3.Обладнання швейного виробництва

Правильна організація робочого місця і робочої машини, сприяє підвищенню продуктивності праці та якості виробу.

Робоче місце для машинних робіт обладнано промисловим столом з головкою швейної машини, встановленої в прорізі кришки столу.

Машина 1022 – Мкл. випускається Оршанським заводом «Легмаш». І призначається для зшивання деталей з костюмних, пальтових і шинельних тканин однолінійною строчкою двониткового човникового переплетення. Частота обертів головного вала – до 4500 обертів за хвилину, довжина стібка регулюється від 0 до 5мм. Машина може зшивати тканину завтовшки до 8мм. Виліт рукава машини – 260мм. Використовуються голки – 0203 №90 – 150 (ГОСТ 22240 - 82).

Деталі машини 1022 – Мкл. ОЗЛМ мають меншу масу. Механізми під платформою машини розміщенні в мастильному картері. Застосована надійніша конструкція автоматичної моталки.

Використовуються підшипники кочення 1, 2, 4, 6.

Машина 51кл. ПМЗ випускається Подільським механічним заводом і призначена для обметування зрізів деталей з бавовняних, шовкових, вовняних та трикотажних тканин двонитковим або тринитковим ланцюжковим обметувальним переплетенням.

Частота обертання головного вала машини – до 3500 обертів за хвилину, довжина стібка регулюється від 1,5 до 4мм, а ширина обметування – від 3 до 6мм.

На машині можна зшивати тканину завтовшки (у тиснутому стані під лапкою) до 25мм.Застосовуються голки 0029 160–75 (ТОСТ 22249) .

Машина застосовується для виконання технологічних операцій при виготовленні швейних виробів за індивідуальними замовленнями. Машина базова.

4. Обладнання та пристосування волого-теплових робіт

Зовнішній вигляд виробу залежить від якості волого-теплової обробки, тому правильне її виконання має дуже важливе значення . Волого-теплова обробка здійснюється у процесі обробки виробів і при обробці готової продукції, від якої значною мірою залежить якість виробу.

Волого-теплову обробку застосовують переважно для надання об’ємно-просторової форми, деталям виробу, обробці різноманітних швів остаточної обробки і з’єднання деталей клейовим методом.

Обладнання може мати електричний, електропаровий і паровий нагріви. Режими обробки тканин залежить від обладнання, що застосовується. Якщо застосовується пропрасовування, температура нагрівання прасувальної поверхні праски може бути підвищена на 5 – 10 С.

До основного обладнання та пристосувань для волого-теплових робіт входять: прасувальний стіл з електропраскою, преси, різноманітні колодки та пароповітряні манекени. Деталі зволожують механічним пульверизатором. Для виконання прасувальних операцій використовуються праски масою 2,4 – 6 кг.

Підготовка сорочки до першої примірки

1. Проклеїти припуск на застібку

2. Прокластиасти прокладні стібки по лінії середини спинки, по лінії грудей, лінії талії, лінії стегон, лінії краю борту, лінії пів заносу.

3. Заметати припуск на застібку.

4. Зметати бічні зрізи. Виріб повинен лежати на столі, сувмістивши контрольні лінії зметувати прямими зметувальними стібками, шириною 1 см.

5. Зметати плечові зрізи. Плечові зрізи зметують зі сторони спинки, утворюючи посадку на випуклість лопаток. Довжина стібків в області посадки 0,5 см., без посадки 1 см.

6. Вметати рукава. По лінії окату прокласти машинну розріджену строчку – лінія вшивання рукава в пройму. Другу строчку прокладають на відстані від першої на 0,5 см. в сторону зрізу (для формування посадки). Вметують рукав зі сторони рукава, рівномірно розподіляючи посадку.