиками с ребром 10 мм клубни картофеля или корни моркови и свеклы.
Картофель очищенный целый варят в воде или на пару, морковь, свеклу очищенные целые и все нарезанные овощи — только на пару; нарезанные морковь и свеклу, кроме того, можно припускать. Для варки картофеля и овощей в воде, на пару и припускания моркови и свеклы используют электрокотлы, укомплектованные кассетами с перфорированными емкостями.
Подготовленные к тепловой кулинарной обработке картофель, морковь или свеклу кладут в перфорированные вкладыши и помещают в котлы с кипящей водой. При варке в воде целые очищенные клубни картофеля должны быть полностью погружены в воду. При припускании моркови и свеклы, нарезанных кубиками, соотношение воды и продукта должно быть 0,4 : 1. При варке картофеля, моркови и свеклы на пару перфорированные емкости, установленные в кассеты, помещают в котел над кипящей водой. Во всех случаях котел закрывают крышкой и варят или припускают овощи до готовности. Целесообразно для варки овощей на пару использовать пароварочные аппараты.
Продолжительность варки овощей на пару составляет (мин): картофеля очищенного целого 45, нарезанного кубиками 25, моркови очищенной целой 55, нарезанной кубиками 35, свеклы очищенной целой 90, нарезанной кубиками 55.
Готовые полуфабрикаты для охлаждения, хранения и транспортирования оставляют в тех же функциональных емкостях, в которых они варились.
Отварные очищенные клубни картофеля и корнеплодов должны быть целыми, неповрежденными. На поверхности моркови и свеклы допускаются небольшие трещины. Допускается 3 % разварившихся клубней картофеля, кубиков — 5 % общей массы полуфабриката. Консистенция мякоти, цвет, вкус и запах, свойственные вареным картофелю, моркови и свекле.
Полуфабрикаты «Картофель, морковь и свекла отварные» используют для приготовления салатов, винегретов, гарниров к холодным блюдам, вторым блюдам из картофеля, овощей и грибов и др.
При изготовлении полуфабриката «Свекла маринованная» очищенную свеклу нарезают соломкой или кубиками с ребром 10 мм и загружают в перфорированные вкладыши, которые помещают в электрокотлы с кипящим раствором уксусной кислоты (массовая доля 2 %) и варят при закрытой крышке и слабом кипении 50 мин. Готовую свеклу перекладывают в функциональные емкости и заливают образовавшимся отваром (25 % массы вареной свеклы). Полуфабрикат используют для приготовления салатов.
Полуфабрикат «Свекла тушеная для борща» готовят по следующей технологии. Вначале пассеруют томатную пасту, разведенную водой в соотношении 3 : 1, в течение 20...30 мин при периодическом помешивании. В спассерованную томатную пасту вводят свеклу, нарезанную соломкой, сахар, раствор уксусной кислоты (массовая доля 3 %) и тушат при закрытой крышке 1... 1,5 ч, периодически помешивая. Готовую свеклу перекладывают в функциональные емкости. Массовая доля сухих веществ в полуфабрикате должна составлять не менее 21 %, жира — не менее 4 %.
Для изготовления полуфабриката «Капуста белокочанная свежая нарезанная бланшированная» используют зачищенные кочаны капусты с удаленной кочерыгой. Каждый кочан делят на четыре части, нарезают соломкой, укладывают в перфорированные вкладыши слоем 50 мм и бланшируют кипящей водой 3 мин. Готовый полуфабрикат перекладывают в функциональные емкости и охлаждают. Используют для приготовления блюда «Капуста тушеная» и др.
При производстве полуфабриката «Капуста квашеная тушеная» капусту подготавливают, как указано выше, но при этом ее обязательно отжимают. Капусту кислотностью более 1,1 % (в пересчете на молочную кислоту) промывают до предельно допустимой кислотности и вновь отжимают. Подготовленную
капусту тушат в электрокотлах с добавлением воды (20 % массы капусты) и жира кулинарного 1,5...2 ч, периодически помешивая. Тушеную капусту в горячем виде расфасовывают в функциональные емкости не более чем по 5 кг. Используют полуфабрикат для приготовления супов. Массовая доля сухих веществ в полуфабрикате должна составить не менее 12,8 %, жира — 2 %, титруемая кислотность (в пересчете на молочную кислоту) — не более 1,1 %.
Для приготовления полуфабриката «Огурцы соленые нарезанные припущенные» подготовленные соленые огурцы нарезают соломкой и припускают в воде в функциональных емкостях на поверхности электроплиты 10 мин при соотношении воды и продукта 0,2 : 1. Огурцы припущенные охлаждают, хранят и транспортируют в тех же функциональных емкостях, в которых их припускали. Используют полуфабрикат для приготовления рассольников и солянок.
