
- •Содержание
- •2. Схемотехническая часть.
- •2.1. Измерения радиальной скорости.
- •2.2. Методы измерений используемые в устройстве.
- •2.3. Описание работы схемы Продолжительность импульса стробоскопа.
- •Режимы работы.
- •Принцип работы тахометра.
- •3. Конструкторская часть.
- •3.1. Конструирование рэа
- •3.2. Методы обеспечения технологичности конструкции рэс
- •3.3. Организация процесса проектирования рэс
- •3.4. Основные требования, предъявляемые к рэс
- •3.5. Классификация рэс
- •3.6. Категории рэс
- •3.7. Выбор и обоснование конструкции универсального тахометра. Выбор материала корпуса
- •Конструкция корпуса универсального тахометра.
- •4. Технологическая часть
- •5. Расчетная часть.
- •5.1 Электрический расчет.
- •5.2. Конструкторский расчет Расчет площади печатной платы
- •5.3. Конструктивно - технологический расчет печатного монтажа.
- •5.4. Определение минимальной ширины печатного проводника.
- •5.5. Определение диаметров монтажных отверстий.
- •5.6. Определение диаметра контактных площадок.
- •5.7. Определение минимального расстояния между элементами проводящего рисунка.
- •5.8. Расчет надежности Универсальный тахометр рассчитан на работу в лабораторных условиях, описанных в гост р исо/мэк 17025-2000.
- •Диаграмма 1 График зависимости p(t) и q(t)
- •6. Производственные и экономические расчеты.
- •6.1. Производственные расчеты
- •6.2 Экономические расчеты
- •7. Мероприятия по охране труда, технике безопасности и охране окружающей среды.
- •Заключение.
- •Список литературы
7. Мероприятия по охране труда, технике безопасности и охране окружающей среды.
Охрана труда – это система законодательных, социально-экономических, организационных, технических, санитарно-гигиенических и лечебно профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранность здоровья и работоспособность человека в процессе труда.
Основные разделы включают в себя положения о коллективном договоре, трудовом договоре, рабочем времени и времени отдыха, заработной плате, гарантиях и компенсациях, трудовой дисциплине, охране труда, труде женщин и молодежи, льготах для рабочих и служащих, совмещающих работу с учебой, трудовых спорах, профессиональных союзах, участки рабочих и служащих в управлении производством, государственном социальном страховании, надзоре и контроле за соблюдением законодательства о труде.
Любая производственная деятельность сопровождается наличием опасных и вредных факторов, которые подразделяются на следующие группы:
- физические;
- химические;
- биологические;
- психофизиологические.
К физическим факторам относятся такие, как движущиеся машины и механизмы, повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей среды и другие.
Химические факторы подразделяют: по характеру воздействия на организм человека – на обще токсичные, раздражающие, канцерогенные, мутагенные и влияющие на репродуктивную (детородную) функцию; по пути проникновения в организм человека – через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров.
Группа биологических факторов включает биологические объекты, которые делятся на микроорганизмы (бактерии, вирусы, грибки и т. д.) и макро организмы (растения и животные).
Группа психофизиологических факторов по характеру действия делится на физические и нервно-психические перегрузки.
Все перечисленные факторы становятся опасными или вредными в условиях характеризующих их свойства особыми параметрами: скоростью, температурой, массой, концентрацией, напряжением электрического поля и т. д.
Систему правовых норм, регулирующих деятельность по охране труда, составляют: система стандартов безопасности труда (ССБТ), правила, нормы, инструкции по охране труда. ССБТ представляет собой комплекс взаимосвязанных стандартов, содержащих требования и нормы, направленные на обеспечение безопасности, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.
К средствам обеспечения экологической чистоты радиоприборного предприятия относятся следующие мероприятия:
очистка вентиляционных выбросов в атмосферу;
очистка промышленных сточных вод;
обезвреживание и удаление не регенерируемых отходов;
- переработка и повторное использование отходов дефицитных материалов.
