- •3.Перенос тепла через однослойную и многослойную стенку.
- •4. Конвективный перенос теплоты. Уравнение Фурье-Киркгофа.
- •5.Механизм переноса тепла при теплоотдаче. Уравнение теплоотдачи.
- •6.Критерии теплового подобия. Общий вид критериальных уравнений.
- •8. Теплоотдача при конденсации пара
- •9. Теплоотдача при кипении жидкостей
- •11.Основное уравненение теплопередачи. Правило адитивности термических сопротивлений.
- •12. Понятие средней движущей силы процесса теплопередачи:
- •13.Классификация теплоносителей.Требования,предъявляемые ктеплоносителям.
- •14.Нагревающие агенты и методы их использования.
- •15.Охлаждающие агенты и методы их использования.
- •17.Определение коэф-та теплопередачи м-дом последовательных приближений при расчетах теплообменников.
- •18. Типы теплообменных аппаратов .Поверхностные теплообменники. Кожухотрубный, спиральный, пластинчатый…
- •21.Пластинчатые теплообменники
- •22.Оребреные теплообменники
- •23.Теплообменники смешения
- •24.Выпаривание
- •25.Материальный баланс выпаривания.
- •26.Температура кипения раствора и температурные потери
- •27.Движущая сила процесса.
- •28.Расход пара на выпаривание.Опред. Оптимального числа корпусов выпарной установки.
- •29.Классификация выпарных аппаратов и установок.
- •30.Порядок расчета выпарного аппарата.
- •31.Порядок расчета многокорпусной выпарной установки.
- •35. Вертикальные трубчатые пленочные аппараты
- •38 Схемы и работа многокорпусных выпарных установок.
- •39. Противоточная выпарная установка
- •5 5. Минимальный и оптимальный расход абсорбента
- •56.Скорость абсорбции. Интенсификация процесса при абсорбции трудно- и хорошорастворимых газов.
- •57.Классификация абсорберов
- •58. Порядок расчета абсорбера
- •59.Насадочные абсорберы
- •63. Провальные тарелки
- •64.Барботажные тарелки со сливными устройствами(ситчатая, колпачковая, клапанная)
- •65. Струйные тарелки
- •67.Требования к абсорбентам. Выбор абсорбента.
- •75. Порядок расчета ректификационной колонны(установки)
- •85.Камерная сушилка
- •86.Ленточные сушилки
- •89.Распылительные сушилки.
- •91.Порядок расчета сушилки
- •93.Конструкции адсорберов периодического и непрерывного действия
- •94. Экстракция. Основные понятия
91.Порядок расчета сушилки
1.Задание:характеристика материала, его состав, начальная влажность, как высушить , конечная влажность, производительность(расход сырья), место проведения сушки.
2.Выбор природы(вида) сушильного агента
3.Расчет материального баланса по высушенному материалу.
4.Выбрать тип сушилки.
5.Расчет параметров сушильного агента на входе в сушилку.
6.Расчет материального и теплового баланса.
В результате установленного расхода тепла, определяют параметры сушильного агента на выходе. Ведут расчет для зимних и летних условий.
7.Определяют размеры сушильной камеры
V- объем сушильной камеры
Аv- напряжение сушильной камеры по сушке, кг/м3с
Проводят другие конструктивные и технологические расчеты оборудования(топки, печи), дутьевого оборудования.
92.Адсорбция-поглощение одного или нескольких компонентов из газовой или паровой смеси, твердым поглотителем или адсорбентом. Различают хим-ю (возникает хим связь ) и физическую.
Адсорбенты. В качестве адсорбентов или поглотителей применяют твердые вещества, обладающие большой удельной поглощающей поверхностью. В настоящее время наибольшее техническое значение как адсорбенты имеют: активированный уголь и гель кремневой кислоты, называемый сил икагелем.
Как правило, адсорбенты имеют весьма пористую структуру и отличаются большой величиной поверхности, отнесенной к единице веса вещества. Наиболее активным адсорбентом является активированный уголь.
Активированные угли представляют собой продукт специальной обработки или активации углей, получаемых в результате сухой перегонки углеродсодержащих материалов, дерева, торфа, косточек фруктовых плодов, костей животных и других органических веществ. Активация указанных углей заключается в прокаливании их при температуре 900°.
Иногда активирование осуществляют обугливанием исходных органических веществ в смеси с активирующими добавками—растворами различных неорганических веществ (хлористого цинка, серной кислоты, фосфорной кислоты, щелочей, карбонатов щелочных металлов и т. д.).
Качество активированных углей зависит от свойств исходных углеродсодержащих материалов и от условий активации.
Активированный уголь применяется при адсорбции либо в виде зерен величиной от 1 до 7 мм, либо в виде порошка. Применяются активированные угли главным образом для поглощений паров органических жидкостей, находящихся в газовых смесях, и для очистки различных растворов от примесей.
Серьезным недостатком этих углей является горючесть, и применять их можно при температурах не выше 200°. Для уменьшения горючести к ним подмешивают силикагель, однако такая добавка приводит к понижению активности адсорбента, поэтому активированные угли с добавкой к ним снликагеля практически применяют сравнительно редко.
Силикагелем называют продукт обезвоживания геля кремневой кислоты, получаемого действием серной или соляной кислот или растворов кислых солей на раствор силиката натрия. Выпавший гель кремневой кислоты после промывки высушивается при температуре 115—130° до влажности 5—7%.
Статическая и динамическая активность адсорбентов. Основной характеристикой адсорбента является его активность, определяемая весовым количеством вещества, поглощенного единицей объема или веса поглотителя.
Различают активность статическую и динамическую. Статическая активность адсорбента характеризуется максимальным количеством вещества, адсорбированного к моменту достижения равновесия весовой или объемной единицей адсорбента при данной температуре и концентрации адсорбируемого вещества в газо-воздушной смеси.
Динамическая активность является характеристикой адсорбента при протекании паро-воздушной смеси через слой адсорбента до момента проскока адсорбируемого газа.
Селективные свойства адсорбентов. В процессах адсорбции, так же как и в процессах абсорбции, поглощающие вещества (адсорбенты) обладают селективными свойствами по отношению к поглощаемым газам и парам. Иными словами, применение адсорбционных процессов в качестве метода разделения газовых смесей основано на том, что газовая смесь, приведенная в соприкосновение с адсорбентом, освобождается лишь от одного компонента, в то время как другие оказываются непоглощенными.
Из смеси газов, приведенных в соприкосновение с адсорбентом, в первую очередь и в значительно большем количестве поглощается газ или пар того вещества, которое имеет более высокую температуру кипения.
Размеры пор: микропоры (1нм), мезопоры(6*10-9-1*10-7), макропоры(>10-7)
Полимолекулярная высота слоя молекул - молекулы лежат в несколько слоев, моно - в один
