ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ

77 Характеристика производственного процесса

Понятие и виды производственных процессов (основные, вспомогательные, обслуживающие). Принципы организации производственного процесса (пропорциональность, параллельность, непрерывность, прямоточность, ритмичность). Производственный цикл: его структура и длительность. Основные факторы снижения длительности производственного цикла.

Производственный процесс - совокупность всех действий людей и орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции. Результатом производственного процесса является продукция.

Виды:

Основные - производственные процессы, ход которых осуществляется изготовление основной продукции выпускаемой предприятием. Результатом основных процессов в машиностроении является выпуск машин, аппаратов и приборов, составляющих производственную программу предприятий и соответствующих его специализации, а также изготовление запасных частей к ним для поставки потребителю.

Вспомогательные - процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. Их результатом является продукция, используемая на самом предприятии. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготов­лению оснастки, выработка пара и сжатого воздуха.

Обслуживающие - процессы, в ходе реали­зации которых выполняются услуги, необходимые для нормаль­ного функционирования и основных, и вспомогательных процес­сов. К ним относятся, например, процессы транспортировки, складирования, подбора и комплектования деталей.

Принципы организации производственного процесса:

Пропорциональность - равенство или кратность производительности рабочих мест по всем операциям, процессам и стадиям.

Параллельность - одновременное (совмещенное во времени) выполнение отдельных операций или процессов, что ведет к сокращению длительности цикла производства продукции.

Непрерывность - максимальное сокращение или полная ликвидация перерывов между выполнением смежных операций или процессов. В результате растут загрузка оборудования и производительность труда, уменьшается время производства.

Прямоточность достигается расположением рабочих мест, участков и цехов в соответствии с технологическим процессом изготовления или сборки выпускаемой продукции. В результате имеют место кратчайшие пути движения предметов в производстве.

Ритмичность заключается в обеспечении повторяемости процессов по изготовлению изделий и их частей через строго установленный период времени. В результате осуществляется регулярный выпуск продукции и достигается высокая эффективность производства.

Профилактичность предполагает необходимость предусматривания мер по предупреждению отказов оборудования и возникновения перерывов в работе по организационным причинам, что способствует непрерывной реализации всех рассмотренных выше принципов.

Производственный цикл: его структура и длительность. Основные факторы снижения длительности производственного цикла.

Производственный цикл - промежуток времени от момента запуска изделия в производство до момента полного его изготовления, комплектации, приемки и сдачи на склад.

Длительность производственного цикла:

Показатель продолжительности производственного цикла широко применяется на предприятии при обосновании величины производственной программы, расчете размеров незавершенного производства, величины оборотных средств.

Длительность производственного цикла (в сутках или часах) складывается из следующих затрат времени:

• времени технологических операций по изготовлению изделий (технологический цикл)

• основных операций (производственных)

• заготовительных

• обрабатывающих

• производственных

• вспомогательных

• транспортных (транспортировку внутри предприятия)

• контрольных (контроль за качеством продукции)

• времени естественных перерывов (процессов), если оно предусмотрено технологическим процессом (окислительные, остывание деталей в форме, сушка окрашенных деталей)

• времени перерывов в протекании производственного процесса, когда труд как таковой отсутствует, а производственный процесс еще не закончен.

• межоперационных

• межцикловых

• связанных с режимом работы предприятия (нерабочие дни и смены, междусменные и обеденные перерывы и т.п.)

Сокращение длительности производственного цикла достигается совершенствованием техники и технологии, применением непрерывных и совмещенных технологических процессов, углубление специализации и кооперирования, внедрение методов научной организации труда и обслуживания рабочих мест, робототехники, сокращения рабочего периода и полной ( или частичной) ликвидации различных перерывов.