
- •1.Основные задачи проектирования предприятий автомобильного транспорта и автосервиса.
- •2. Особенности производственно-технической базы предприятий автотранспорта и автосервиса.
- •3. Значение производственно-технической базы в достижении высоких результатов работы предприятия.
- •4. Роль и значение технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта и автосервиса.
- •5. Задачи и содержание курсового и дипломного проектирования по технической эксплуатации автомобилей.
- •6. Функции, назначение, характеристики и показатели авторемонтных и автоэксплуатационных предприятий (автоколонны, автокомбинаты, автобазы, гаражи, арз, арм, царм).
- •7. Функции, назначение, характеристика и показатели баз, станций централизованного обслуживания (бцто) и станций то и ремонта автомобилей (предприятий автосервиса).
- •8. Функции, назначение, характеристика и показатели мотелей, кемпингов, грузовых автостанций (гас), терминалов, автовокзалов, автостанций.
- •9. Порядок проектирования атп. Задание на проектирование предприятия. Предпроектные материалы
- •11. Стадии проектирования предприятия и их содержание, составные части проекта.
- •12. Выбор и обоснование исходных данных для проекта атп
- •13.Перспективное обоснование исходных данных для проекта атп
- •14.Расчетные технологические нормативы при проектировании атп, их выбор и корректирование для данных условий эксплуатации и типа подвижного состава
- •15.Цикловой метод определения производственной программы по то и кр автомобилей
- •16.Методы ускоренного и уточненного расчетов производственной программы по то и кр автомобилей
- •17. Определение αТ, αВ, αИ автомобилей при проектировании атп.
- •18.Расчет годовой и суточной программы по видам технических воздействий
- •19. Расчет годовых объемов то и тр и самообслуживанию предприятия.
- •20. Распределение годовых объемов работ по производственным зонам и участкам.
- •21. Особенности определения объема работ то и тр автомобилей и распределения работ при централизации то и тр.
- •22. Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих
- •23. Расчет численности водителей, итр и служащих
- •24. Выбор метода организации то и д а/м
- •25. Выбор режима работы производственных зон, участков, складов и его взаимосвязь с режимом работы автомобилей на линии.
- •26. Методы расчета числа универсальных постов то автомобилей в атп.
- •27. Расчет числа поточных линий то автомобилей периодического и непрерывного действия.
- •28. Методика расчета постов и линий диагностирования автомобилей.
- •Расчет числа универсальных постов тр автомобилей и постов подпора и ожидания д, то, тр автомобилей.
- •Методы расчета и обоснования специализированных постов тр автомобилей.
- •Технологические комплексы для зон тр автомобилей и определение их числа.
- •Обоснование потребности в технологическом оборудовании производственных зон и участков.
- •33. Методы расчета и обоснования технологического оборудования зон и участков атп.
- •34. Характеристик способов выполнения то и тр автомобилей в зависимости от степени механизации работ.
- •35. Показатели уровня механизации работ то и тр автомобилей и методика их расчета.
- •36. Структура производственных, складских и административно-бытовых помещений комплексного атп.
- •37. Методы расчёта и обоснования зон площадей зон постовых работ то и тр автомобилей.
- •38. Методы расчёта и обоснования площадей производственных участков и отделений.
- •39. Расчет площади склада топлива по хранимому запасу.
- •40. Расчет площади склада масел, смазочных материалов по хранимому запасу.
- •41. Расчёт площади склада запасных частей, агрегатов, материалов по хранимому запасу.
- •42. Расчёт площади склада шин по хранимому запасу
- •43. Расчёт площади складских помещений атп по удельным нормам.
- •44. Расчёт площади зоны хранения автомобилей атп.
- •45. Расчёт площадей административных помещений атп.
- •46. Расчёт площадей бытовых помещений атп
- •47.Основные требования, предъявляемые к технологической планировке зон то и тр автомобилей.
- •48.Особенности разработки планировочных решений детально разрабатываемых участков (отделений) и административно – бытовых помещений.
- •49. Нормативные требования к расстановке постов и автомобилей в зоне то и тр автомобилей.
- •50. Основные требования к размещению участков и складов в плане производственного корпуса.
- •51. Особенности расстановки автомобилей на стоянках открытого типа.
- •52. Особенности расстановки автомобилей на стоянках закрытого типа.
- •53. Основные факторы, влияющие на планировочное решение проектирования атп.
- •54. Основные требования, предъявляемые генеральному плану атп.
- •55. Особенности объёмно-планировочных решений зданий атп.
