
- •3.Перенос тепла через однослойную и многослойную стенку.
- •4. Конвективный перенос теплоты. Уравнение Фурье-Киркгофа.
- •5.Механизм переноса тепла при теплоотдаче. Уравнение теплоотдачи.
- •6.Критерии теплового подобия. Общий вид критериальных уравнений.
- •8. Теплоотдача при конденсации пара
- •9. Теплоотдача при кипении жидкостей
- •11.Основное уравненение теплопередачи. Правило адитивности термических сопротивлений.
- •12. Понятие средней движущей силы процесса теплопередачи:
- •13.Классификация теплоносителей.Требования,предъявляемые ктеплоносителям.
- •14.Нагревающие агенты и методы их использования.
- •15.Охлаждающие агенты и методы их использования.
- •17.Определение коэф-та теплопередачи м-дом последовательных приближений при расчетах теплообменников.
- •18. Типы теплообменных аппаратов .Поверхностные теплообменники. Кожухотрубный, спиральный, пластинчатый…
- •21.Пластинчатые теплообменники
- •22.Оребреные теплообменники
- •23.Теплообменники смешения
- •24.Выпаривание
- •25.Материальный баланс выпаривания.
- •26.Температура кипения раствора и температурные потери
- •27.Движущая сила процесса.
- •28.Расход пара на выпаривание.Опред. Оптимального числа корпусов выпарной установки.
- •29.Классификация выпарных аппаратов и установок.
- •30.Порядок расчета выпарного аппарата.
- •31.Порядок расчета многокорпусной выпарной установки.
- •35. Вертикальные трубчатые пленочные аппараты
- •38 Схемы и работа многокорпусных выпарных установок.
- •39. Противоточная выпарная установка
- •5 5. Минимальный и оптимальный расход абсорбента
- •56.Скорость абсорбции. Интенсификация процесса при абсорбции трудно- и хорошорастворимых газов.
- •57.Классификация абсорберов
- •58. Порядок расчета абсорбера
- •59.Насадочные абсорберы
- •63. Провальные тарелки
- •64.Барботажные тарелки со сливными устройствами(ситчатая, колпачковая, клапанная)
- •65. Струйные тарелки
- •67.Требования к абсорбентам. Выбор абсорбента.
- •75. Порядок расчета ректификационной колонны(установки)
- •85.Камерная сушилка
- •86.Ленточные сушилки
- •89.Распылительные сушилки.
- •91.Порядок расчета сушилки
- •93.Конструкции адсорберов периодического и непрерывного действия
- •94. Экстракция. Основные понятия
5 5. Минимальный и оптимальный расход абсорбента
Изменение концентрации в абсорбционном аппарате происходит прямолинейно и следовательно, в координатах У — Х рабочая линия процесса абсорбции представляет собой прямую с углом наклона, тангенс которого равен .
Между удельным расходом абсорбента и размерами аппарата, например, показанного на рис. Х1-2. существует определенная связь. Через точку В с координатами Хн Ун, (рис. Х1-2) проведем, согласно уравнению. рабочие линии ВА,ВА1,ВА2,ВА3 отвечающие различным концентрациям абсорбента или разным удельным его расходам, при этом точки А, А1, А2, А3 будут лежать на одной горизонтальной прямой в соответствии с заданной начальной концентрацией Yн газа в смеси. В случае растворов небольшой концентрации для любого значения X и выбранной величины l движущая сила процесса выражается разностью ординат Y—Y*, изображенных вертикальными отрезками, соединяем соответствующие точки рабочей линии и линии равновесия. Для всего аппарата можно принять среднее значение ∆Yср,Р. величина которого, например для рабочей линии ВА1,. изображена на рисунке отрезком ∆Yср1. Величина ∆Yср будет тем больше, чем круче наклон рабочих линий и следовательно, чем больше удельный расход абсорбента. Если рабочая линия ВА совпадаете с вертикалью, то движущая сила процесса имеет максимальное значение, однако удельный расход абсорбента l при этом будет бесконечно большим (так как Хк =Хн). Если же линия рабочих концентраций ВА касается линии равновесия, то удельный расход абсорбента минимален (l=lmin), а движущая сила в точке касания равна нулю, поскольку в этой точке рабочая концентрация равна равновесной. В первом случае размеры абсорбционного аппарата будут наименьшими при бесконечно большом расходе абсорбента, во второй — расход абсорбента наименьший при бесконечно больших размерах аппарата. Таким образом, оба случая являются предельными и практически неосуществимыми.В реальном абсорбционном аппарате равновесие между фазами не достигается и всегда Хк <Хк* где Хк*; — концентрация поглощаемого газа в жидкости, находящейся в равновесии с поступающим газом. Отсюда следует, что величина l всегда должка быть больше минимального значении lmin отвечающего предельному положению рабочей линии.Н еобходимо отметить увеличение удельного расхода l адсорбента одновременно со снижением высоты аппарата приводит к определенному увеличению его диаметра. Это объясняется тем, что с увеличением l возрастал также расход поглотителя, а при этом, как показано ниже, снижаются допустимые скорости гам в аппарате, по которым находятся диаметр. Вот почему в тех случаях, когда удельный расход абсорбента не задан технологически ми условиями, т. е. когда не задана конечная концентрация Хк абсорбента, следует выбирать такое соотношение между размерами абсорбционного аппарата и удельным расходом l абсорбента, при котором величина l и размеры аппарата будут оптимальными. Оптимальный расход поглотителя может быть найден только с помощью технико-экономического расчета.