- •2 Типы сварных соед. И виды швов.
- •4. Особенности технологии сварки сталей
- •Определение режима сварки.
- •8. Технология приварки шпилек и сварки эл.Заклепками.
- •9. Технология сварки самозащитной порошковой проволокой и проволокой сплошного сечения
- •11. Электрическая дуга: температурные условия возбуждения сварочной дуги, ее электрические и магнитные свойства.
- •25 А/мм2; сварка под флюсом —25—45 в, 40—125 а/мм2; сварка в защитных газах — 25—35 в, 100—350 а/мм2.
- •13 Электрошлаковый процесс
- •18 Свариваемость металлов
- •22 Разновидности сварки плавлением и их характеристика.
- •12. Основные требования к источникам питания, технологические требования к устойчивости сварочной дуги, саморегулирование дуги.
- •10. Электрическая дуга: определение, условия ее существования, строение, физические процессы в дуге.
- •7. Технология мех сварки в защитных газах.
- •5 Технология ручной сварки покрытыми электродами
- •3. Конструктивные элементы подготовки кромок свариваемых деталей.
- •21 Разновидности сварки давлением и их характеристика
- •16 Кристаллизация металла шва. Особенности структуры шва.
- •17 Особенности структуры шва
- •14. Общая характеристика оборудования и требования к нему
14. Общая характеристика оборудования и требования к нему
Для выполнения сварки необходим комплект оборудования, с помощью которого осуществляются сварка и вспомогательные операции: удержание и кантовка изделия, очистка шва от
флюса, шлака и брызг, отсос вредных газов, защита от облучения дугой сварщика.
Комплект этого оборудования называется сварочным постом, если он используется для ручной сварки, или сварочной установкой, если он рассчитан на механизированную сварку. Установки могут предназначаться для автоматической либо полуавтоматической сварки.
Осуществление сварки связано с выполнением следующих операций: возбуждение дуги, подача в зону сварки электрода (проволоки), защитного газа или флюса, поддержание заданных параметров дуги — тока и напряжения (длины дуги), перемещение дуги вдоль свариваемых кромок с заданной скоростью и заварка кратера при прекращении сварки (кратером называют углубление в наплавленном валике, которое получается при внезапном обрыве дуги).
При сварке вручную все перечисленные операции выполняет сварщик. При автоматической сварке эти операции выполняются автоматом. При полуавтоматической сварке сварщик осуществляет перемещение дуги вдоль свариваемых кромок; все остальные операции выполняются полуавтоматом. Автомат и полуавтомат входят в состав сварочной установки.
Системы сварочных головок. Устройство, осуществляющее подачу сварочной проволоки, получило название сварочной головки.
Сварочные головки, работающие по системе саморегулирования, называются головками с постоянной скоростью подачи электрода. В этих головках устанавливают асинхронный двигатель переменного тока (АД), и настройку на новую скорость подачи производят с помощью сменных шестерен, либо устанавливают двигатель постоянного тока, и тогда настройка скорости подачи осуществляется путем изменения скорости вращения вала двигателя и с помощью сменных шестерен.
Сварочные головки, работающие по системе регулируемой скорости подачи проволоки, имеют двигатель постоянного тока и систему обратной связи, которая при изменении напряжения на дуге (длины дуги) воздействует на скорость подачи проволоки и возвращает режим сварки в первоначальное состояние.
Требования, предъявляемые к сварочному посту и сварочной установке, зависят от их назначения и характера сварочных работ. Для выполнения однотипных работ (изготовления балок, сварки полотнищ или типовых секций) используются стационарные установки с централизованным снабжением газом и водой с вынесенными за пределы участка источниками питания.
Масса аппаратуры и в определенной степени ее габариты в этом случае несущественны.
Для выполнения работ на стапеле используются переносные установки с автономным водяным питанием и индивидуальным электрическим источником питания. В этом случае к автоматической аппаратуре предъявляется требование компактности, малой массы.
Требования к источникам питания сводятся к следующему: 1. Источники для дуговой сварки должны иметь соответствующую статической характеристике дуги внешнюю характеристику и ограниченную, но достаточно большую скорость нарастания тока короткого замыкания; источник переменного тока должен иметь повышенную индуктивность сварочной цепи. 2. Источник тока для электрошлаковой сварки должен иметь жесткую характеристику. 3. Источник тока любого назначения должен иметь устройство для регулировки внешней характеристики: у источников с жесткой характеристикой — для изменения напряжения холостого хода, у источников с падающей характеристикой — для изменения тока короткого замыкания, а в особых случаях и напряжения холостого хода.
