
- •1.Основные задачи проектирования предприятий автомобильного транспорта и автосервиса.
- •2. Особенности производственно-технической базы предприятий автотранспорта и автосервиса.
- •3. Значение производственно-технической базы в достижении высоких результатов работы предприятия.
- •4. Роль и значение технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта и автосервиса.
- •5. Задачи и содержание курсового и дипломного проектирования по технической эксплуатации автомобилей.
- •6. Функции, назначение, характеристики и показатели авторемонтных и автоэксплуатационных предприятий (автоколонны, автокомбинаты, автобазы, гаражи, арз, арм, царм).
- •7. Функции, назначение, характеристика и показатели баз, станций централизованного обслуживания (бцто) и станций то и ремонта автомобилей (предприятий автосервиса).
- •8. Функции, назначение, характеристика и показатели мотелей, кемпингов, грузовых автостанций (гас), терминалов, автовокзалов, автостанций.
- •9. Порядок проектирования атп. Задание на проектирование предприятия. Предпроектные материалы
- •11. Стадии проектирования предприятия и их содержание, составные части проекта.
- •12. Выбор и обоснование исходных данных для проекта атп
- •13.Перспективное обоснование исходных данных для проекта атп
- •14.Расчетные технологические нормативы при проектировании атп, их выбор и корректирование для данных условий эксплуатации и типа подвижного состава
- •15.Цикловой метод определения производственной программы по то и кр автомобилей
- •16.Методы ускоренного и уточненного расчетов производственной программы по то и кр автомобилей
- •17. Определение αТ, αВ, αИ автомобилей при проектировании атп.
- •18.Расчет годовой и суточной программы по видам технических воздействий
- •19. Расчет годовых объемов то и тр и самообслуживанию предприятия.
- •20. Распределение годовых объемов работ по производственным зонам и участкам.
- •21. Особенности определения объема работ то и тр автомобилей и распределения работ при централизации то и тр.
- •22. Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих
- •23. Расчет численности водителей, итр и служащих
- •24. Выбор метода организации то и д а/м
- •25. Выбор режима работы производственных зон, участков, складов и его взаимосвязь с режимом работы автомобилей на линии.
- •26. Методы расчета числа универсальных постов то автомобилей в атп.
- •27. Расчет числа поточных линий то автомобилей периодического и непрерывного действия.
- •28. Методика расчета постов и линий диагностирования автомобилей.
- •Расчет числа универсальных постов тр автомобилей и постов подпора и ожидания д, то, тр автомобилей.
- •Методы расчета и обоснования специализированных постов тр автомобилей.
- •Технологические комплексы для зон тр автомобилей и определение их числа.
- •Обоснование потребности в технологическом оборудовании производственных зон и участков.
- •33. Методы расчета и обоснования технологического оборудования зон и участков атп.
- •34. Характеристик способов выполнения то и тр автомобилей в зависимости от степени механизации работ.
- •35. Показатели уровня механизации работ то и тр автомобилей и методика их расчета.
- •36. Структура производственных, складских и административно-бытовых помещений комплексного атп.
- •37. Методы расчёта и обоснования зон площадей зон постовых работ то и тр автомобилей.
- •38. Методы расчёта и обоснования площадей производственных участков и отделений.
- •39. Расчет площади склада топлива по хранимому запасу.
- •40. Расчет площади склада масел, смазочных материалов по хранимому запасу.
- •41. Расчёт площади склада запасных частей, агрегатов, материалов по хранимому запасу.
- •42. Расчёт площади склада шин по хранимому запасу
- •43. Расчёт площади складских помещений атп по удельным нормам.
- •44. Расчёт площади зоны хранения автомобилей атп.
- •45. Расчёт площадей административных помещений атп.
- •46. Расчёт площадей бытовых помещений атп
- •47.Основные требования, предъявляемые к технологической планировке зон то и тр автомобилей.
- •48.Особенности разработки планировочных решений детально разрабатываемых участков (отделений) и административно – бытовых помещений.
- •49. Нормативные требования к расстановке постов и автомобилей в зоне то и тр автомобилей.
- •50. Основные требования к размещению участков и складов в плане производственного корпуса.
- •51. Особенности расстановки автомобилей на стоянках открытого типа.
- •52. Особенности расстановки автомобилей на стоянках закрытого типа.
- •53. Основные факторы, влияющие на планировочное решение проектирования атп.
- •54. Основные требования, предъявляемые генеральному плану атп.
- •55. Особенности объёмно-планировочных решений зданий атп.
- •56. Технологическое связи и взаимное расположение зон участков и складов.
- •57. Показатели и методика технико-экономической оценки технологических решений проектов атп
- •58. Анализ показателей технико-экономической оценки проектов атп и пути их улучшения.
- •59. Перспективы и направления развития методов технологического проектирования атп.
- •60. Насыщенность населения автомобилями и тенденции развития автомобилизации и автосервиса.
- •61. Особенности эксплуатации автомобилей индивидуального пользования.
- •62. Особенности развития системы автосервиса в стране и за рубежом.
- •63. Система то и ремонта легковых автомобилей на гарантийном и послегарантийном периодах эксплуатации
- •64. Особенности производственного процесса и структура сто.
- •65. Особенности организации и технологии работ на участках сто.
- •66. Методы расчета основных показателей организаций автосервиса.
