
- •1.Основные задачи проектирования предприятий автомобильного транспорта и автосервиса.
- •2. Особенности производственно-технической базы предприятий автотранспорта и автосервиса.
- •3. Значение производственно-технической базы в достижении высоких результатов работы предприятия.
- •4. Роль и значение технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта и автосервиса.
- •5. Задачи и содержание курсового и дипломного проектирования по технической эксплуатации автомобилей.
- •6. Функции, назначение, характеристики и показатели авторемонтных и автоэксплуатационных предприятий (автоколонны, автокомбинаты, автобазы, гаражи, арз, арм, царм).
- •7. Функции, назначение, характеристика и показатели баз, станций централизованного обслуживания (бцто) и станций то и ремонта автомобилей (предприятий автосервиса).
- •8. Функции, назначение, характеристика и показатели мотелей, кемпингов, грузовых автостанций (гас), терминалов, автовокзалов, автостанций.
- •9. Порядок проектирования атп. Задание на проектирование предприятия. Предпроектные материалы
- •11. Стадии проектирования предприятия и их содержание, составные части проекта.
- •12. Выбор и обоснование исходных данных для проекта атп
- •13.Перспективное обоснование исходных данных для проекта атп
- •14.Расчетные технологические нормативы при проектировании атп, их выбор и корректирование для данных условий эксплуатации и типа подвижного состава
- •15.Цикловой метод определения производственной программы по то и кр автомобилей
- •16.Методы ускоренного и уточненного расчетов производственной программы по то и кр автомобилей
- •17. Определение αТ, αВ, αИ автомобилей при проектировании атп.
- •18.Расчет годовой и суточной программы по видам технических воздействий
- •19. Расчет годовых объемов то и тр и самообслуживанию предприятия.
- •20. Распределение годовых объемов работ по производственным зонам и участкам.
- •21. Особенности определения объема работ то и тр автомобилей и распределения работ при централизации то и тр.
- •22. Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих
- •23. Расчет численности водителей, итр и служащих
- •24. Выбор метода организации то и д а/м
- •25. Выбор режима работы производственных зон, участков, складов и его взаимосвязь с режимом работы автомобилей на линии.
- •26. Методы расчета числа универсальных постов то автомобилей в атп.
- •27. Расчет числа поточных линий то автомобилей периодического и непрерывного действия.
- •28. Методика расчета постов и линий диагностирования автомобилей.
- •Расчет числа универсальных постов тр автомобилей и постов подпора и ожидания д, то, тр автомобилей.
- •Методы расчета и обоснования специализированных постов тр автомобилей.
- •Технологические комплексы для зон тр автомобилей и определение их числа.
- •Обоснование потребности в технологическом оборудовании производственных зон и участков.
- •33. Методы расчета и обоснования технологического оборудования зон и участков атп.
- •34. Характеристик способов выполнения то и тр автомобилей в зависимости от степени механизации работ.
- •35. Показатели уровня механизации работ то и тр автомобилей и методика их расчета.
- •36. Структура производственных, складских и административно-бытовых помещений комплексного атп.
- •37. Методы расчёта и обоснования зон площадей зон постовых работ то и тр автомобилей.
- •38. Методы расчёта и обоснования площадей производственных участков и отделений.
- •39. Расчет площади склада топлива по хранимому запасу.
- •40. Расчет площади склада масел, смазочных материалов по хранимому запасу.
- •41. Расчёт площади склада запасных частей, агрегатов, материалов по хранимому запасу.
- •42. Расчёт площади склада шин по хранимому запасу
- •43. Расчёт площади складских помещений атп по удельным нормам.
- •44. Расчёт площади зоны хранения автомобилей атп.
- •45. Расчёт площадей административных помещений атп.
- •46. Расчёт площадей бытовых помещений атп
- •47.Основные требования, предъявляемые к технологической планировке зон то и тр автомобилей.
- •48.Особенности разработки планировочных решений детально разрабатываемых участков (отделений) и административно – бытовых помещений.
- •49. Нормативные требования к расстановке постов и автомобилей в зоне то и тр автомобилей.
- •50. Основные требования к размещению участков и складов в плане производственного корпуса.
- •51. Особенности расстановки автомобилей на стоянках открытого типа.
- •52. Особенности расстановки автомобилей на стоянках закрытого типа.
- •53. Основные факторы, влияющие на планировочное решение проектирования атп.
- •54. Основные требования, предъявляемые генеральному плану атп.
- •55. Особенности объёмно-планировочных решений зданий атп.
- •56. Технологическое связи и взаимное расположение зон участков и складов.
- •57. Показатели и методика технико-экономической оценки технологических решений проектов атп
- •58. Анализ показателей технико-экономической оценки проектов атп и пути их улучшения.
- •59. Перспективы и направления развития методов технологического проектирования атп.
- •60. Насыщенность населения автомобилями и тенденции развития автомобилизации и автосервиса.
- •61. Особенности эксплуатации автомобилей индивидуального пользования.
- •62. Особенности развития системы автосервиса в стране и за рубежом.
- •63. Система то и ремонта легковых автомобилей на гарантийном и послегарантийном периодах эксплуатации
- •64. Особенности производственного процесса и структура сто.
- •65. Особенности организации и технологии работ на участках сто.
- •66. Методы расчета основных показателей организаций автосервиса.
