
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •Характеристика объекта и проектируемой системы водоснабжения
- •1.1 Выбор типа и расчет водозаборных сооружений
- •1.1.1 Выбор типа водозаборных сооружений
- •1.1.2 Расчет водозаборного сооружения
- •1.1.2.1 Расчёт водоприёмных отверстий оголовка.
- •1.1.2.2 Расчет сеток в береговом колодце Основное назначение сеток водозаборных сооружений – предварительная механическая очистка воды источника от взвесей, прошедших через решетки сооружений.
- •1.1.2.3 Расчет самотечных линий и водоводов первого подъема
- •1.1.3 Расчет насосной станции первого подъема Насосная станция первого подъема находится в составе водозаборных сооружений.
- •1.2 Выбор состава и расчет очистных сооружений
- •1.2.1 Выбор состава очистных сооружений
- •1.2.2 Расчет очистных сооружений
- •1.2.2.1 Определение доз реагентов
- •Расчет сооружений реагентного хозяйства
- •1.2.2.3 Расчет вертикального вихревого смесителя
- •1.2.2.4 Расчет горизонтального отстойника
- •1.2.2.5 Расчет камеры хлопьеобразования зашламленного типа.
- •1.2.2.6 Расчет скорых фильтров
- •Расчет сооружений для обеззараживания воды
- •1.2.3 Построение высотной схемы сооружений
- •2 Технология и организация строительства по прокладке напорного трубопровода
- •2.1Состав работ и технологическая последовательность выполнения
- •2.2 Определение размеров траншеи
- •2.3 Земляные работы
- •2.3.1Определение объемов разрабатываемого грунта
- •2.3.1.1Определение объема грунта, извлеченного при разработке траншеи
- •2.3.1.2 Определение объемов грунта, вытесненного трубопроводами и сооружениями
- •Определение объема грунта для обратной засыпки
- •2.3.2 Определение размеров отвалов грунта
- •2.3.2.1 Определение размера отвала грунта для обратной
- •Определение объема снимаемого растительного
- •2.4 Подбор машин и механизмов по видам работ,определение производительности, их количества и срока выполнения работ
- •Подбор бульдозера
- •Выбор экскаватора
- •2.4.3 Подбор кранового оборудования
- •2.5 Монтаж трубопроводов
- •2.6 Монтаж колодцев
- •2.7 Гидравлические испытания трубопроводов
- •2.8 Календарный план строительства
- •3 Охрана окружающей среды
- •4 Охрана труда и техника безопасности
2.4 Подбор машин и механизмов по видам работ,определение производительности, их количества и срока выполнения работ
Подбор бульдозера
Для разработки снимаемого растительного грунта и транспортирования его в кавальер принимается бульдозер марки ДЗ 171.3, длина отвала 3220мм.
Для окончательной засыпки принимается тот же бульдозер.
Группа грунта по сложности разработки бульдозером принимается по (6):
Для растительного грунта без примесей и корней- 2 группа по сложности разработки
При дальности перемещения грунта до 10 м норма времени составит 0,38ч.(6)на 100 м3.
Часовая производительность бульдозера, Пч, м3/ч
Пч = 100 /Нвр, (115)
Пч = 100 /0,38 = 263,16 м3/ч
Сменная производительность бульдозера Псм, м3/см,определяется
Псм = tсмПч, (116)
где tсм – продолжительность смены (8ч)
Псм = 8 . 263,16 = 2105,28м3/см
Суточная производительность бульдозера Псут,м/сут
Псут = nсмПсм (117)
где nсм - число смен (1)
Псут = 2105,28м3/сут
Продолжительность работы бульдозера Т,сут,
Т = Vоз /Псут (118)
Т = 1173,14 /2105,28 = 0,5сут
Выбор экскаватора
Для разработки траншеи принимается экскаватор с обратной лопатой.
Она осуществляется торцевой или боковой проходкой с перемещением экскаватора на себя и копанием грунта ниже стоянки. Разрабатываемый грунт отсыпают в отвал на бровку траншеи и частично на транспорт. При отрывке траншей, разработку грунта рекомендуется начинать со стороны откоса к середине траншеи, т.к. в этом случае сопротивление грунта резанию минимально.
Экскаватор принимается по требуемому радиусу выгрузки, который определяется по формуле
Rтр = 0,5В + b + 0,5S,м (119)
где b – берма (1м)
Rтр = 0,5 . 1,513 + 1 + 0,5 . 2,76 = 3,14м.
При глубине траншеи 1,4м и требуемом радиусе выгрузки 3,14м принимается ЭО 3311 со следующими параметрами:
вместимость ковша 0,5м3;
ширина ковша 0,8м;
наибольшая высота разгрузки 2,25м;
наибольшая глубина копания 4м;
наибольший радиус выгрузки 7,8м;
наибольший радиус резанья 7,8м.
Экскаватор движется по оси траншеи.
Группа грунта по сложности разработки экскаватором принимается по [12].Для супеси- 2 группа по сложности разработки экскаватором.
Норма времени 3,2 на 100 м3.
Часовая производительность экскаватора, Пч, м3/ч
Пч = 100 /Нвр, (120)
Пч = 100 /3,2 = 31,25 м3/ч
Сменная производительность экскаватора Псм, м3/см,
Псм = tсмПч (121)
где tсм – продолжительность смены (8ч),
Псм = 8 . 31,25 = 250 м3/см
Суточная производительность экскаватора Псут,м/сут
Псут = nсмПсм (122)
где nсм - число смен , 2
Псут = 250 . 2 = 500м3/сут.
Продолжительность работы экскаватора Т,сут
Т = Vв/Псут (123)
Т = 1296,8 /500 = 3сут
Для вывоза излишков грунта принимается автосамосвал марки
МАЗ 53-35, грузоподъемности 8т.
Рациональная грузоподъемность самосвала определяется в зависимости от емкости ковша экскаватора и дальности транспортирования.
Емкость кузова q,м3 , определяется по формуле
q = p/m (124)
где p – грузоподъемность ,8т
m - объемная масса грунта,1,65т
q = 8/1,65 = 4,84м3
Число ковшей в кузове n, шт, составит
n = Q /gK1 (125)
где К1 - коэффициент наполнения ковша грунтом в разрыхленном состоянии;
К1 = Кн /Кпр
Кн - коэффициент наполнения ковша грунтом в естественном состоянии, принимается равным 1;
Кпр - коэфициент первоначального разрыхления;
К1 = 1 /1,17 = 0,85
n = 4,84 /0,3 . 0,85 = 19шт
Число самосвалов Nс, шт, принимается в зависимости от длительности рабочего цикла транспортной единицы и времени погрузки одной машины.
Nс = tn + 2tпроб + tр + tм, (126)
где tпроб - время пробега, мин;
tпроб = 60L /Vср, (127)
L - дальность транспортирования 1,5км;
Vср - средняя скорость движения 17км/ч;
tпроб = 60 . 1,5 /17 = 5,3мин
tn - время погрузки одной машины,мин;
tn = P /nтцКт, (128)
nтц - число циклов экскаватора,2,4,
Кт - коэффициент условий разработки траншеи, 0,85
tn = 8 /2,4 . 0,85 = 3,9мин,
tм - время маневров,3 мин,
tp - время разгрузки, 2 мин,
Nc = (3,9 + 2 . 5,3 + 2 + 3) /4,9 = 4шт.