
- •1 Литературный обзор
- •1.1 Металлические прожекторные мачты
- •1.2 Железобетонные прожекторные мачты
- •1.3 Цилиндрические прожекторные мачты
- •1.4 Молниеотводы. Использование молниеотводов на осветительных мачтах
- •1.5 Комплекс метода конечных элементов ansys
- •2.1 Расчет в статике напряженно–деформированного состояния (ндс) тела мачты при подъеме с горизонтального в вертикальное положение в зависимости от угла поворота
- •2.2 Определение первой собственной частоты колебаний.
- •2.5 Анализ конструкции мачты на усталость согласно сНиП II-23-81*.
- •4 Производственная и экологическая безопасность
- •4.1 Введение
- •4.2 Условия труда и техника безопасности при работе со сваркой
- •4.3 Условия труда и техника безопасности при транспортировке и монтаже аварийных мачт освещения
- •4.4 Пожарная безопасность.
- •4.5 Электоробезопасность
- •4.5 Молниезащита. Расчет молниезащиты.
1.3 Цилиндрические прожекторные мачты
Мачты прожекторные ВС (рис.5). Опора ВС представляет собой коническую многогранную трубу из одной и более секций (см. пример рис.1). На верхней секции устанавливается площадка тип: А, А2, Т, ТА, ВО для установки и обслуживания прожекторов (далее - площадка обслуживания) с молниеотводом. На нижней секции оборудуется люк для размещения устройств электропитания, и фланец для установки опоры на фундаменте. Секции, расположенные между верхней и нижней, называются промежуточными. Для подъема на площадку обслуживания стандартная мачта ВС, оборудована лестницами и площадками отдыха (возможны исполнения опор со специальным трапом и системой страховки и без оборудования для подъема на опору обслуживаемые автоподъемником).
Рис.5 Пример осветительных площадок на мачтах типа ВС
Рассматриваемая опора представляет собой сплошностенчатую стальную конструкцию, по внешней форме, представляющую собой усеченную 16-тигранную пирамиду высотой 40 метров на которой установлена круглая площадка для обслуживания до 16 прожекторов. Нижнее сечение выполнено в виде правильного многоугольника, вписанного в окружность диаметром 1200 мм. Верхнее сечение пирамиды также выполнено в виде многоугольника, вписанного в окружность диаметром 450 мм. По высоте опора состоит из пяти секций, частично входящих одна в другую (нижняя вверхнюю). Через систему шпилек, установлен молниеотвод высотой 27 м. Молниеотвод представляет собой сплошностенчатую стальную конструкцию, по внешней форме, представляющую собой усеченную 16-тигранную пирамиду высотой 25 метров на которой установлен штыревой молниеприемник круглой формы, длиной 2 м. Нижнее сечение выполнено в виде правильного многоугольника, вписанного в окружность диаметром 478 мм. Верхнее сечение пирамиды также выполнено в виде многоугольника, вписанного в окружность диаметром 220 мм. По высоте опора состоит из трех секций, частично входящих одна в другую (нижняя в верхнюю).
Пример мачты прожекторной ВС Ванкорского месторождения представлен на рисунке 6.
Рис.6 Мачта прожекторная ВС
Описание данной мачты:В несущих конструкциях башни применена сталь класса С345-3 (09 Г2С-12) по ГОСТ 27772-88*;Общая высота мачты: 67 м;Высота до прожекторной площадки: 40,1м.
1.4 Молниеотводы. Использование молниеотводов на осветительных мачтах
Конструкция молниеотвода представлена в виде пространственной решетчатой конструкции, состоящей из секций элементов пирамидальной формы. Стыковка блоков осуществляется болтовым соединением по согласованию с заказчиком. Болтовые соединения могут заменяться на сварные. При использовании болтового соединения применяются болты, соответствующие ГОСТ 7798-70. Все части молниеотвода доставляются на объект в виде секций и устанавливаются на подготовленный железобетонный фундамент с помощью бригады монтажников и строительной техники.
На молниеотводах, которые будут использоваться в качестве опор для светоотражающих приборов, предусматриваются лестницы и площадки обслуживания с ограждениями. Общий вес установленного прожекторного оборудования не должен превышать 100 кг. Молниеотводы изготавливаются из стального проката класса стали С245, что позволяет использовать конструкцию в любых районах страны с температурой не ниже -40 0С.
Защита металлоконструкции от коррозии осуществляется методами, предварительно согласованными с заказчиком, как правило, это нанесение краски в смеси с алюминиевой пудрой, термодиффузионное цинкование и система холодного цинкования.
По официальным данным, в некоторых частях нашей планеты есть места, где грозы бушуют практически не переставая, но есть страны, где гроз не бывает десятилетиями. Можно сказать, что наша страна находится примерно в середине данной статистической сводки, и, как бы там ни было, молния может ударить во все что угодно и в самый неожиданный момент. Кстати, результатом удара молнии в любой объект может стать возникновение пожара, и от таких попаданий могут предотвратить только молниеотводы.
Использование
Основная задача молниеотвода — улавливать попадающие в строение молнии. Во время момента удара молнии главное — избежать электрических и тепловых побочных эффектов. Если этот момент не учитывать, то поврежденная конструкция объекта может привести к опасности поражения шагового или контактного напряжения. Молниеотводыпредотвращают любые опасности и искрообразование внутри конструкций и строений.
Заземление
Процесс заземления молниеотвода осуществляется на основании измерения удельного сопротивления почвы, где возведено строение. В соответствии с расчетами определяются количество и поперечное сечение заземляющих элементов, а также глубина их закладывания в грунт. Защита от коррозии заземлителя обеспечивается использованием оцинкованного покрытия или меди. Битумное покрытие не допускается.
Пример молниеотвода представлен на рисунке 7.
Рис.7 Молниеотвод МС-40,2
Описание данного молниеотвода:Серия: 3.407.9 -172; Общая высота молниеотвода: 40,24м; Вес: 3,0тн; Материал конструкций: углеродистые стали классов С235, С245, С255 (3сп/пс-5) и низколегированные стали класса С345 (09Г2С-12)