
- •1.Основные задачи проектирования предприятий автомобильного транспорта и автосервиса.
- •2. Особенности производственно-технической базы предприятий автотранспорта и автосервиса.
- •3. Значение производственно-технической базы в достижении высоких результатов работы предприятия.
- •4. Роль и значение технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта и автосервиса.
- •5. Задачи и содержание курсового и дипломного проектирования по технической эксплуатации автомобилей.
- •6. Функции, назначение, характеристики и показатели авторемонтных и автоэксплуатационных предприятий (автоколонны, автокомбинаты, автобазы, гаражи, арз, арм, царм).
- •7. Функции, назначение, характеристика и показатели баз, станций централизованного обслуживания (бцто) и станций то и ремонта автомобилей (предприятий автосервиса).
- •8. Функции, назначение, характеристика и показатели мотелей, кемпингов, грузовых автостанций (гас), терминалов, автовокзалов, автостанций.
- •9. Порядок проектирования атп. Задание на проектирование предприятия. Предпроектные материалы
- •11. Стадии проектирования предприятия и их содержание, составные части проекта.
- •12. Выбор и обоснование исходных данных для проекта атп
- •13.Перспективное обоснование исходных данных для проекта атп
- •14.Расчетные технологические нормативы при проектировании атп, их выбор и корректирование для данных условий эксплуатации и типа подвижного состава
- •15.Цикловой метод определения производственной программы по то и кр автомобилей
- •16.Методы ускоренного и уточненного расчетов производственной программы по то и кр автомобилей
- •17. Определение αТ, αВ, αИ автомобилей при проектировании атп.
- •18.Расчет годовой и суточной программы по видам технических воздействий
- •19. Расчет годовых объемов то и тр и самообслуживанию предприятия.
- •20. Распределение годовых объемов работ по производственным зонам и участкам.
- •21. Особенности определения объема работ то и тр автомобилей и распределения работ при централизации то и тр.
- •22. Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих
- •23. Расчет численности водителей, итр и служащих
- •24. Выбор метода организации то и д а/м
- •25. Выбор режима работы производственных зон, участков, складов и его взаимосвязь с режимом работы автомобилей на линии.
- •26. Методы расчета числа универсальных постов то автомобилей в атп.
- •27. Расчет числа поточных линий то автомобилей периодического и непрерывного действия.
- •28. Методика расчета постов и линий диагностирования автомобилей.
- •Расчет числа универсальных постов тр автомобилей и постов подпора и ожидания д, то, тр автомобилей.
- •Методы расчета и обоснования специализированных постов тр автомобилей.
- •Технологические комплексы для зон тр автомобилей и определение их числа.
- •Обоснование потребности в технологическом оборудовании производственных зон и участков.
- •33. Методы расчета и обоснования технологического оборудования зон и участков атп.
- •34. Характеристик способов выполнения то и тр автомобилей в зависимости от степени механизации работ.
- •35. Показатели уровня механизации работ то и тр автомобилей и методика их расчета.
- •36. Структура производственных, складских и административно-бытовых помещений комплексного атп.
- •37. Методы расчёта и обоснования зон площадей зон постовых работ то и тр автомобилей.
- •38. Методы расчёта и обоснования площадей производственных участков и отделений.
- •39. Расчет площади склада топлива по хранимому запасу.
- •40. Расчет площади склада масел, смазочных материалов по хранимому запасу.
- •41. Расчёт площади склада запасных частей, агрегатов, материалов по хранимому запасу.
- •42. Расчёт площади склада шин по хранимому запасу
- •43. Расчёт площади складских помещений атп по удельным нормам.
- •44. Расчёт площади зоны хранения автомобилей атп.
- •45. Расчёт площадей административных помещений атп.
- •46. Расчёт площадей бытовых помещений атп
- •47.Основные требования, предъявляемые к технологической планировке зон то и тр автомобилей.
- •48.Особенности разработки планировочных решений детально разрабатываемых участков (отделений) и административно – бытовых помещений.
- •49. Нормативные требования к расстановке постов и автомобилей в зоне то и тр автомобилей.
- •50. Основные требования к размещению участков и складов в плане производственного корпуса.
- •51. Особенности расстановки автомобилей на стоянках открытого типа.
- •52. Особенности расстановки автомобилей на стоянках закрытого типа.
- •53. Основные факторы, влияющие на планировочное решение проектирования атп.
- •54. Основные требования, предъявляемые генеральному плану атп.
- •55. Особенности объёмно-планировочных решений зданий атп.
- •56. Технологическое связи и взаимное расположение зон участков и складов.
- •57. Показатели и методика технико-экономической оценки технологических решений проектов атп
- •58. Анализ показателей технико-экономической оценки проектов атп и пути их улучшения.
- •59. Перспективы и направления развития методов технологического проектирования атп.
- •60. Насыщенность населения автомобилями и тенденции развития автомобилизации и автосервиса.
- •61. Особенности эксплуатации автомобилей индивидуального пользования.
- •62. Особенности развития системы автосервиса в стране и за рубежом.
- •63. Система то и ремонта легковых автомобилей на гарантийном и послегарантийном периодах эксплуатации
- •64. Особенности производственного процесса и структура сто.
- •65. Особенности организации и технологии работ на участках сто.
- •66. Методы расчета основных показателей организаций автосервиса.
