5. Клапанные распределители, конструкции, применение.

Управление потоком воздуха в клапанных распределителях осуществляется посредством тарельчатого клапана, т. е., диска или толкателя с эластичным уплотнением, перемещающихся в направлении под прямым углом к прилегающей поверхности седла.

Тарельчатый клапан может иметь два или три присоединительных отверстия. Для пневмораспределителей с четырьмя или пятью портами в одном корпусе должны быть смонтированы как минимум два тарельчатых клапана.

На рис.11 а подводимое давление стремится поднять уплотняющий элемент с седла. Для удержания клапана в закрытом положении требуется достаточное усилие (пружина). На рис. 11 b усилие от подводимого давления складывается с усилием пружины, помогая удерживать клапан в закрытом положении. При этом усилие открытия будет зависеть как от рабочего давления, так и от площади клапана. По этой причине такая конструкция может применяться только для клапанов с размерами проходных отверстий 1/8" или меньше.

Н а рис. 12 показан нормально закрытый (НЗ) тарельчатый клапан 3/2 того же типа, что и на рис.11 b.

В нерабочем положении (рис.12 а) выпуск отработанного воздуха осуществляется через толкатель. При срабатывании клапана (рис.12 b) выпускное отверстие закрывается, и поток воздуха устремляется от отверстия подвода воздуха Р к выходному отверстию А.

Конструкции на рис.11 с и 13 представляют собой уравновешенный тарельчатый клапан. Входное давление воздействует на одинаковые площади поверхности в обоих направлениях.

Использование в конструкции уравновешенного тарельчатого клапана позволяет смонтировать пневмораспределитель как в нормально закрытом (НЗ), так и в нормально открытом (НО) положениях.

Нормально открытые распределители могут применяться, например, для возврата в исходное положение пневматических цилиндров одностороннего действия.

Билет 26

1. Функции рж и требования, предъявляемые к ней.

Функции рабочих жидкостей:

1. Передача энергии

2. Смазка трущихся частей

3. Отвод тепла от нагретых элементов гидромашин и гидроаппаратов

4. Отвод продуктов износа (стружка и т.д.)

5. Коррозионная защита

Требования к рабочим жидкостям:

1. Широкий диапазон рабочих температур, низкая температура застывания

2. Низкий коэффициент теплового расширения

3. Высокая теплопроводность и удельная теплоемкость

4. Хорошие смазочные и антикоррозионные свойства

5. Относительно малая плотность

6. Низкая способность к поглощению и растворению воздуха

7. Отсутствие электропроводимости

8. Незначительная растворимость в воде и наоборот

9. Огнестойкость и пожаробезопасность

10. Высокая температура кипения и низкая летучесть

2. Подключение насосов.

Параллельным соединением называют такую коммутацию, при которой несколько насосов осуществляют подачу в один общий напорный коллектор или нагнетательный трубопровод.

При подборе насосов для параллельной работы следует учитывать множество факторов, наиглавнейшим из которых является т.н. равенство напоров. Т.е. включаемые по параллельной схеме насосы в идеале должны иметь одинаковые напоры и подачу, в противном случае один из агрегатов, имеющий меньшие характеристики, будет вынужден преодолевать сопротивление давления напорного трубопровода, вследствие чего его КПД будет постепенно снижаться и в определенный момент станет равным нолю, т.е. он будет работать "в холостую".

В случаях, когда необходимо объединить параллельную работу разных по характеристикам насосов, то их коммутируют таким образом, чтобы менее мощный насос в момент достижения напора величины, находящейся вне характеристик насоса, отключался. Либо путем регулирования уменьшают напорные характеристики более мощного насоса, уравнивая их с рабочим диапазоном менее мощного насоса.

Последовательным называют такое соединение, при котором жидкость, получившая энергию от насоса, подается во всасывающий патрубок следующего агрегата. В таких случаях увеличение напора происходит ступенчато, от насоса к насосу. Поэтому насосы, соединенные по такому принципу, делят на агрегаты первой, второй, и т.д. ступеней.