2.4 Расчет площадей основных, вспомогательных и подсобных помещений

Площадь основных помещений определяют по формуле (12):

(12)

где А — сменная мощность цеха, головы;

d — удельная норма площади, м².

Перевод площади основных помещений в строительные квадраты:

строительных квадратов

В состав рабочей (производственной) площади входят: предубойные загоны, цех убоя и разделки туш.

Площадь предубойных загонов определяют по формуле (13):

(13)

где А — сменная мощность цеха, головы;

k — норма площади на голову, м² (для свиней - 0,8 м²);

— продолжительность пребывания скота в загоне, ч;

Т — продолжительность смены, ч.

Перевод площади предубойных помещений в строительные квадраты:

строительных квадрата

Площадь цеха убоя скота и разделки туш рассчитывают по формуле (14):

(14)

где А — сменная мощность цеха, головы;

b — норма площади на голову, м² (для свиней - 0,85 м²/голову).

Перевод площади цеха убоя скота и разделки туш в строительные квадраты:

строительных квадратов

К подсобным помещениям относят участок трихинеллоскопии, помещение для воздушного компрессора, теплопункт, электрощитовая, слесарная, коридоры, тамбуры, вестибюли, лестничные площадки, лифты.

В состав вспомогательных помещений входит комната ветврачей, кабинет мастера, санитарные узлы, курительная комната.

На вспомогательную и подсобную площадь прибавляют 20 % от рабочей площади. Общую площадь цеха определяют как сумму производственной и подсобно-вспомогательной.

Общая сумма рабочей площади:

Переведем ее в строительные квадраты:

строительный квадрат

Найдем площадь вспомогательных и подсобных помещений:

Переведем ее в строительные квадраты:

строительных квадрата

Общую площадь цеха определяют как сумму производственной и подсобно-вспомогательной.

Результаты расчетов целесообразно свести в таблицу 8.

Таблица 8 — Расчет площадей основных, вспомогательных и подсобных помещений

Помещения	Площадь, м2		Количество строительных квадратов
	расчетная	принятая
Основные помещения	595	612	17
Рабочее (производственное) помещение состоит из: предубойных загонов, цеха убоя и разделки туш.	735	756	21
Вспомогательные и подсобные помещения	882	900	25

2.5 Расчет расхода воды, электроэнергии и пара

Расчет производится по нормам расхода и сменной производительности цеха.

Расход электроэнергии

Е = 0,2Ч700 = 140 кВт/ч

Расход холодной воды

Wx = 70Ч700 = 49000 м3

Расход горячей воды

Wг = 70Ч700 = 49000 м3.

.6 Расчет цеха обработки мякотных субпродуктов

В этом цехе производится обработка всех пищевых субпродуктов. Готовая продукция направляется в холодильник, жиро-сырье - в цех пищевых жиров. Отходы - в цех технических и кормовых продуктов.

Расчет сырья, готовой продукции и отходов

Расчет готовой продукции производится на основании количества перерабатываемых свиней в головах за смену, принятому живому весу 1 головы и процента выхода мяса по формуле (5):

(5)

где G - количество готовой продукции, кг;

А - количесто перерабатываемого скота, гол/см;

g - живая масса, кг;

z - процент выхода мяса от живого веса, %.

А расчет готовой продукции с 1 головы производится по формуле (6):

(6)

где G1гол - количество готовой продукции с 1 головы, кг;

g - живая масса, кг;

z - процент выхода мяса от живого веса, %.

Обработка языков

. Почки необработанные

кг с 1 головы

кг готовой продукции

. Почки обработанные

кг с 1 головы

кг готовой продукции

. Жировая пленка

кг с 1 головы

кг готовой продукции

Обработка пищевода

. Пищевод необработанный

кг с 1 головы

кг готовой продукции

. Мясо пищевода

кг с 1 головы

кг готовой продукции

Весь расчет сырья, готовой продукции и отходов целесообразно свести в таблицу 9.

