12. Дати порівняльну оцінку ефективності застосування полімерних покрівельних мембран (пвх, епдм). Навести приклади використання.

ПВХ мембрани

Зі всіх покрівельних мембран, представлених на українському ринку, найпопулярнішими є полівінілхлоридні крівлі, або ПВХ-мембрани.

Їх відрізняє висока міцність, еластичність, стійкість до окислення і дії ультрафіолетових променів, морозостійкість. ПВХ-мембрани мають підвищені протипожежні характеристики (Г2 або ГЗ), володіють практично нульовим водопоглинанням, тому не схильні до саморуйнування під час багаторазових температурних змін. Крім того, ПВХ-мембрани володіють широкою кольоровою гамою.

Основою для їх виробництва служить пластифікований полівінілхлорид.

Покрівлі з ПВХ-матеріалів володіють підвищеною здатністю сприймати температурні або інші деформаційні навантаження без порушення герметичності. Це досягається за рахунок високої еластичності матеріалів навіть за низьких температур.

Вартість цих материалів вища, ніж бітумних аналогів, крім того, монтаж термопластичних мембран потребує спеціального зварювального устаткування.

Полімерні мембрани використовуються в основному в трьох сегментах:

1. сегмент покрівель.

2. сегмент гідроізоляції резервуарів.

3. сегмент гідроізоляції фундаментів та інших споруд під землею.

ЕПДМ-мембрани відносяться до групи полімерних покрівельних гідроізоляційних матеріалів на основі синтетичного етилен-пропіленового каучуку.

Матеріали на основі ЕПДМ відрізняються кліматичною стійкістю, високою еластичністю і більшою довговічністю в порівнянні з традиційною покрівлею. До їх переваг слід віднести повітронепроникність, амортизуючі і звукоізолюючі властивості, зносостійкість, опір старінню, нагріванню, хімічній дії, ультрафіолетовим променям і низьким температурам. Крім того, таким матеріалам властива виключна гнучкість: покриття ЕПДМ зберігає еластичність при температурі до -60 °С і володіє здатністю подовжуватися більш ніж на 300 % (деякі продукти — до 425 %), пристосовуючись до переміщень конструкції і перепадів температури. Від решти типів мембран ЕПДМ-матеріали відрізняє нижча ціна і підвищенна еластичність. Висока гнучкість і абсолютна водонепроникність дозволяє використовувати їх як гідроізоляційний матеріал для тунелів, водних резервуарів, сховищ відходів і так далі .

13. Дати порівняльну оцінку характеристикам і ефективності застосування сотових полікарбонатних листів. Навести приклади використання.

Сотовий полікарбонат застосовується у будівництві та архітектурі, коли потрібен високий ступінь термоізоляції, а також максимальна міцність і стійкість до високих навантажень. Структурні полікарбонатні листи являють собою порожні панелі, в яких два або більше шарів полікарбонату з’єднуються поздовжніми ребрами жорсткості.

Переваги:

Висока ударна міцність. Полікарбонат у двісті разів міцніший за скло та у вісім разів міцніший за акрил.

Стійкість до перепаду температури. Панелі придатні до застосування в діапазоні температур від -40 до +120 °С.

Висока світлопроникність. Для прозорих сотових листів показник світлопроникності досягає 86% пропускання сонячного світла, для кольорових листів – дещо нижче.

Хороше світлорозсіювання. Полікарбонат сприятливо розсіює світло, багаторазово відбиваючи промені світла від усіх поверхонь (верхнього шару, ребра жорсткості, нижнього шару).

Гнучкість. Дає змогу реалізовувати різноманітні проекти засклення з використанням арочних форм: навісів, куполів, зводів.

Довговічність.Строк експлуатації панелей сотового полікарбоната в якості покрівельного матеріалу доходить до 15-20 років.

Мала вага. Сотовий полікарбонат в 12 разів легший за скло та в 6 разів легший за оргскло аналогічної товщини.

Вогнестійкість. Полікарбонат не запалюється на відкритому вогні, не сприяє його поширенню, при температурному руйнуванні не виділяє специфічних шкідливих для життя речовин.

Теплоізоляція. Навіть при від’ємній температурі на вулиці, температура внутрішньої поверхні плити буде залишатися значно вище нуля.

Звукоізоляція.

Простота монтажу та обробки. Листи легко ріжуться та сверляться за допомогою ручних або електроінструментів: пилок, дрилей, лобзиків. При цьому полікарбонат не дає тріщин або відколів при обробці

Приклади застосування: скління і перекриття будівель, екстер'єрні рішення, антивандальний захист, вітрини, оформлення торгових і виставкових павільйонів, перекриття вокзалів і перонів залізничних станцій, антишумові огородження автотрас, перекриття автозаправних станцій, криті стоянки, зупинні комплекси. У сільському господарстві — для скління теплиць і тваринницьких комплексів.