- •67. Обоснование типа и мощности городских и дорожных сто
- •68. Этапы технологического расчета сто
- •69. Исходные данные для технологического расчета городских и дорожных сто
- •70. Нормативы технологического расчета сто и их корректирование
- •71. Расчёт годового объема работ городских и дородных сто и их распределение по видам работ и месту выполнения на сто
- •72. Расчёт и обоснование числа рабочих и вспомогательных постов сто.
- •73. Расчёт и обоснование автомобиле-мест ожидания и хранения автомобилей на сто.
- •74. Расчет площадей производственных, складских и вспомогательных сто.
- •75. Основные требования, предъявляемые к планировочному решению генплана сто.
- •76. Основные требования, предъявляемые к планировочному решению производственных и других помещений сто.
- •77. Состав помещений сто и их взаимное расположение.
- •78. Основные показатели и оценка проектных решений сто
- •79. Классификация и назначение азс.
- •80. Основные требования к проектированию азс
- •81. Особенности расчёта и планировки азс
Методы расчета и обоснования специализированных постов тр автомобилей.
Одним из путей снижения простоя ПС в ТР, повышения уровня механизации работ и снижение трудоёмкости операций при одновременным улучшении условий труда ремонтных рабочих является применение специализированных постов. Вытекает из современных задач ускорения НТП.
Специализация может быть узкой (замена двигателя, колёс) и широкой (замена агрегатов). Наибольшее распространение получили следующие посты:
- ПУМ (ОН-100) – замена агрегатов МАЗ, ЗИЛ, ПАЗ, ГАЗ, ЛАЗ
- ОН-192Б – замена агрегатов грузовых двухосных авто.
- ОН-254 – трёхосные КАМАЗ, МАЗ
- ОН-229 – ремонт и замена двигателя
- ОН-119, ОН-257, ОН-218 – замена двигателей автобусов МАЗ, ЛАЗ, ИКАРУС.
- ОН-244 – для замены рессор.
- ПТО-8, ПТО-22А, ОН-252, ОН-377 – для замены агрегатов легковых авто, микроавтобусов.
- ПТО-58 – замена колёс в шиномонтажном отделении.
- ПТО-44, ПТО-46 – подъёмники для автопоездов, прицепов, полуприцепов.
Численность специализированных постов можно рассчитать или обосновать следующим методом:
Расчёт числа постов по трудоёмкости:
-
годовая трудоёмкость работ, выполняемых
на рассчитываемом посту, рассчитывается
с учётом нормативной трудоёмкости.
При внедрении специализированных постов в АТП следует учитывать, что организационные и технические неполадки производства (отсутствие необходимого оборотного фонда, нарушение трудовой дисциплины) могут вызвать значительное уменьшение использования поста.
2) Приближенно численность специализированных постов для конкретного АТП может быть определено на основании укрупненных нормативов на 10 млн км годового пробега парка:
Модель поста |
Число постов на 10 млн км в усл. |
||
I |
III |
V |
|
ОН-254 |
- |
1,83 |
2,29 |
ОН-218 |
0,78 |
0,93 |
- |
ПТО-22А |
0,34 |
0,41 |
- |
ОН-192Б (МАЗ) |
1,33 |
1,59 |
1,99 |
3) по табелю технологического оборудования для АТП (СТО) – предусмотрено число единиц спецпостов на каждые 100 авто в зависимости от годового пробега авто. При этом оговаривается коэффициент использования оборудования 0,3…1,0.
Применение специализированных постов для ТР авто снижает трудоёмкость соответствующих работ. Можно принять в среднем снижение трудоёмкости на специализированных постах 30%, тогда общее число рассчитанных ранее постов можно сократить на 30%.
Все посты ТР заменять на специализированные нецелесообразно, т.к. примерно 20% заявок на ремонт содержат несколько видов работ, поэтому принято, что число универсальных постов должно быть не менее 20% от общего числа постов.
Технологические комплексы для зон тр автомобилей и определение их числа.
В средних и крупных АТП целесообразно использовать технологические комплексы ТР (специализированные и универсальные). На площадках, смотровых канавах, подъёмниках.
- ОН-289 (ОН-289-01) для ремонта двигателя и его систем на площадке с эстакадой 60 мм, навесной стол, ёмкости для масла. Универсальный пост предназначен также для ремонта электрооборудования.
- ОН-280 (ОН-280-01) – для ремонта двигателя и его систем на осмотровой канаве.
- ОН-302 – для ремонта трансмиссии на осмотровой канаве: подъёмная тележка, ёмкость для масла.
- ОН-303 – для ремонта органов управления на осмотровой канаве без вывешивания колёс.
- ОН-275 (ОН-257-1) – для ремонта ходовой части и органов управления на осмотровой канаве с механизмом вывешивания авто под раму: боковые подъёмники ПТО-56, электромеханические подъёмники с гайковёртами, ёмкостями для масла, установки для прокачки тормозов.
- ОН-270 – органов управления и ходовой части на осмотровой канаве, вывешивание авто под мосты.
- ОН-272 (ОН-272-01) – для ремонта двигателя (плюс электрооборудование и трансмиссия на 4-стоечном подъёмнике ПТО-52).
- ОН-269 – ремонт трансмиссии на 4-стоечном трапном подъёмнике.
- ОН-276 – 4-стоечный подъёмник для ремонта органов управления и ходовой части.
Число
технологических комплексов для зон ТР
авто рассчитывается по трудоёмкости:
Трудоёмкость технологического комплекса определяется по нормативам трудоёмкостей работ для данного комплекса.