
- •Обоснование необходимости проведения диагностики
- •Основы диагностики автомобильных дорог
- •Взаимодействие дороги и автомобиля
- •Силы, действующие от колеса автомобиля на дорожное покрытие
- •Классификация тс при учете интенсивности
- •Учет движения визуальным методом и автоматическими счетчиками
- •Пропускная способность и ее определение
- •Характеристика уровней удобства движения
- •Контроль тяжеловесных и крупногабаритных транспортных средств
- •10. Погодно-климатические факторы и их влияние на транспортно-эксплуатационные характеристики дороги
- •11Дорожно-измерительные станции и их устройство
- •12. Основные датчики дорожно-измерительной станции
- •13 Методы измерения геометрических параметров а/д (приборы)
- •14 Определение геометрических параметров дорог с помощью геодезических приборов и инструментов
- •15Общая характеристика ровности дорожных покрытий
- •16. Приборы и методы для измерения ровности
- •17. Толчкомеры, их достоинства и недостатки
- •18.Профилометрические методы измерения ровности
- •19. Понятие о международном индексе ровности.
- •20. Понятие о прочности дорожных одежд.
- •21. Измерение упругого прогиба нежестких дорожных одежд.
- •22. Дефлектомер падающего груза.
- •23.Понятие о коэффициенте сцепления, факторы, влияющие на коэффициент сцепления
- •24.Методы измерения коэффициента сцепления. Определение сцепления с помощью установки пкрс-2у.
- •25.Методы измерения коэффициента сцепления. Метод отрицательного ускорения.
- •26.Физическая сущность шероховатости покрытия.
- •27.Классификация шероховатости покрытия.
- •28. Методы определения шероховатости.
- •29.Физическая сущность аквапланирования, факторы, влияющие на наго.
- •30. Дефекты асфальтобетонных покрытий
- •31. Понятие о колейности, ее виды и способы определения
- •32. Способы ликвидации колейности
- •33. Дефекты цементобетонных покрытий
- •34. Показатель дефектности и его использование
- •35. Отказы и их виды
- •36. Общее понятие о системе управления покрытиями
- •37. Исходные данные системы управления и принципы ее построения
- •38. Инженерный анализ в системе управления
- •39. Экономический анализ в системе управления
- •Часть 2:
- •1.(40) Задачи диагностики тэс
- •41.(2 Часть2)Основные диагностические характеристики дорог
- •42.(3 Часть 2) Показатели технического уровня автомобильной дороги
- •43.(4 Часть 2) Транспортно-эксплуатационные показатели а/д
- •44(5) 3. Взаимодействие дороги и автомобиля
- •45(6)Виды контактно-механических детекторов и наиболее перспективные из них
- •7.(46) Принципы работы взвешивающих детекторов
- •47.(8 Часть 2) Использование индуктивных петель при учёте интенсивности
- •9.Ч2.(48) Сущность пучинообразования
- •10. Ч2(49). Влияние ухудшения водно-теплового режима на дорогу
- •11. Ч2. (50)Установки для определения геометрических параметров автомобильных дорог
- •51.Понятие квантификации и гистерезиса
- •52. Измерение ровности трехметровой рейкой
- •53. Методика высокоточного нивелирования
- •15 .Ч2. Установки лля оценки прочности дорожных одежд
- •16.Ч2. Измерение прогиба длиннобазовым прогибомером
- •17(56)Установки для определения коэффииента сцепления
- •18(57) Измерение коэффициента сцепления портативным прибором ппк-мади
- •19 (58) Методы определения шероховатости.
- •20.(59) Измерение шероховатости дорожного покрытия методом песчаного пятна
- •21 (60)Установки для определения дефектности покрытий
22. Дефлектомер падающего груза.
Для оценки прочности наиболее часто применяются дефлектометры. Они используются для измерения прогибов дорожных одежд разного типа, в первую очередь дорог и аэродромов, а также для оценки больших промышленных площадок. Эти устройства можно разделить на две группы: FWD(Falling Weight Deflectometer) — создает нагрузку до 120 кН и применяется преимущественно на дорогах, HWD (Heavy Weight Deflectometer) — создает нагрузку до 250 кН и применяетя преимущественно для оценки покрытий аэродромов.
