Введение
Продольно-строгальный станок, металлорежущий станок для обработки строгальными резцами на горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей с прямолинейными образующими. Различают поперечно-строгальные и продольно-строгальные станки. Главное движение строгальных станков - прямолинейное возвратно-поступательное. У поперечно-строгального станка оно сообщается резцу, закрепленному в суппорте, у продольно-строгального станка - столу, на котором устанавливается изделие. Резание производится во время рабочего хода, затем следует холостой ход (с более высокой скоростью), при котором резец (или изделие) возвращается в первоначальное положение. Скорость главного движения остается постоянной у всех продольно-строгальных станков и поперечно-строгальных станков с гидравлическим приводом и меняется (от нуля до максимальной и вновь до нуля) у поперечно-строгальных станков с приводом от кулисно-кривошипного механизма. В конце каждого холостого хода осуществляется движение подачи (в поперечном направлении относительно направления главного движения). У поперечно-строгальных станков оно сообщается столу и закрепленному на нём изделию, у продольно-строгальных - резцу, закрепленному в суппорте. На поперечно-строгальных станках обрабатывают мелкие и средние изделия, на продольно-строгальных - относительно крупные изделия или одновременно несколько средних изделий, а также изделия с узкими длинными поверхностями, главным образом в индивидуальном и мелкосерийном производствах. Из-за холостого хода невыгодно использование строгальных станков в крупносерийном и массовом производстве, где они заменяются фрезерными, протяжными, шлифовальными станками.
1 Характеристики проектируемого узла (машины)
1.1 Назначение станка
Продольно-строгальный станок является универсальным и предназначен для обработки методом строгания поверхностей различных деталей из стали, чугуна, цветных металлов и некоторых видов пластмасс. На станке могут быть обработаны горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости, а также продольные пазы различного профиля. Возможна также отделочная обработка деталей с точностью, указанной в акте приемки станка. Станок работает нормально при температуре окружающего воздуха от +5 до +400С. Основное назначение продольно-строгальных станков -обработка разноориентированных плоскостей, главным образом на крупных деталях. Точность и чистота обработки плоскостей большой ширины на этих станках выше, чем достигаемые точность и чистота обработки на фрезерных станках. Кроме того, инструмент (резец), применяемый на строгальном станке, во много раз дешевле фрезы, применяемой на фрезерном станке. Установка крупногабаритных деталей и наладка станка на обработку заготовки легче, чем фрезерного станка. Эти факторы являются главной причиной того, что более производительные фрезерные станки не могут вытеснить строгальных станков в мелкосерийном и единичном производствах. На продольно-строгальном станке заготовку закрепляют на столе, совершающем возвратно-поступательное (главное) движение. Резцы закрепляются в суппортах. Срезание слоя металла происходит при рабочем ходе стола с заготовкой по направлению стрелки vр.х .
[1(стр.28)]
1.2 Техническая характеристика
Технические характеристики станка 7116 представлены в таблице 1
Таблица №1-технические характеристики станка
Наименование узлов и параметры |
Ед. изм. |
Модель станка |
Основные размеры |
|
|
Обрабатываемого изделия (наибольшие): |
мм |
|
ширина |
|
1600 |
высота |
|
1400 |
Расстояние между поверхностью стола и поперечиной (наибольшее) |
|
1500 |
Стол |
|
|
Размеры рабочей поверхности стола: |
|
|
длина |
|
6000 |
ширина |
|
1400 |
Длина хода стола (допускаемая): |
|
|
наибольшая |
|
6200 |
наименьшая |
|
1200 |
Наибольший допустимы вес изделия на 1 м длины стола |
кг |
2000 |
Вес стола |
|
10000 |
Суппорты |
|
|
Количество суппортов: |
шт. |
|
боковых на стойке |
|
2 |
на поперечине |
|
1 |
Наибольшая длина горизонтального перемещения суппортов по поперечине |
мм |
1730 |
Наибольшая длина вертикального перемещения боковых суппортов |
|
1400 |
Наибольшая допускаемая длина перемещения ползунов |
|
300 |
Перемещение на 1 оборот маховичка (рукоятки): |
|
|
горизонтального суппорта поперечины |
|
12 |
вертикального бокового суппорта и ползунов |
|
6 |
Цена деления лимба на рукоятке: |
|
|
горизонтального перемещения суппорта поперечины |
|
0,25 |
вертикального перемещения бокового суппорта и ползунов |
|
0,125 |
Наибольший угол поворота |
град. |
±60 |
Цена деления шкалы поворота |
|
1 |
Поперечина |
|
|
Наибольшее перемещение |
мм |
1400 |
Время автоматического зажима |
сек |
12+5 |
Механика станка |
|
|
Пределы скоростей рабочего хода стола: |
м/мин |
|
на 1 диапазоне |
|
6,5-80 |
на 2 диапазоне |
|
4-50 |
Пределы скоростей обратного хода стола: |
|
|
на 1 диапазоне |
|
20-80 |
на 2 диапазоне |
|
12-50 |
Регулирование скоростей |
|
|
Пределы подач суппортов поперечины: |
мм |
|
горизонтальных |
|
0,5-25 |
вертикальных |
|
0,25-12,5 |
Пределы подач бокового суппорта: |
|
|
горизонтальных |
|
0,25-12,5 |
вертикальных |
|
0,25-12,5 |
Скорость установленного перемещения суппортов поперечины: |
м/мин |
|
горизонтальная |
|
1,47 |
вертикальная |
|
0,735 |
Скорость установочного перемещения бокового суппорта: |
|
|
горизонтальная |
|
0,735 |
вертикальная |
|
0,735 |
Скорость установочного перемещения поперечины |
|
0,315 |
Габариты станка и вес |
|
|
Габариты: |
мм |
|
длина |
|
14000 |
ширина |
|
4500 |
высота |
|
4750 |
Вес станка |
кг |
50000 |
[1(стр.17)]