
- •2. Технологічний розділ
- •2.1. Розрахунок річної програми то і ремонту дорожніх машин
- •- Тривалості
- •2.1.2. Визначення кількості технічних обслуговувань і поточних ремонтів машин за цикл
- •2.1.3 Визначення кількості днів простою машин за цикл проведення то і ремонту
- •2.1.4 Визначення фактичного часу роботи машини на добу
- •2.1.5 Визначення кількості днів експлуатації машини в циклі
- •2.1.6 Визначення тривалості циклу
- •2.1.7. Визначення коефіцієнту переходу від циклу до року
- •2.1.8 Визначення кількості впливів для парку машин за рік
- •2.2. Розрахунок річної програми в робочому виразі
- •2.2.1. Розрахунок річної програми в трудовому виразі за видами впливу
- •2.3 Розрахунок річної програми виконання то і ремонту автомобілів
- •2.3.1 Коректування нормативів періодичності то і ремонту автомоблів
- •2.3.2 Розрахунок кількості впливів за цикл для одного автомобіля
- •2.3.4 Визначення коефіцієнту переходу від циклу до року
- •2.3.5 Визначення трудомісткості поточного ремонту
- •2.3.6 Розрахунок річної трудомісткості за видами впливів
- •2.4 Визначення загальної трудомісткості то і ремонту парку машин
- •2.5. Визначення загальної трудомісткості то і ремонту для всього парку машин
- •2.5.1. Визначення виробничої програми агрегатного відділення
- •2.6. Визначення фонду часу і розрахунок кількості робітників
- •5.1.2. Розрахунок штучного освітлення
- •5.2. Розрахунок вентиляції
- •5.2.1. Розрахунок природної вентиляції
- •5.2.2. Розрахунок штучної вентиляції
2.4 Визначення загальної трудомісткості то і ремонту парку машин
Загальна трудомісткість ТО і ремонту парку машин складається з суми трудомісткостей дорожніх машин та автомобілів з врахуванням 25% збільшення її на самообслуговування (заповнюємо таблицю 2.14).
таблицю 2.14
Загальна трудомісткість ТО і ремонту парку машин
Види ТО і Р |
Дорожні машини |
Автомобілі |
Разом з врахуванням 25 % |
||||
Всього |
З врахування 25% |
Всього |
З врахування 25% |
||||
ТО-1 |
92,727 |
115,90 |
530,47 |
663,08 |
778,98 |
||
ТО-2 |
1181,23 |
1476,33 |
493,54 |
616,9 |
2093,2 |
||
ТО-3 |
791,68 |
989,6 |
- |
- |
786,9 |
||
СО |
161,55 |
201,93 |
27,12 |
33,9 |
235,8 |
||
ПР |
11060,51 |
13825,63 |
1352 |
1690 |
15515,63 |
2.5. Визначення загальної трудомісткості то і ремонту для всього парку машин
Визначення загальної трудомісткості ТО і ремонту для всього парку машин трудомісткість капітального ремонту не враховується, оскільки капітальний ремонт машин виконуються на спеціалізованих підприємствах.
Загальна трудомісткість визначається за формулою:
, (2.24)
де
– сума
трудомісткості усіх впливів, людино-год.
2.5.1. Визначення виробничої програми агрегатного відділення
Річна
програма для стаціонарної майстерні
(
)
для проведення ТО і ремонту визначається
виходячи із того, що в майстерні
проводиться приблизно
80 % поточних ремонтів, сезонне обслуговування, 80 % - ТО – 3 і 20 % ТО – 2. Тому, виробнича програма стаціонарної майстерні визначається за формулою:
для електротехнічного відділення:
(2.25)
, (2.26)
де
80 %, 20 % - для виконання ТО і ремонту від загальної програми.
Для окремих дільниць або відділень:
, (2.27)
де
-
доля даного виду робіт від загальної
програми стаціонарної
майстерні.
2.6. Визначення фонду часу і розрахунок кількості робітників
2.6.1. Визначення номінального фонду робочого часу
Номінальний фонд робочого часу визначаються за формулою:
5-ти денному робочому тижні;
,
(2.27)
де
– тривалість
зміни, год;
– календарне число днів в році, (366,365, днів);
– кількість
вихідних днів в році, (104, або 52);
– кількість
святкових днів, 10 днів;
– кількість
передсвяткових днів в році.
2.6.2. Визначення дійсного фонду робочого часу
Дійсний фонд робочого часу визначається за формулою:
,
(2.28)
де
– тривалість
відпустки, год.
,
(2.29)
де
– кількість
днів відпочинку.
-
7 год.