Дефлектометр создает нагрузку путем сбрасывания груза с некоторой высоты на специальную нагрузочную плиту. Элементы системы, такие как масса груза, высота сбрасывания, могут меняться в зависимости от требуемой ударной нагрузки. Значения прогибов измеряются при помощи датчиков, расположенных в центре приложения нагрузки, а также на некотором расстоянии от него. Обычно во время измерений регистрируются только максимальные значения прогибов. Однако можно зафиксировать также всю историю развития прогиба под действием нагрузки, что чаще всего используется в исследовательских целях.
В зависимости от типа покрытия, методов проектирования величина нагрузки бывает разной. Для дорог чаще всего применяется нагрузка 50 ± 5 кН, что соответствует осевой нагрузке 100 кН.
В дефлектометрах используются три вида датчиков прогиба: геофоны, акселерометры, сейсмометры. В большинстве производимых в настоящее время устройств применяются геофоны.
Чтобы правильно оценить чашу прогиба, аппарат должен быть оборудован соответствующим количеством датчиков прогиба. По данным мировой практики, их не должно быть менее шести и размещать их нужно следующим образом:
как минимум один датчик на расстоянии 0...300 мм от центра нагрузки;
два датчика на расстоянии 150...600 мм;
два датчика на расстоянии более 600 мм;
один датчик на расстоянии более 1800 мм.
В случае шести датчиков типовыми расстояниями являются: 0, 300, 600, 900, 1500 и 1800 мм от центра нагружения. Размещение датчиков прогиба зависит от прочности всей дорожной одежды. Для конструкций с тонким слоем асфальтобетона датчики должны размещаться ближе к центру прогиба, с толстым слоем асфальтобетона — максимальное рекомендуемое расстояние 2500 мм.
Нагрузочная плита служит для передачи импульса на покрытие. В зависимости от типа покрытия, методов проектирования или исследований применяются различные нагрузочные плиты, отличающиеся конструкцией и размерами. Для измерений прогибов асфальтобетонных покрытий используются стальные плиты диаметром 300 мм с резиновой накладкой толщиной не менее 5 мм, которая необходима для обеспечения хорошего контакта плиты и покрытия. Некоторые установки оборудованы плитой из полихлорвинила толщиной 20 мм без накладки, в других используются плиты, разделенные на два или четыре сегмента с резиновой накладкой толщиной до 20 мм.
В нашей стране широко используется дефлектометр падающего груза PRI-2100 FWD Phonix
23.Понятие о коэффициенте сцепления, факторы, влияющие на коэффициент сцепления
Коэффициент сцепления-отношение результирующей реакции,возникающей в опорной плоскости касания колеса с поверхностью,к соответствующему значению нормальной нагрузки, действующей на колесо.Коэффициент поперечного сцепления является частью коэффициента сцепления, соответствующей движению колеса под углом к плоскости вращения колеса, а коэффициент продольного сцепления-частью коэффициента сцепления, соответствующей движению колеса в плоскости его вращения.
Коэффициент сцепления можно вычислить по формуле
Где Т-горизонтальная реакция, кН;Q-нагрузка, кН.
Рис. 4.11. Принципиальная схема сил при измерении коэффициента сцепления: Т — горизонтальная реакция; Q — нагрузка; v — скорость измерения; ω— угловая скорость вращения измерительного колеса (равна нулю при полностью заблокированном колесе); R — радиус измерительного колеса
Факторы, влияюшие на сцепные качества покрытий
Большим количеством исследований установлено, что коэффициент сцепления зависит от ряда факторов, важнейшими из которых являются: скорость движения; величина нагрузки на колесо, его размеры; размер, конструкция, материал, внутреннее давление пневматической шины и протектор с его изменяющейся жесткостью, гистерезисом и рисунком; условия контакта шины с покрытием; тип и состояние дорожного покрытия; износ покрытия и шины; материал и методы строительства; климатические условия и т.п.
С увеличением скорости движения сцепление между колесом автомобиля и дорогой снижается.
