Содержание

Приложение Б – Маршрутные листы…………………………………………... 81

Приложение В – Спецификация узла станка ………………………………….. 84

Введение

Эффективное использование машин и оборудования обеспечивается высоким уровнем их технического обслуживания и ремонта, наличием необходимого числа запасных частей. Сбалансированное обеспечение запасными частями ремонтных предприятий и сферы эксплуатации машин и оборудования, как показывают технико-экономические расчеты, целесообразно осуществлять с учетом периодического возобновления работоспособности деталей, восстановленных современными способами. Непрерывное развитие промышленности в области машиностроения требует максимального использования действующего оборудования. Это значит, что машины, механизмы и приспособления необходимо правильно эксплуатировать, постоянно поддерживать в рабочем состоянии и своевременно ремонтировать. Это требование относится, прежде всего, к службе ремонта предприятия. Его значение возрастает с непрерывно повышающимся техническим уровнем машин, внедрением прогрессивных технологических ремонтов, обработки и высокопроизводительного инструмента.

Одной из главных задач, стоящих перед ремонтными службами, является дальнейшее повышение качества и снижение ремонта оборудования путем более широкого внедрения новых методов.

Цель проекта заключается в приобретении опыта работы со стандартами, нормативно-справочной литературой, приобретении навыков выполнения необходимых расчетов и обоснований при разработке процесса ремонта станка, получении опыта оформления технической документации.

Итогом выполнения дипломного проекта является разработка комплекта технической документации на капитальный ремонт коробки скоростей токарно-винторезного станка модели 1К62.

1 Характеристика ремонтируемого станка

1.1 Назначение станка

Станок предназначен для наружного и внутреннего точения, нарезания пра­вой и левой метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб, одно- и многозаходных резьб с нормальным и увеличенным шагом, торцовой резьбы и т. д.

1.2 Общее устройство станка

На рисунке 1.1 показан токарно-винторезный станок 1К62. Станина 1, уста­новленная на передней 2 и задней 3 тумбах, несет на себе все основные узлы станка. Слева на станине размещена передняя бабка 4. В ней имеется ко­робка скоростей со шпинделем, на переднем конце которого закреплен па­трон 5. Справа установлена задняя бабка 6. Ее можно перемещать вдоль направляющих станины и закреплять в зависимости от длины детали на требуемом расстоянии от передней бабки. Режущий инструмент (резцы) закрепляют в разцедержателе суппорта 7.

Рисунок 1.1 - Токарно-винторезный станок 1К62

Продольная и поперечная подачи суппорта осуществляются с помощью механизмов, расположенных в фартуке 8 и получающих вращение от ходового вала 9 или ходового винта 10. Первый используют при точении, второй — при нарезании резьбы. Величину подачи суппорта устанавливают настройкой коробки подач 11. В нижней части станины имеется корыто 12, куда собирается стружка и стекает охлаждающая жидкость

1.3 Технические характеристики

Таблица 1.1 - Основные технические характеристики станка модели 1К62

Наименование	Значение
1	2
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм	1330
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм	200
Пределы оборотов, мин-1	12,5-2000
Пределы подач, мм/об
продольных	0,07-4,16
поперечных	0,035-2,08
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	11
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм	400
Наибольший диаметр обработки над поперечными салазками суппорта, мм	220
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм	53
Максимальная масса изделия, устанавливаемого в центрах, кг	1300
Габаритный размеры станка, мм:
длина	3795
ширина	1190
высота	1500
Масса станка, кг	2160