Таблица 9 - Расчет сырья, готовой продукции и отходов

№ п/п	Наименование сырья и продукции	Выход к живой массе скота, %	Количество с 1 головы, кг	Количество кг за смену	Направление
Обработка ливера
1.	Сырье: ливер	3,24	2,00	140	Холодильник
2.	Легкие	0,63	0,38	272,5	Холодильник
3.	Сердце	0,3	0,19	129,8	Холодильник
4.	Трахея	0,03	0,02	12,9	Холодильник
5.	Печень пищевая, 75 %	1,24	0,77	536,4	Холодильник
6.	Жир с ливера	0,4	0,25	173	Жировой
7.	Печень непищевая, 25 %	0,4	0,25	173	Техфабрикаты
8.	Обрезь непищевая	0,24	0,15	103,9	Техфабрикаты
Обработка почек
9.	Сырье: почки необработанные	0,28	0,17	121,1	Холодильник
10.	Почки обработанные	0,26	0,16	112,5	Холодильник
11.	Жировая пленка	0,02	0,01	8,7	Жировой
Обработка пищевода
12.	Сырье: пищевод необработанный	0,1	0,06	43,3	Холодильник
13.	Мясо пищевода	0,1	0,06	43,3	Холодильник
Обработка селезенки
14.	Сырье: селезенка	0,14	0,09	60,6	Холодильник
15.	Селезенка промытая	0,14	0,09	60,6	Холодильник
Обработка мозгов
16.	Мозги	0,05	0,03	21,6	Холодильник
Обработка калтыков
17.	Калтыки	0,14	0,09	60,6	Холодильник

Расчет и расстановка рабочей силы

Расчет рабочей силы производится по формуле (15):

(15)

гдеn - число рабочих;

A - количество количество обрабатываемой продукции, кг или штук;

N - норма выработки, кг или штук.

. Обработка ливера

человек

2. Обработка мозгов и калтыков

человека

3. Обработка селезенки

человек

Весь расчет рабочей силы целесообразно свести в таблицу 10.

Таблица 10 - Расчет рабочей силы

№ п/п	Наименование операции	Норма выработки, кг	Количество рабочих
			расчетное	принятое
1.	Обработка ливера	140	0,13	1
2.	Обработка мозгов и калтыков	82,2	1,27	2
3.	Обработка селезенки	60,6	0,07	1

Выбор и расчет технологического оборудования

В цехе обработки мякотных субпродуктов используют следующее технологическое оборудование:

Оборудование непрерывного действия (машины для разрубания голов, центрифуги, опалочные печи), которое рассчитывается по формуле (16):

(16)

где n - число единиц оборудования;

А - количество обрабатываемого сырья, кг/см или шт/см;

g - производительность оборудования, кг/ч или шт/ч;

Т - число рабочих часов в смену.

Чаны для шпарки на конвейерной цепи свиных голов в шкуре. Расчет сводится к определению длины чана и определяется по формуле (17):

(17)

где А - количество единиц продукта, перерабатываемого в смену;

L - длина чана;

l - расстояние между единицами продукта на конвейерной цепи (для свиных голов - l = 0,45 м);

t - длительность обработки продукции в минутах;

Т - продолжительность смены в часах;

а - дополнительная длина, учитывающая загрузку и выгрузку, м.

м

Чаны для приема и обработки субпродуктов. Геометрический внутренний объем чана определяется по формуле (18):

(18)

где Vгеом - геометрический объем чана, в м3;

А - вес обрабатываемых в смену субпродуктов, в тоннах;

К - жидкостный коэффициент (К = 3 - 6);

l - вес единицы объема субпродуктов (в среднем γ = 1 т/м3);

φ - коэффициент использования геометрической емкости чана:

а) для приема субпродуктов - 0,5;

б) для охлаждения и промывки - 0,75;

S - кратность использования чана:

а) для приема и охлаждения - 2;

б) для промывки - 4.

Число чанов определяется по формуле (19):

(19)

где Vст - объем стандартного чана.

Для приема субпродуктов Vгеом равен:

м3

штук

Для промывки и охлаждения Vгеом равен:

м3

Столы для обработки субпродуктов. Расчет заключается в определении длины стола и осуществляется по формуле (20):

(20)

где n - количество рабочих, выполняющих данную операцию;

l - норма длины стола на одного рабочего (l = 1 м);

К - коэффициент, учитывающий работу с одной стороны (К = 1) или с двух сторон (К = 2).

Ширина стола 0,6-0,8 м - при односторонней работе, 0,9-1,0 м - при двусторонней работе, высота - 0,9 м.

м

Расчет площади субпродуктового цеха

Расчет площади субпродуктового цеха осуществляется по формуле (12):

(21)

где А - сменная мощность цеха, головы;

d - удельная норма площади, м2.

м2

Перевод площади основных помещений в строительные квадраты:

строительных квадратов

Расчет расхода воды, пара, электроэнергии

Расход электроэнергии:

кВт/ч;

Расход холодной воды:

м3;

Расход горячей воды:

м3.

Расход пара:

т