Однако наибольшее влияние на коэффициент сцепления оказывает комплексное действие повышения влажности дорожного покрытия и скорости движения, что приводит к увеличению длины тормозного пути и нарушению устойчивости автомобиля.
В процессе эксплуатации дороги происходит износ покрытия, особенно интенсивный в пределах полос наката. Степень износа, а следовательно, и условия сцепления колес автомобиля с дорожным покрытием зависят от срока службы покрытия и интенсивности движения. Неравномерное изменение условий сцепления в поперечном профиле дороги может привести к заносу автомобиля и дорожно-транспортному происшествию.
Аналогичное явление можно наблюдать и в случае неоднородных условий сцепления в продольном профиле. При интенсивном встречном движении и частых обгонах даже опытный водитель допускает превышение безопасной скорости, так как он не всегда в состоянии сосредоточить внимание на состоянии дорожного покрытия (грязное, мокрое, обледенелое),
Безопасность движения зависит также от степени надежности сцепления колес автомобиля с дорогой на участках горизонтальных и вертикальных выпуклых кривых, в пределах которых на автомобиль действует центробежная сила, стремящаяся в первом случае сдвинуть его в наружную сторону закругления, а во втором — оторвать от поверхности дороги (уменьшение нагрузки на колесо). В связи с ухудшением условий сцепления и управляемости автомобилем безопасное движение на подобных участках возможно лишь с ограниченными скоростями.
На сцепные качества покрытий существенно влияет наличие грязи и влаги на отдельных участках. При экстренном торможении создается аварийная ситуация, так как длина тормозного пути на загрязненном или замасленном покрытии при малой величине коэффициента сцепления значительно больше, чем на чистом сухом покрытии дороги.
Низкие сцепные качества покрытий наблюдаются в местах выхода вяжущего (битума) на поверхность дороги, на участках, проходящих через лесные массивы (в период листопада), в местах частого увлажнения покрытий вследствие вечерних и утренних туманов (низины, поймы рек, озер, болот) и т.п. Большое количество дорожно-транспортных происшествий происходит при недостаточно высоком сопротивлении скольжению дорожных покрытий, особенно на пересечениях автомобильных дорог в одном уровне. Величина коэффициента сцепления в таких местах снижается вследствие полировки выступающих поверхностей каменных частиц дорожного покрытия в результате интенсивного движения автомобилей, а также применения для борьбы с гололедом песка, хлористого кальция или натрия. Поэтому к сцепным качествам покрытий на указанных участках следует предъявлять повышенные требования, применяя для устройства покрытий каменный материал с повышенным сопротивлением истиранию.
Как правило, отдельные участки дороги имеют либо разные типы покрытий, либо однородные покрытия, но с различными поверхностными обработками. Незначительные изменения в составе асфальтобетона, каменном материале или органическом вяжущем, различная технология производства работ влияют на коэффициент сцепления. Величина сопротивления скольжению также зависит от неодинаковой температуры поверхности покрытия на смежных участках, расположенных в залесенной и открытой местностях. Поэтому в процессе оценки сцепных качеств того или иного маршрута необходимо учитывать возможные изменения сопротивления скольжению и производить измерения на всех характерных участках с учетом изменений в поперечном профиле.
Таким образом, безопасность движения в значительной степени обусловлена условиями взаимодействия колес автомобиля с дорогой, а оценивать эти условия необходимо в первую очередь на наиболее опасных, скользких участках дороги, в местах возможного возникновения дорожно-транспортных происшествий. При этом потенциально опасные участки дорог следует систематически выявлять и принимать меры по повышению шероховатости покрытий или ограничению скорости движения автомобилей.
Следовательно,для предупреждения дорожно-транспортных происшествий, вызываемых недостаточным сцеплением шины с покрытием, необходимо регулярно проверять состояние покрытия, а на отдельных, особо опасных участках и в местах, где наиболее часто бывают ДТП, — оценивать скользкость дорог. Кроме того, следует изучать места концентрации дорожно-транспортных происшествий, составлять линейные графики происшествий и состояния сцепных качеств дорожного покрытия вдоль всего маршрута.