- •67. Обоснование типа и мощности городских и дорожных сто
- •68. Этапы технологического расчета сто
- •69. Исходные данные для технологического расчета городских и дорожных сто
- •70. Нормативы технологического расчета сто и их корректирование
- •71. Расчёт годового объема работ городских и дородных сто и их распределение по видам работ и месту выполнения на сто
- •72. Расчёт и обоснование числа рабочих и вспомогательных постов сто.
- •73. Расчёт и обоснование автомобиле-мест ожидания и хранения автомобилей на сто.
- •74. Расчет площадей производственных, складских и вспомогательных сто.
- •75. Основные требования, предъявляемые к планировочному решению генплана сто.
- •76. Основные требования, предъявляемые к планировочному решению производственных и других помещений сто.
- •77. Состав помещений сто и их взаимное расположение.
- •78. Основные показатели и оценка проектных решений сто
- •79. Классификация и назначение азс.
- •80. Основные требования к проектированию азс
- •81. Особенности расчёта и планировки азс
26. Методы расчета числа универсальных постов то автомобилей в атп.
Расчет числа универсальных постов ТО может осущ 3-мя методами:
1. исходными величинами для расчета числа универсальных постов явл-ся ритм произ-ва (Ri) и такт поста (τi). Ri предст собой долю времени работы зоны ТО приходящуюся на одно обслуживание данного вида (среднее время между выходом из зоны обслуженных авто)
,
Тоб
– продолжительность работы зоны ТО в
течение суток (8, 12, 16ч).
Такт поста – время простоя авто под обслуживанием на данном посту
,
–
скорректированная расчетная трудоемкость
соотв-го ТО, за вычетом трудоемкости
диагностирования;
– число
рабочих одновременно работающих на
посту (Болбас, табл.2.15);
tП – время на передвижение авто при установке на пост и съезде с него, (tП=1…3мин).
Тогда
число унив постов ТО опр-ся
.
Для получения в расчетах миним числа постов следует в предназначения стремиться к его увелич но до разумных пределов, т.к. невозможно одновременная работа около одного авто большого числа рабочих.
Разнотипные авто могут обс-ся в зонах ТО в разные дни недели.
2. если ТО-2 планируется вып-ть на универсальных постах, то необ-мо учитывать, что вышеприведанный метод расчета числа постов может привести к совершенно неправильным с практич точки времени результатам:
Поэтому
для расчета числа универсальных постов
можно опр-ть след вырожением:
,
С – число смен работы зоны ТО-2; СТН
– технолог необходимое число смен
необходим для ТО-2 (СТН=1(2),0,5).
3. расчет числа унив постов ТО по трудоемкости работ
,
– годовой объем работ соотв ТО-1, ТО-2; φ
– коэф неравномерности загрузки постов
(φ=1,05…1,8) (Болбас, табл 2.14); Фзi
– годовой фонд времени работы зоны,
который при односменной работе
;
ηП
– коэф-т использования рабочего времени
поста.
ηП=0,95…0,98 – 1 смена,
ηП=0,91…0,93 – 2 смена.
27. Расчет числа поточных линий то автомобилей периодического и непрерывного действия.
Поточные линии период действия используют для провед работ по ТО-1, ТО-2 и диагностир авто.
Для
расчета числа поточных линий периодич
действия опред ритм производства и такт
линии:
,
,
ХП
– число постов на линии, устанавливаемая
по технологич соображениям ХП=3-4(2);
– число рабочих одновременно работающих
на посту
=2-5;
tПП
– время передвиж авто с поста на пост
,
La
– длина ТС, а – расстояние между ТС
(а≈1,5-2м), VП
– скорость конвейера.
Число
линий опр отношением такта к ритму
.
Расчетное число линий должно выражаться целым числом или близким к нему (доп отклон от целого числа может быть не более 0,1 на лин)
1±0,1 (+0,1)
2±0,2 (+0,2)
3±0,3 (+0,3)
Если
расчетное число линий ТО не удовлетвор
условию следует произвести перерасчет
такта линии изменяя значение [
,
]
при этом
может быть дробным, но таким чтобы
произведение было целым числом.
Если
годовые фонды времени рассчитываемой
зоны ТО и рабочих совпад, то произведение
,
при работе зоны с режимом отличн от 5
дней в неделю
,
Поточные линии непрерывного действия применяют при организ УМР.
Чаще всего с одноврем использованием механизир установок для мойки и сушки и выполнен основных работ ручным методом.
При полной механизации процессов УМР и отсутств работ выполн вручную. Пропускная способность дополнит установок (мойка дисков колес, мойка нижней части а/м, сушка или обдувка), должны быть не меньше пропускной способности основной моющей установки
Число
линий ЕО:
В
этом случае (полной мех УМР) такт линий
опр из выражения
,
мин;
Производительность
моечной установки
,а/час
VКЕО
= 3-9 м/мин
Расчет такта поста указанным методом опр-ся и для линий УМР у управлен как механизир так и в ручную.
Число постов линий будет определ-ся числом постовых механизир установок и числом постов механизир работ.
Для определ-я числа постов немеханизир работ можно произвести 2 метода:
Определить
.
В формулу для определ-я числа линий след
подставить большее по величине значение
такта.
На
практике обычно принимают число линий
по числу моечных установок. В этом случае
число немех постов
Число мех постов на линии прин по технолог соображениям, в зависим от специализир постов и типа авто:
Гр авто – 1…2 (уборка, обтирка)
Легк авто – 1…2 (уборка(1), обтирка, сушка-доуборка).