- •56. Технологическое связи и взаимное расположение зон участков и складов.
- •57. Показатели и методика технико-экономической оценки технологических решений проектов атп
- •58. Анализ показателей технико-экономической оценки проектов атп и пути их улучшения.
- •59. Перспективы и направления развития методов технологического проектирования атп.
- •60. Насыщенность населения автомобилями и тенденции развития автомобилизации и автосервиса.
- •61. Особенности эксплуатации автомобилей индивидуального пользования.
- •62. Особенности развития системы автосервиса в стране и за рубежом.
- •63. Система то и ремонта легковых автомобилей на гарантийном и послегарантийном периодах эксплуатации
- •64. Особенности производственного процесса и структура сто.
- •65. Особенности организации и технологии работ на участках сто.
- •66. Методы расчета основных показателей организаций автосервиса.
- •67. Обоснование типа и мощности городских и дорожных сто
- •68. Этапы технологического расчета сто
- •69. Исходные данные для технологического расчета городских и дорожных сто
- •70. Нормативы технологического расчета сто и их корректирование
- •71. Расчёт годового объема работ городских и дородных сто и их распределение по видам работ и месту выполнения на сто
- •72. Расчёт и обоснование числа рабочих и вспомогательных постов сто.
- •73. Расчёт и обоснование автомобиле-мест ожидания и хранения автомобилей на сто.
- •74. Расчет площадей производственных, складских и вспомогательных сто.
- •75. Основные требования, предъявляемые к планировочному решению генплана сто.
- •76. Основные требования, предъявляемые к планировочному решению производственных и других помещений сто.
- •77. Состав помещений сто и их взаимное расположение.
- •78. Основные показатели и оценка проектных решений сто
- •79. Классификация и назначение азс.
- •80. Основные требования к проектированию азс
- •81. Особенности расчёта и планировки азс
12. Выбор и обоснование исходных данных для проекта атп
Для ТЭО проекта наиболее соответствующего местным условиям в нём должны быть учтены климатические данные, характер и перспектива развития промышленности, с/х, транспорта различных видов в районе или городе, численность и перспективы роста населения, числа ТС.
В зависимости от характера проектируемого объекта и поставленной задачи содержание исходных данных может быть различным.
К основным исходным данным можно отнести:
,
км – среднесуточный пробег; режим работы
подвижного состава – число дней работы
в году ( 365 – без выходных; 305 – 1 выходн.;
252 – 2 выходн.); число смен работы авт.на
линии (1;1.5;2 смены); средняя продолжительность
работы автомобиля на линии, время в
наряде (8,12,16); режим работы зон ТО и
ремонта; периодичность и трудоёмкость
ТО и ТР.
Учитывая, за за время
проектирования и строительства АТП
отдельные факторы и показатели работы
проектируемого предприятия могут
существенно измениться, необходимо при
обосновании исх.данных учитывать эти
возможные изменения на перспективу (5
лет).
Численность подвижного состава находится из выражения:
-
объём перевозок на заданную перспективу,
анализир.с учётом существующих значений
начала проектирования и анализа
перспектив увеличения/снижения объёма
перевозок в связи с новыми строительствами,
развития с/х и т.д. Полученный объём
перевозок разбивается по разновидностям
для выбора типа подвижного состава.
-
годовая производительность одного
автомобиля, рассчитывается по формулам:
Для груз.авт. и автопоездов
Для автобусов
Такси
-
грузоподъёмность автомобиля, т;
- число пассажирских мест;
-
коэф.использования грузоподъёмности
и наполнения автобуса (такси);
- коэф.использования пробега (0,97-0,98 –
пассажирские; 0,45-0,5 – самосвалы; до 0,95
– др.грузовые);
-
ср.техническая и эксплуатационная
скорости, км/ч;
-
время в наряде автомобиля;
-
коэф.использования временив наряде;
-
ср.длина ездки с грузом;
-
ср.дальность поездки пассажиров;
-
время простоя под погрузкой/разгрузкой
за одну ездку;
- дней в году;
- коэф. Использования автомобиля.
Выбор типа подв.состава опред.след.факторами:
- ориентирование на собственное производство; - производительность; - объём, характер, структура товарооборота; - род перевозимых грузов; способ погрузочно/разгрузочных работ; - дорожно-климатические условия.
Проектирование новых и реконструирование АТП осуществляется с обоснованием след.положений:
-Характеристика стройучастка и возможность его расширения; -обоснование способа хранения и методов облегчения пуска в зимнее время; -анализ возможности исп существующих зданий при реконструкции; -перспектива расширения производственной базы.