При изготовлении супов, соусов, фаршей и разнообразных блюд из мяса, птицы, рыбы, овощей, грибов и других продуктов часто используют пассерованные овощи.
Пассеруют морковь, репу, свеклу, белые коренья (петрушка, сельдерей, пастернак), лук репчатый и зеленый, чеснок, томатную пасту и томатное пюре.
При пассеровании овощей жир нагревают до ПО... 130 °С. В этих условиях на поверхности кусочков корочка не образуется, а сами овощи, как правило, доводятся до полуготовности. До готовности пассеруют лишь лук репчатый для приготовления вторых блюд и соусов.
При пассеровании, особенно моркови, томатного пюре и томатной пасты, каротиноиды, переходя в жир, окрашивают его в желто-оранжевый цвет. Добавление пассерованных продуктов в различные блюда улучшает их внешний вид. К тому же каротины, растворенные в жире, лучше усваиваются.
Аромат пассерованных овощей значительно отличается от аромата свежих, поскольку при пассеровании образуются новые ароматические вещества. Кроме того, считают, что эфирные масла, частично растворяясь в жире, лучше сохраняются как при изготовлении блюд, так и при дальнейшем их хранении. Существует, однако, мнение, что при пассеровании белых кореньев их аромат ослабляется, поэтому белые коренья, входящие в состав блюда в небольшом количестве, рекомендуется закладывать в свежем виде. Если же в блюдо добавляют много белых кореньев (например, в рассольники), то их следует пассеровать для ослабления ярко выраженного специфического аромата.
Централизованно производят лук репчатый и морковь пассерованные. Очищенные овощи нарезают соломкой и пассеруют на маргарине или кулинарном жире при 106 °С в течение 20 мин при периодическом помешивании. Начальная температура растопленного маргарина или жира 120... 130 °С. Толщина слоя нарезанных овощей не должна превышать 50 мм. Готовность полуфабрикатов определяют по появлению легкого золотистого оттенка лука или оранжевой окраски жира при пассеровании моркови. Готовые овощи расфасовывают горячими в функциональные емкости не более чем по 5 кг. Массовая доля сухих веществ в луке пассерованном должна составлять менее 20 %, в моркови — 19 %, титруемая кислотность — соответственно не более 0,17 и 0,20 %, жира в обоих полуфабрикатах — не менее 10 %. Используют полуфабрикаты для приготовления супов.
По внешнему виду перечисленные выше полуфабрикаты представляют собой однородную массу кулинарно готовых овощей, сохранивших форму нарезки, плотной, но не жесткой консистенции. В полуфабрикатах, содержащих жир, на поверхности овощей имеются частицы застывшего жира.
Для блюд из фаршированных овощей централизованно производят полуфабрикаты «Голубцы» в следующем ассортименте: овощные, с пшеном и шпиком, мясом и рисом, рыбой и рисом, творогом и рисом.
Для приготовления голубцов зачищенные кочаны белокочанной капусты с удаленной кочерыгой помещают на противень с водой отверстием вверх. В это отверстие наливают воду температурой 80...90 °С в количестве 0,3 л на 1 кг продукта. Противни с кочанами загружают в жарочный шкаф и выдерживают 15...20 мин при 250...280 °С. Такая обработка облегчает разделение кочанов на листья. Кочаны охлаждают до 50...55 °С, после чего отделяют листья. Листья проваривают в воде с добавлением соли (10 г на 1 л) и раствора уксусной кислоты (5 г на 1 л) в электрокотлах 7... 8 мин с момента закипания жидкости, вынимают из котла и охлаждают до 40 °С; утолщенные части листьев отбивают.
Фарш для овощных г о л у б ц о в готовят из пассерованных моркови и лука репчатого, смешанных с отварным рассыпчатым рисом, с добавлением соли и перца. В этом случае морковь и лук пассеруют при 105...ПО °С в течение 10... 15 мин. Рис отваривают 20...30 мин при соотношении воды и крупы 2:1.
Для фарша пшенного со шпиком пшено отваривают 15...20 мин в кипящей подсоленной воде (соотношение пшена и воды 1 : 1,5). Отварное рассыпчатое пшено соединяют с измельченным на мясорубке шпиком и пассерованным луком, добавляют перец, соль и перемешивают в фаршемешалке.
Для фарша мясного или рыбного с рисом сырое котлетное мясо (говядина) или рыбу, разделанную на филе с кожей без костей, измельчают на мясорубке, перемешивают с пассерованным луком, отваренным рассыпчатым рисом, перцем и солью.
