
- •1.Основные задачи проектирования предприятий автомобильного транспорта и автосервиса.
- •2. Особенности производственно-технической базы предприятий автотранспорта и автосервиса.
- •3. Значение производственно-технической базы в достижении высоких результатов работы предприятия.
- •4. Роль и значение технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта и автосервиса.
- •5. Задачи и содержание курсового и дипломного проектирования по технической эксплуатации автомобилей.
- •6. Функции, назначение, характеристики и показатели авторемонтных и автоэксплуатационных предприятий (автоколонны, автокомбинаты, автобазы, гаражи, арз, арм, царм).
- •7. Функции, назначение, характеристика и показатели баз, станций централизованного обслуживания (бцто) и станций то и ремонта автомобилей (предприятий автосервиса).
- •8. Функции, назначение, характеристика и показатели мотелей, кемпингов, грузовых автостанций (гас), терминалов, автовокзалов, автостанций.
- •9. Порядок проектирования атп. Задание на проектирование предприятия. Предпроектные материалы
- •11. Стадии проектирования предприятия и их содержание, составные части проекта.
- •12. Выбор и обоснование исходных данных для проекта атп
- •13.Перспективное обоснование исходных данных для проекта атп
- •14.Расчетные технологические нормативы при проектировании атп, их выбор и корректирование для данных условий эксплуатации и типа подвижного состава
- •15.Цикловой метод определения производственной программы по то и кр автомобилей
- •16.Методы ускоренного и уточненного расчетов производственной программы по то и кр автомобилей
- •17. Определение αТ, αВ, αИ автомобилей при проектировании атп.
- •18.Расчет годовой и суточной программы по видам технических воздействий
- •19. Расчет годовых объемов то и тр и самообслуживанию предприятия.
- •20. Распределение годовых объемов работ по производственным зонам и участкам.
- •21. Особенности определения объема работ то и тр автомобилей и распределения работ при централизации то и тр.
- •22. Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих
- •23. Расчет численности водителей, итр и служащих
- •24. Выбор метода организации то и д а/м
- •25. Выбор режима работы производственных зон, участков, складов и его взаимосвязь с режимом работы автомобилей на линии.
- •26. Методы расчета числа универсальных постов то автомобилей в атп.
- •27. Расчет числа поточных линий то автомобилей периодического и непрерывного действия.
- •28. Методика расчета постов и линий диагностирования автомобилей.
- •Расчет числа универсальных постов тр автомобилей и постов подпора и ожидания д, то, тр автомобилей.
- •Методы расчета и обоснования специализированных постов тр автомобилей.
- •Технологические комплексы для зон тр автомобилей и определение их числа.
- •Обоснование потребности в технологическом оборудовании производственных зон и участков.
- •33. Методы расчета и обоснования технологического оборудования зон и участков атп.
- •34. Характеристик способов выполнения то и тр автомобилей в зависимости от степени механизации работ.
- •35. Показатели уровня механизации работ то и тр автомобилей и методика их расчета.
- •36. Структура производственных, складских и административно-бытовых помещений комплексного атп.
- •37. Методы расчёта и обоснования зон площадей зон постовых работ то и тр автомобилей.
- •38. Методы расчёта и обоснования площадей производственных участков и отделений.
- •39. Расчет площади склада топлива по хранимому запасу.
- •40. Расчет площади склада масел, смазочных материалов по хранимому запасу.
- •41. Расчёт площади склада запасных частей, агрегатов, материалов по хранимому запасу.
- •42. Расчёт площади склада шин по хранимому запасу
- •43. Расчёт площади складских помещений атп по удельным нормам.
- •44. Расчёт площади зоны хранения автомобилей атп.
- •45. Расчёт площадей административных помещений атп.
- •46. Расчёт площадей бытовых помещений атп
- •47.Основные требования, предъявляемые к технологической планировке зон то и тр автомобилей.
- •48.Особенности разработки планировочных решений детально разрабатываемых участков (отделений) и административно – бытовых помещений.
- •49. Нормативные требования к расстановке постов и автомобилей в зоне то и тр автомобилей.
- •50. Основные требования к размещению участков и складов в плане производственного корпуса.
- •51. Особенности расстановки автомобилей на стоянках открытого типа.
- •52. Особенности расстановки автомобилей на стоянках закрытого типа.
- •53. Основные факторы, влияющие на планировочное решение проектирования атп.
- •54. Основные требования, предъявляемые генеральному плану атп.
- •55. Особенности объёмно-планировочных решений зданий атп.
- •56. Технологическое связи и взаимное расположение зон участков и складов.
- •57. Показатели и методика технико-экономической оценки технологических решений проектов атп
- •58. Анализ показателей технико-экономической оценки проектов атп и пути их улучшения.