Техника безопасности при изготовлении печатных плат
Одним из наиболее распространенных методов создания электрических цепей в радиоэлектронной, электронно-вычислительной и электротехнической аппаратуре является применение печатного монтажа, реализуемого в виде односторонних, двусторонних и многослойных печатных платах. Объем аппаратуры на печатных платах и их производство в отечественной промышленности и за рубежом неуклонно увеличивается. Именно поэтому знание опасных и вредных факторов производства, возникающих при изготовлении печатных плат, является одним из непременных условий подготовки специалистов электронной промышленности. К заготовительным операциям относят раскрой заготовок, разрезку материала и выполнение базовых отверстий и изготовление слоев на печатных платах. В крупносерийном производстве разрезку материала выполняют методом штамповки в специальных штампах на эксцентриковых прессах с одновременной пробивкой базовых отверстий на технологическом поле. В серийном и мелкосерийном производстве широкое распространение получили одно- и многоножевые роликовые ножницы, на которых материал разрезается сначала на полосы заданной ширины, а затем на заготовки. Разрезку основных и вспомогательных материалов (прокладочной стеклоткани, кабельной бумаги и др.), необходимых при изготовлении многослойных печатных плат в мелкосерийном и единичном производстве, осуществляют с помощью гильотинных ножниц. Таким образом, выполнение заготовительных операций по раскрою материала сопряжено с опасностью повреждения рук работающего в случае попадания их в зону между пуансоном и матрицей, в частности верхним и нижним ножом гильотинных ножниц, при ручной подаче материала. Наибольшую опасность представляет работа пресса в автоматическом режиме, требующая большого напряжения, внимания и осторожности работающего, так как всякое замедление движения рабочего может привести к травматизму. Во избежание попадания рук рабочего в опасную зону применяют систему двурукого включения, при котором пресс включается только после одновременного нажатия обеими руками двух пусковых кнопок. В прессах и ножницах с ножными педалями для предотвращения случайных включений педаль ограждают или делают запорной. Часто, кроме этого, опасную зону у пресса ограждают при помощи фотоэлементов, сигнал от которых автоматически останавливает пресс, если руки рабочего оказались в опасной зоне. При ручной подаче заготовок необходимо применять специальные приспособления: пинцеты, крючки и т.д. Радикальным решением вопроса безопасности является механизация и автоматизация подачи и удаления заготовок из штампа, в том числе с использованием средств робототехники. Базовые отверстия получают различными методами в зависимости от класса печатных плат. На печатных платах первого класса базовые отверстия получают методом штамповки с одновременной вырубкой заготовок. Базовые отверстия на заготовках плат второго и третьего классов получают сверлением в универсальных кондукторах с последующим развертыванием. В настоящее время в серийном и крупносерийном производстве традиционное сверление базовых отверстий по кондуктору на универсальных сверлильных станках уступило место сверлению на специализированных станках (например, модель AB-2 фирмы "Schmoll", ФРГ).Таким образом, станки в одном цикле со сверлением предусматривают установку фиксирующих штифтов, плотно входящих в просверленное отверстие и скрепляющих пакет из 2-6 заготовок. Во избежание травм при работе на сверлильных станках необходимо следить за тем, чтобы все ремни, шестерни и валы, если они размещены в корпусе станка и доступны для прикосновения, имели жесткие неподвижные ограждения. Движущиеся части и механизмы оборудования, требующие частого доступа для осмотра, ограждаются съемными или открывающимися устройствами ограждения. В станках без электрической блокировки должны быть приняты меры, исключающие возможность случайного или ошибочного их включения во время осмотра. Во избежание захвата одежды и волос рабочего его одежда должна быть заправлена так, чтобы не было свободных концов; обшлага рукавов следует застегнуть, волосы убрать под берет. Образующуюся при сверлении, резке материала заготовок печатных плат пыль необходимо удалять с помощью промышленных пылесосов.
Охрана окружающей среды при изготовлении печатных плат.
Современное производство печатных плат представляет собой комплекс сложных химико-технологических процессов и является одним из опасных источников загрязнения окружающей среды. Наибольшей экологической опасностью обладают рабочие растворы для металлизации печатных плат, которые содержат токсичные ионы меди, формальдегид и различные комплексообразователи, спирты, неорганические кислоты и другие вещества.
Формальдегид представляет повышенную опасность для окружающей среды и человека. Содержание его в воздухе и на рабочих местах ограничивается не более 0,5-2,0 мг/м3. Наличие комплексообразователей в растворах значительно усложняет и удорожает обработку сточных вод.
Высокую экологическую опасность имеют также растворы для гальванических покрытий медью, никелем, золотом, сплавом олово-свинец, сильные кислоты, щелочи, цианиды и многие органические и неорганические добавки.
В последние годы очистке сточных вод в многочисленных гальванических производствах и в процессах изготовления печатных плат уделяется довольно серьезное внимание. Выпущено значительное количество публикаций по обработке сточных вод и уменьшению нагрузки на окружающую среду. Имеется также большой выбор химических (реагентных), электрохимических, сорбционных, ионообменных и других методов очистки промывных и сточных вод. Однако, несмотря на значительный прогресс в области очистки сточных вод в гальванических производствах и процессах производства печатных плат, ни один из применяемых сегодня методов очистки не обеспечивает в полной мере выполнения современных требований: очистки до норм ПДК, по ионам тяжелых металлов, исключение из производства токсичных для окружающей среды химикатов и возврат очищенных сточных вод в производство. Часто достижение экологических норм затрудняется высокой финансовой стоимостью очистных сооружений. Процессы регенерации требуют больших финансовых вложений, главным образом на стадиях установки и запуска оборудования в работу.
Сбросы концентрированных отработанных растворов, а также аварийные сбросы неудовлетворительно работающих растворов часто связаны с несовершенством методологии аналитического контроля, направленной, прежде всего, на контроль качества продукции без учета требований экологического обеспечения производства. Системы очистных сооружений, уменьшая вредное воздействие сточных вод химических и гальванических производств, приводят к появлению другого фактора, оказывающего вредное воздействие на окружающую среду - отходов очистных сооружений.
С другой стороны, усложнение конструкций и повышение требований к печатным платам приводят к необходимости применения все более широкой номенклатуры химических соединений, что еще более усложняет очистку сточных вод. К сожалению, до настоящего времени большая часть экологических проблем при изготовлении печатных плат рассматривается на стадии сброса отработанных растворов и сточных вод и не связана с технологическими процессами и качеством изготавливаемой продукции. По нашему мнению, только концепция, при которой экологические проблемы решаются на технологических стадиях совместно с повышением качества продукции, может привести к созданию экологически безопасных производств печатных плат.