Для фарша творожного с рисом протертый творог, яйца, отваренный рассыпчатый рис и соль перемешивают. На каждый подготовленный капустный лист кладут фарш и завертывают в виде конверта или придают изделию цилиндрическую форму. Полуфабрикаты укладывают в функциональные емкости по 50 шт. в каждую для охлаждения, хранения и реализации.
Полуфабрикаты голубцов должны быть хорошо сформованы. Капустные листья по консистенции должны быть упругие, эластичные, фарш — вязкий с равномерным распределением в нем составных компонентов. Соотношение проваренных листьев и фарша в голубцах должно быть 55 : 45, массовая доля сухих веществ — не менее 19...21 %, жира — 4...7 % в зависимости от вида полуфабрикатов, общая кислотность — не более 3 град.
Полуфабрикаты предназначены для реализации через магазины кулинарии.
Технология производства полуфабрикатов котлет овощных состоит в приготовлении овощной массы и формовании ее в виде котлет округлой формы с заостренным концом и последующем панировании.
Централизованно эти полуфабрикаты выпускают под названием «Биточки (котлеты) овощные».
Полуфабрикаты «Биточки (котлеты) овощные» выпускают четырех видов: картофельные, капустные, морковные и свекольные.
Для приготовления картофельной массы очищенные клубни картофеля варят в электрокотлах в перфорированных вкладышах до готовности, затем в горячем состоянии протирают на протирочной машине. Потери массы при протирании 2 %.
При изготовлении капустной и морковной массы нарезанную соломкой белокочанную капусту или морковь припускают с водой и жиром 15...20 мин с добавлением соли (1 % массы овощей).
Для приготовления свекольной массы свеклу варят целой очищенной на пару, нарезают соломкой, солят и прогревают с жиром в течение 10 мин. Припускание капусты и моркови и прогревание свеклы производят в электрокотлах. В конце припускания добавляют манную крупу, массу перемешивают и проваривают 10... 15 мин до готовности. Полученные овощные массы охлаждают до 40 °С, дозируют, формуют и панируют в сухарях. Готовые полуфабрикаты укладывают в функциональные емкости в один ряд на ребро по 56 шт. в каждую.
Биточки (котлеты) должны быть округло-приплюснутой формы, поверхность их без трещин, равномерно панированная сухарями. Консистенция картофельных биточков пышная, рыхлая, без комков непротертого картофеля; консистенция овощных биточков однородная, без крупных кусочков овощей и комков непроваренной манной крупы. Массовая доля сухих веществ не менее 22...26 % в зависимости от вида биточков, массовая доля жира в овощных биточках не менее 2 %.
Полуфабрикаты «Запеканки из овощей» централизованно выпускаются в следующем ассортименте: запеканка картофельная с мясом, капустная, морковная и овощная.
Массу для запеканок картофельной с мясом, капустной и морковной приготовляют так же, как и для биточков (котлет), но с некоторыми отличиями в рецептурах. В капустную и морковную массу после охлаждения до 40 °С добавляют яйца, а в морковную, кроме того, сахар.
Для запеканки овощной используют смесь из припущенной капусты и моркови и пассерованного лука, проваренную с манной крупой, а затем смешанную с отварным протерным картофелем. После охлаждения полученной массы до 40 °С добавляют яйца.
Подготовленную массу для капустной, морковной и овощной запеканок помещают в функциональные емкости, смазанные жиром и посыпанные сухарями, по 4,65 кг полуфабриката (20 порций) в каждую.
Для запеканки картофельной с мясом приготовляют фарш из котлетного мяса, которое промывают, нарезают на куски, обжаривают в электросковородах, добавляют воду и соль и тушат до готовности. Готовое мясо измельчают на мясорубке и соединяют с пассерованным луком. Полученный фарш слоем не более 50 мм прогревают в жарочном шкафу 7 мин при 25 "С, периодически помешивая. Приготовленную картофельную массу и фарш укладывают слоями в функциональные емкости, смазанные жиром. Для
пого картофельную массу делят на две равные части, одну из них помещают на дно емкости, затем кладут слой фарша и закрывают его другой частью картофельной массы. Поверхность выравнивают, посыпают сухарями и сбрызгивают растопленным жиром. Масса полуфабриката в каждой емкости 5,7 кг (24 порции).
По качеству полуфабрикаты должны отвечать следующим требованиям: поверхность запеканок должна быть ровной, покрыта панировочными сухарями, консистенция овощной массы и оболочки запеканки картофельной с мясом такая же, как и биточков. Массовая доля сухих веществ в полуфабрикатах не менее 23...28 %, жира — 2,5...5 % в зависимости от вида запеканки.
При использовании полуфабрикаты запекают в тех же функциональных емкостях. Перед запеканием поверхность запеканок капустной, морковной и овощной смазывают сметаной.