
- •«Технология производства работ нулевого цикла по устройству монолитных железобетонных фундаментов»
- •Содержание
- •Исходные данные.
- •Введение.
- •1. Технология устройства монолитных железобетонных фундаментов.
- •Ведомость объемов работ.
- •1.2.Расчет объема монолитного железобетона и материальных ресурсов процесса.
- •1.2.1Выбор метода выдерживания бетона.
- •Дополнительные исходные данные:
- •1.3 Опалубочные работы.
- •1.4 Арматурные работы.
- •1.4.1 Спецификация арматурных изделий на фундаменты.
- •1.5 Доставка, подача и укладка бетона
- •1.5.1 Выбор автотранспорта для доставки бетонной смеси.
- •1.5.2 Расчет технологических параметров автобетоносмесителя.
- •1.5.3 Выбор средств механизации для укладки бетонной смеси в конструкцию.
- •1.6 Калькуляция трудозатрат и календарный график работ
- •1.7 Контроль качества выполнения бетонных работ
- •1.8.1 Охрана труда арматурщиков
- •1.8.2 Охрана труда плотников
- •Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •1.8.3 Охрана труда бетонщиков
- •Заключение:
- •Литература
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального
образования «Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова»
Факультет Строительно-технологический
Кафедра "Технология и механизация строительства"
Курсовой проект защищен с оценкой
Руководитель проекта__________ Хижинкова Е.Ю.
дата “____”___________ 20__ г.
«Технология производства работ нулевого цикла по устройству монолитных железобетонных фундаментов»
Пояснительная записка к курсовому проекту
по дисциплине
«Технологические процессы в строительстве» КП. 270800.101.000 ПЗ
Студент
группы: С-16
Алсараев
Н.С.
Руководитель проекта: Хижинкова Е.Ю.
Барнаул 2013
Содержание
Исходные данные………………………………………………………….………………………..3
Введение…………………………………………………………………………………….……….4
1. Технология устройства монолитных железобетонных фундаментов………………………...5
1.1.2 Ведомость объемов работ………………………...……………...….......................…....…..…5
1.2 Расчет объема монолитного железобетона и материальных ресурсов процесса...................6
1.3 Опалубочные работы……………………………………………………....………………...…8
1.4 Арматурные работы……………………………………....…………………………...………12
1.4.1 Спецификация арматурных изделий на фундаменты.........................................................13
1.5 Доставка, подача и укладка бетона…………………………………….....………..…………15
1.5.1 Выбор автотранспорта для доставки бетонной смеси……………….....………………....15
1.5.2 Расчет технологических параметров автобетоносмесителя………….......……………….16
1.5.3 Выбор средств механизации для укладки бетонной смеси в конструкцию….....…..…...17
1.6 Калькуляция трудозатрат и календарный график работ……………………….......……….21
1.7 Контроль качества выполнения бетонных работ……………………………...………….....24
1.8 Техника безопасности…………………………………………………….....………..……….27
1.8.1 Охрана труда арматурщиков………………………………………………............………..27
1.8.2 Охрана труда плотников…………………………………………………………….............29
1.8.3 Охрана труда бетонщиков………...………………………………………………...............32
2. Основные указания по пожарной безопасности…………………………………………………………...…………………………....34
Заключение……………………………………………………………..……………………....…..36
Литература………………………………………………………………………………...…………37
Исходные данные.
Ширина здания, м:
АБ-30 м; БВ-12 м; ВГ-24 м; ГД-18 м;
Количество пролетов, N – 6;
Разрабатываемый грунт – Cупесь;
Размеры фундаментов, м:
с1=0.8; b1=1.8; а1=2.8
с2=1; b2=1.8; а2=2.8
с=2.1; b=0.5; а=0.4.
Размеры колонн:
сечение,
см
х см – 40х40;
Характеристика бетона и климатические условия:
марка цемента - ПЦ400;
Rб/γ, т/м3 – 435/2,4;
tв, град. – минус 18;
Дальность перевозки, км – 13
Рисунок 1 – Схема расположения фундаментов
В котловане.
Введение.
Понятие
«зимние условия при бетонировании»
отличается от календарного. Зимними в
строительстве считаются условия когда
среднесуточная температура воздуха
понижается до +5 градусов С, а в течении
сут
ок
наблюдается падение ее ниже 0 градусов.
При производстве бетонных работ в зимнее
время необходимо обеспечить условия
для твердения бетона во влажной и теплой
среде в течении срока, обеспечивающего
набор бетоном минимальной прочности,
которая гарантирует твердение и
сохранение структуры после оттаивания.
Уложенный бетон должен приобрести
прочность достаточную для снятия
опалубки, частичной или даже полной
нагрузки сооружения.
При любом способе бетонных работ бетон необходимо предохранять от воздействия отрицательных температур еще до того, как он приобрел минимальную прочность, которая обеспечит сопротивление давлению льда и способность к твердению, не ухудшая при этом основные качества бетона. Если к бетону предъявляются требования по водонепроницаемости, морозостойкости и динамическим свойствам, то его нужно предохранять от замерзания до набора марочной прочности.
Способ бетонирования в зимних условиях включает в себя применение добавок. Такие добавки понижают температуру замерзания воды, ускоряют процессы твердения бетона. Количество добавок при замешивании бетонной смеси зависит от многих факторов: от температуры окружающей среды, требований предъявляемых к бетонной смеси, метода ухода за твердеющим бетоном и способа бетонирования. Еще одним фактором бетонных работ в зимних условиях является подогрев бетонного раствора. В зависимости от температуры наружного воздуха и объема конструкции подогревают воду и заполнители для бетона — щебень, гравий, песок. Бетон при выходе из бетоносмесителя должен иметь температуру не больше + 40 градусов С, при более высокой температуре он быстро густеет. Минимальная температура укладки бетонной смеси в массивы конструкции должна быть не меньше + 5 градусов С, при укладке в небольшие конструкции - не ниже + 20 градусов С. После укладки бетоной смеси в конструкцию поверхность закрывают полиэтиленовой пленкой и утеплителем (опилками, матами из минеральной ваты, пенопластом и т.д.)
Следующим этапом бетонирования в зимних условиях является обеспечение набора бетонной смеси минимальной прочности. Существует два способа: 1. Использование запаса теплоты бетонной смеси; 2. Дополнительная подача теплоты бетону извне. Для этого в настоящее время используется несколько методов: обогрев бетона паром, способ закрытого термоса (подогретый бетонный раствор твердеет в условиях теплоизоляции), электроподогрев смеси в специальном особенном бункере перед укладкой до + 50 — 70 градусов С, электропрогрев бетона (через бетон пропускают переменный электрический ток), обогрев воздуха, который окружает бетон под тепляком.
При выполнении курсовой работы, надеюсь закрепить полученные теоретически полученные знания на практике, научится подбирать спец. машины для производства работ нулевого цикла по устройству монолитных железобетонных фундаментов.
В курсовой работе технологическая карта на производство бетонных работ должна включать следующее:
- технологическую схему производства бетонных работ;
- организацию рабочих мест слесарей;
- схемы выполнения рабочих операций;
- сборочные чертежи опалубки, включая планы и боковые виды, маркировку элементов опалубки;
- календарный план производства работ на здание;
- ведомости материально-технических ресурсов;