- •59. Перспективы и направления развития методов технологического проектирования атп.
- •60. Насыщенность населения автомобилями и тенденции развития автомобилизации и автосервиса.
- •61. Особенности эксплуатации автомобилей индивидуального пользования.
- •62. Особенности развития системы автосервиса в стране и за рубежом.
- •63. Система то и ремонта легковых автомобилей на гарантийном и послегарантийном периодах эксплуатации
- •64. Особенности производственного процесса и структура сто.
- •65. Особенности организации и технологии работ на участках сто.
- •66. Методы расчета основных показателей организаций автосервиса.
- •67. Обоснование типа и мощности городских и дорожных сто
- •68. Этапы технологического расчета сто
- •69. Исходные данные для технологического расчета городских и дорожных сто
- •70. Нормативы технологического расчета сто и их корректирование
- •71. Расчёт годового объема работ городских и дородных сто и их распределение по видам работ и месту выполнения на сто
- •72. Расчёт и обоснование числа рабочих и вспомогательных постов сто.
- •73. Расчёт и обоснование автомобиле-мест ожидания и хранения автомобилей на сто.
- •74. Расчет площадей производственных, складских и вспомогательных сто.
- •75. Основные требования, предъявляемые к планировочному решению генплана сто.
- •76. Основные требования, предъявляемые к планировочному решению производственных и других помещений сто.
- •77. Состав помещений сто и их взаимное расположение.
- •78. Основные показатели и оценка проектных решений сто
- •79. Классификация и назначение азс.
- •80. Основные требования к проектированию азс
- •81. Особенности расчёта и планировки азс
14.Расчетные технологические нормативы при проектировании атп, их выбор и корректирование для данных условий эксплуатации и типа подвижного состава
Наличие различного типа подвижного состава в АТП или различных условий эксплуатации приводят к необходимости дифференцированного расчета искомых величин по каждой группе автомобилей, имеющих одинаковые нормативы.
В отдельных случаях расчеты можно вести по средним значениям исходных показателей.
Периодичность ЕО (LЕО) обычно равна среднесуточному пробегу автомобиля. В расчетах по автобусным и легковым паркам, а также по грузовым, осуществляющим перевозку продуктов питания, периодичность УМР также = среднесут. пробегу. Для других грузовых авто LУМР может составлять 3…4 LСр.Сут. Однако при расчетах следует принимать полную загрузку зоны УМР.
Нормативные
периодичности ТО-1 и ТО-2(
,
)
принимаются по данным ТКП-248, хотя
перспективные нормативы рекомендуется
брать из документа ОНТП-91.
Аналогичным
образом выбирается нормативный пробег
до КР (
),
нормативный пробег на списание (
),
удельные нормативные простои на 1000 км
(
),
а также трудоемкости(
).
Нормативы, регламентирующие ТО и ремонт ТС, корректируются с помощью коэффициентов в зависимости от:
– условий эксплуатации – К1;
– модификации ТС и организации его работы – К2 (для базового авто =1);
– природно-климатических условий – К3;
– пробега ТС с начала эксплуатации –К4;
– количества ТС, обслуживаемых и ремонтируемых в организации, и количества групп технологически совместимых ТС – К5;
– периода эксплуатации – К6.
Кмех
– кэф-т механизации работ
М - уровень механизации. Кмех может учитывать использование специализир-х постов ТР, применение механизированного оборудования и др. механизированных устройств.
При эксплуатации в АТП автомобилей до КР и после КР, следует определить средний пробег до КР:
Где
- число циклов в амортизационном периоде
В=0,8 – коэф-т, учитывающий снижение пробега до КР автомобиля, прошедшего КР.
Совместно с ТО-1 и ТО-2 возможно выполнение технологически связанных часто повторяющихся операций мелкого текущего ремонта, объем которых не превышает 20% трудоемкости ТО.
При этом трудоемкость ТР не снижается.
Отдельные виды работ ТР могут быть снижены на 10-15% за счет широкого внедрения диагностики.
15.Цикловой метод определения производственной программы по то и кр автомобилей
Расчет число ТО и КР на 1 автомобиль за цикл (пробег до КР) осуществляется следующим образом:
-
число циклов
Для
1 автомобиля.
Число
ТО-1:
Число
ЕО:
Так как пробег автомобиля за год отличается от пробега автомобиля за цикл, следует пересчитать коэффициент от цикла к году:
соответственно
число дней эксплуатации в году,
эксплуатации за цикл, число рабочих
дней в году.
Число ТО и КР 1 автомобиля за год определяется:
При известном списочном числе автомобилей число КР в год на весь парк (группу автомобилей) определяется:
Кроме .