(незалежно від тривалості робочого
тижня субота при
розрахунках тривалості відпочинку завжди вважається робочим днем).
,
-
втрати робочого часу по поважних
причинах.
,
(2.30)
2.6.3. Визначення номінального фонду часу відділення
Номінальний фонд часу зони, відділення, дільниці визначається за формулою:
, (2.31)
де
-
коефіцієнт змінності роботи зони, =1,0
(дано в завданні).
.
2.7. Розрахунок кількості постів і робітників
Кількість виробничих робітників (одночасно працюючих на зоні ПР) визначається за формулою:
, (2.32)
де
-
виробнича програма зони, (розрахована
в пункті 2.2.);
-
коефіцієнт виконання норми виробітку
робітниками,
( = 1,3) [1].
2.7.1. Визначення штатної кількості виробничих робітників
Штатна кількість виробничих робітників ( необхідна для виконання виробничої програми, з урахуванням зміни робітників, що знаходяться у відпустці чи відсутніх з поважних причин) визначають за формулою:
, (2.33)
2.7.2. Розрахунок кількості постів
Кількість постів ТО і ремонту дорожніх машин визначається за формулою:
, (2.34)
де
– середнє
число робочих, одночасно працюючих на
одному пості (
=2…4)
[1],
приймаємо (
=2);
-
коефіцієнт використання робочого поста,
= 0,9), [1].
Приймаємо один пост.
2.8. Розрахунок та вибирання обладнання
Для більшості відділень, дільниць, зон ТО і ремонту розрахунок обладнання не виконується, а обладнання підбирається за даним технологічним процесом, з умов виконання завдання.
Таблиця 2.15
Вибране та розраховане обладнання
Назва обладнання |
Шифрчи мака |
Кількість шт. |
Габаритні розміри, мм |
Займана площа, м2 |
Потужність обладнання, кВт |
Примітки |
|
Одиниці обладнання |
всього |
||||||
Верстак для електрикак |
ОРГ-761 |
|
2400х800 |
|
|
|
|
Ванна для мийки деталей |
ОМ-1316 |
|
1250х620 |
|
|
|
|
Станок точильний двосторонній |
3325 |
|
700х480 |
|
|
1,7 |
|
Прес рейочний ручний |
ОКС-918 |
|
370х200 |
|
|
|
|
Стележ секційний для електро обладнання |
- |
|
2100х750 |
|
|
|
|
Стіл монтажний для виготов. пучків дроту |
ОПР 4195 |
|
2000х880 |
|
|
|
|
Продовження таблиці 2.15.
Стелаж для пучків проводів |
- |
|
1400х500 |
|
|
|
|
Верстак |
ПФ-419В |
|
620х500 |
|
|
|
|
Стенд для перевірки генераторів |
КИ 9773 |
|
1136х 1200 |
|
|
|
|
Стенд для обкатки автотракторних генераторів |
КИ 12004 |
|
1130х760 |
|
|
0,3 |
|
Ларь для обтирочних матеріалів |
ОРГ-1468-07-080А |
|
1000х500 |
|
|
|
|
Комплект приспосіблень і інструменту для ремонту автотракторних електроніки |
ПГ-761-2 |
|
|
|
|
|
|
Сума |
|
|
|
|
|
|
|
Площі інших відділень, дільниць розраховуються за формулою:
,
(2.35)
де
-
коефіцієнт враховуючий розташування
обладнання,
=4 [2]
(див. додаток Д).
2.9. Визначення дійсних розмірів електротехнічного відділення по ТО і Р дорожніх машин
Дійсні розміри приміщення визначаємо виходячи із стандартних віддалей між колонами (3, 6, 9, …м) за формулою.
(2.36)
де
– довжина
приміщення, м;
– площа
приміщення, м2;
-
ширина приміщення, м.
Приймаємо ширину приміщення рівною 6 м.
Приймаємо довжину = 9 м.
5. ОХОРОНА ПРАЦІ
5.1. Розрахунок освітлення
5.1.1. Розрахунок природного освітлення
Природне освітлення здійснюється за допомогою встановлення вікон. Розрахунок його зводиться до визначення сумарної площі встановлених вікон.
Сумарна площа вікон визначається формулою:
, (5.1)
де
-
площа вікна, що відповідає 1 м2
підлоги приміщення,
= 0,1 для ковальсько-зварювального відділення;
-
коефіцієнт, враховуючий втрати світла
від забруднення вікон,
=0,6);
Кількість вікон визначається по формулі:
,
(5.2)
де
-
площа одного вікна;
, (5.3)
де
-
ширина вікна,
= 1,5 м;
-
висота вікна,
- приймається кратною 2,4 м.
.
Приймаємо 3 вікна