- •67. Обоснование типа и мощности городских и дорожных сто
- •68. Этапы технологического расчета сто
- •69. Исходные данные для технологического расчета городских и дорожных сто
- •70. Нормативы технологического расчета сто и их корректирование
- •71. Расчёт годового объема работ городских и дородных сто и их распределение по видам работ и месту выполнения на сто
- •72. Расчёт и обоснование числа рабочих и вспомогательных постов сто.
- •73. Расчёт и обоснование автомобиле-мест ожидания и хранения автомобилей на сто.
- •74. Расчет площадей производственных, складских и вспомогательных сто.
- •75. Основные требования, предъявляемые к планировочному решению генплана сто.
- •76. Основные требования, предъявляемые к планировочному решению производственных и других помещений сто.
- •77. Состав помещений сто и их взаимное расположение.
- •78. Основные показатели и оценка проектных решений сто
- •79. Классификация и назначение азс.
- •80. Основные требования к проектированию азс
- •81. Особенности расчёта и планировки азс
Обоснование потребности в технологическом оборудовании производственных зон и участков.
Механизация технологических процессов ТО и ТР подвижного состава(ПС) имеет важное технико-экономическое и социальное значение.
Технико-экономическое выражается в уменьшении численности ремонтных рабочих засчёт снижения трудоёмкости работ ТО и ТР, повышения качества работ, увеличение пробега до ТО и Р.
Социальное значение – улучшение условий труда ремонтных рабочих.
Технологическое оборудование и специализированные инструменты предназначенные для ТО и ТР авто является первоосновой специализ. Они определяют технический уровень производства и степень совершенства технологий ТО и ТР.
Разнообразие работ ТО и ТР, различные их трудоёмкости приводят к тому, что по основным видам ТО и ТР оборудование распределяется различно, не всегда соответствую трудоёмкостям операций входящих в работы ТО и ТР, обосновываемые технологической эффективностью.
По номенклатуре оборудование АТП различают:
Для УМР – 8%
Для подъёмно-транспортных работ - 14%
Для заправочно-смазочных – 8%
Для СП - 13%
Для ЭТ и аккумуляторных - 5%
Для слесарно-механических –
Кузовной, малярный, обойный - 7%
Сварочный, кузнечный, жестяницкий - 8%
Контрольно-диагностический - 9%
Шинные работы – 8%
Монтажно-демонтажные - 15%
Поскольку каждому АТП присущ свой комплекс факторов местные условия и возможности необходимы. Подбор оборудования осуществляется с учётом этих особенностей АТП. При этом следует учитывать, что эффективность работ будет достигнута, когда уровень механизации согласуется с марочным составом АТП, действующей на предприятии системы организации производства.
Для правильного подбора оборудования следует использовать следующие рекомендации:
- табель технологического оборудования для АТП Минск, 1993 г.
- для СТО легковых автомобилей используется учебное пособие «Технологическое проектирование станций обслуживания легковых авто, 2003».
- использовать рекомендации и разработки различных организаций на территории АТП.
Типизация оборудования по критериям пригодности показала, что из всего перечня оборудования около 50% составляет универсальное оборудование пригодное для всех моделей и типов авто.
Вторую часть подбирают в зависимости от вида авто:
- грузовые – 8%
- легковые – 11%
- автобусы – 5%
- комбинированные – 26%
Оборудование универсального, комбинированного назначения следует принимать для небольших смешанных АТП: более полная загрузка, сокращение потребности в площадях.
Для крупных необходимо более производительное оборудование с учётом имеющихся теоретических разработок уровень механизации отдельных работ можно обеспечить:
- УМР – 75% - ТО-1 – 43-46%
- ТО-2 – 35-40% - ТР – 35-37%
33. Методы расчета и обоснования технологического оборудования зон и участков атп.
При полной загрузке обор.его численность рассчит. по трудоемкости работ или по пропускной способности.
–
суточная
программа,
– продолжительность работы данного
участка,
– пропускная способность.
По трудоемкость рассчит. численность станочного оборудования. По производительности – число моечных установок, заправочных устройств.
Станочное оборудование распредел. по видам станков исходя из след.соотношения: токарные станки – 60%, шлифовальные станки – 10%, заточные – 10%, сверлильные – 10%, строгальные – 5%, отрезные – 5%.
Число зарядных агрегатов выбирают в завис.от числа заряжаемых АКБ, производительности зарядных уст-к, продолжительности работы участка. Число заряжаемых АКБ опред.: в год проводиться две сезонные зарядки (8-10 часов), а при каждом ТО-2 производить подзарядку (3-4 часа).
Число компрессорных установок опред. по среднему расходу сжатого воздуха АТП с учетом коэф. утечки (1,3), коэф. неравном.расхода воздуха (1,4), производительности компрес. уст-к и возможности обслуживания и ремонта компр. уст-ки(необходима одна резервная установка). Расходы: легк. – 0,02 м3/мин, грузовые – 0,03, автобус – 0,04.
Подъемно-транспортное оборудование выбирается по числу поточных линий, постов, зон и отделений, в которых необх. примен. данного оборудования, склады агрегатов, шин, металлов.
Оборудование общего назначения (верстаки, ремонтные и испытательные стенды и пр.) принимают по числу работающих в самую многочисленную смену или по технологической необходимости (приборы, спец. инструменты).
Подбор оборудования производиться по каждому участку, отделению, зоне с помощью табеля технологического оборудования, а так же справочников других нормативных документов.