В исх данных следует обговорить численные показатели (в процентах, долях) состава подв.состава.
13.Перспективное обоснование исходных данных для проекта атп
Исх. данные:
- среднесуточный пробег авто,
- режим работы подвиж-го состава (число дней, число смен),
- средняя продолжительность работы автомобиля на линии,
- режим работы зон ТО и ТР,
- периодичность и трудоемкости ТО и ТР.
Перспективные значения этих показателей обосновываются или рассчитываются путем анализа тенденций изменения показателей существующих предприятий (при реконструкции АТП) или среднеотраслевых значений показателей с учетом планов расширения объемов перевозок, применении средств механизации погрузочно-разгрузочных работ, состояния дорог и интенсивности движения, перспектив открытия новых предприятий, строек, автобусных маршрутов.
Собранные исходные данные предварительно обрабатываются, выбирается общая тенденция изменения показателей, определяются параметры прогнозируемых функций, рассчитываются их критерии, и выбирается лучшая функция.
Прогноз может составляться с применением след. фун-ций:
линейной (у=у0+а’t),
полинам 2-го порядка (у=у0+а1’t+ а2’t2),
показательной (у=у0+(а’)t).
Где у - значение прогнозируемого показателя через t лет,
у0 – значение показателя в исходный год прогнозирования,
а’ – среднее годовое изменение показателя за период наблюдения (5-8 лет). а’ – 2-4%.
На практике, особенно при проектах реконструкции АТП, значение а’ определить затруднительно по причинам:
скачкообразное изменение показателей по годам,
тенденции ухудшения показателей, связанные со старением автопарка, организационными причинами, проведение различных экспериментов.
Поэтому возможно в таких случаях использование не изменения абсолютных значений показателей по годам, а изменение плановых показателей последнего года в сравнении с фактическими значениями по результатам предыдущего года.
Для оценки правильности выбора ф-ции, по которой рассчитываются показатели на перспективу, используют след. критерии:
среднее квадратическое отклонение
коэффициент вариации
индекс корреляции (коэф-т множеств детерминации)
4)
критерий Фишера
Уi – значение показателя из ряда наблюдений,
-
расчетное значение показателя,
определенного по соответствующей ф-ции.
-
средние значения экспериментальных и
расчетных показателей,
m – число неизвестных параметров (факторов) функции,
n - число наблюдений.
Лучшей
прогнозируемой ф-цией считается та, для
которой
,
,
Если в результате анализа расчетное значение прогноза не удовлетворяет тенденциям улучшения, то необходимо:
анализировать логически;
принимать более высокие значения роста, средние значения, рекомендуемые в отрасли,
принимать показатели в сравнении с перспективными планами развития отрасли, достижениями передовых предприятий, требованиями перспективных нормативов, а также сравнить планы по другим эмпирическим зависимостям.
(чаще
эмпирич.):
Выбор типа подвижного состава определяется следующими факторами:
ориентироваться на собственного производителя (МАЗ,Радзіміч),
производитель,
объем, характер, структура грузооборота,
род перевозимых грузов
МАЗ 5516: объем кузова 11,3-18,4 м3
МАЗ 5551: объем кузова 5,5-8,2 м3
МАЗ 6422+ полуприцеп: объем кузова 40 м3.
способы погрузочно-разгрузочных работ,
дорожные и климатические условия.
Грузоподъемность выбираемого авто зависит от специализации кузова, объемов и расстояния перевозок, условий и требований к погрузочно-разгрузочным работам.
Особое внимание при выборе и обосновании исходных данных должно уделяться выбору режимов ТО и ТР
Год ТКП |
|
|
1963 |
1,7 |
8,5 |
1972 |
2,2 |
11,0 |
1986 |
3,0 |
12,0 |
2000 |
5,0 |
20,0 |
2010 |
8,0 |
24,0 |
|
|
|
1978 |
1,36 |
1,1 |
1988 |
1,07 |
1,0 |
2010 |
0,58 |
0,48 |
При реконструкции АТП следует учитывать:
- характеристика строительного участка и возможность его расширения,
- обоснование способа хранения и методов облегчения запуска в холодное время,
- анализ возможности использования существующих зданий,
- перспективы возможного расширения производственной базы,
- в исходных данных следует оговорить численные показатели (в % или долях) подвижного состава,
- следует также принимать во внимание неизбежные простои ТС по эксплуатационным причинам. (КЭ.П.=0,93…0,97)