
- •Министерство образования Республики Беларусь
- •Отчет по технологической практике
- •Раздел 1. Изучение основных организационно-технологических решений при возведении объекта..……………………………………………5
- •Раздел 2. Изучение основных положений по инженерной подготовке строительной площадки...………………………… ..……..…13
- •Раздел 3. Изучение технологии и организации производственных процессов при выполнении основных видов строительно-монтажных работ………………………………………………………………….....23
- •Введение
- •Раздел 1. Изучение основных организационно-технологических решений при возведении объекта.
- •1.1Технология основных монтажных процессов.
- •1.Монтаж с транспортных средств; 2.Монтаж со склада; 1) возводимое здание;
- •2) Башенный кран; 3) склад; 4) дорога; 5) транспорт; а) начальное положение стрелы; б) последующее положение стрелы; в) конечное положение стрелы.
- •1.2 Монтаж зданий с железобетонным каркасом. Монтаж зданий из сборного железобетона.
- •1.3 Возведение монолитных зданий.
- •1.4 Монтаж металлических конструкций.
- •1.5 Монтаж деревянных конструкций.
- •1.6 Охрана труда и контроль качества при производстве монтажных работ.
- •Раздел 2. Изучение основных положений по инженерной подготовке строительной площадки.
- •2.1 Подготовка территории строительной площадки.
- •2.2 Расчистка от кустарников, срезка деревьев, удаление больших камней.
- •2.3 Понижение уровня грунтовых вод.
- •2.4 Вывоз строительного мусора.
- •Техника безопасности при очистке территории от мусора и при его вывозе.
- •2.5 Срезка растительного слоя грунта.
- •2.6 Машины для производства подготовительных работ.
- •2.7 Разбивка сооружений, виды обносок, устройство обноски.
- •2.8 Разбивка котлованов, траншей, разбивка насыпей.
- •2.9 Водоотвод, водоотлив и водопонижение при производстве земляных работ.
- •2.10 Искусственное закрепление грунтов.
- •2.11 Уплотнение грунтов.
- •2.12 Временное крепление стенок выемок и защита откосов.
- •Раздел 3. Изучение технологии и организации производственных процессов при выполнении основных видов строительно-монтажных работ.
- •3.1 Изучение технологии и организации выполнения каменных работ.
- •3.1.1 Ознакомление с нормативной документацией для каменных зданий и сооружений (ткп, рсн, снб, нзт, стб и др.)
- •3.1.2 Погрузочно-разгрузочные работы, транспортирование строительных материалов, складирование материалов на строительной площадке.
- •3.1.3 Общие сведения о каменной кладке, виды кладок и каменных конструкций из различного вида камней и кирпича, системы перевязки, факторы, влияющие на прочность кладки.
- •1) Бутовая кладка: а - в опалубке; б - без опалубки;2) Армированная кладка сетками: прямоугольными, зигзагообразными; 3) Кладка стен облегчённой конструкции.
- •3.1.4 Инструменты и приспособления, применяемые при каменной кладке, организация рабочего места. Леса и подмости.
- •3.1.6 Требования к качеству кладки, контроль качества, инструменты и приспособления, допуски отклонений при каменной кладке.
- •3.2 Изучение технологии и организации выполнния штукатурных работ.
- •3.2.1 Назначение и виды отделочных работ, виды штукатурок.
- •3.2.2 Подготовка поверхностей под оштукатуривание, виды поверхностей, инструменты, применяемые при подготовке поверхностей.
- •3.2.3 Провешивание поверхностей, устройство марок и маяков.
- •Провешивание поверхностей:
- •Устройство маяков:
- •Устройство марок:
- •3.2.6 Требования к качеству оштукатуриваемых поверхностей, контроль качества, инструменты и приспособления, допуски отклонений при штукатурных работах.
- •Литература:
3.2.3 Провешивание поверхностей, устройство марок и маяков.
Провешивание поверхностей:
Перед тем как приступить к оштукатуриванию, необходимо выполнить провешивание поверхностей и выравнивание по маркам и маякам, которые могут быть деревянными и гипсовыми.
При провешивании используют отвес, уровень с правилом, водяной уровень.
П
оследовательность
проведения провешивания. В углу стены
на расстоянии 300–400 мм от потолка вбивают
гвоздь на толщину штукатурки. К шляпке
этого гвоздя привязывают шнур, который
должен свободно свисать до пола. На
стене чуть выше уровня пола вбивают
второй гвоздь. Так же провешивают
противоположный угол стены, вбивая при
этом гвозди.
- отвес.
Рис. 38 Схема провешивания стен отвесом
После этого натягивают шнур по шляпкам гвоздей.
В том случае, если стена ровная, гвозди оставляют в ней. Если шнур касается поверхности, выступающий участок необходимо срубить.
Далее приступают к устройству марок и маяков. Марки требуются для установки правила, которое закрепляют гипсом, гвоздями или зажимами. Под правило наносят раствор или гипс. После схватывания правило снимают с помощью молотка. Полоса раствора, которая остается на стене, называется маяком.[12]
Устройство маяков:
Деревянные и металлические маяки устанавливают главным образом на деревянных, кирпичных и других гвоздимых поверхностях. Эти маяки крепят гвоздями или зажимами. При использовании деревянных маяков под них предварительно устанавливают по отвесу металлические (стальные) марки. Металлические или деревянные маяки рекомендуется применять при механизированном нанесении раствора. Гипсовые маяки прочнее растворных, они менее подвержены истиранию во время разравнивания раствора правилом. Однако эти маяки приходится полностью вырубать. Растворные маяки слабее, но их можно не вырубать полностью, а только срезать слой толщиной 5…10 мм или просто насекать.
Рис. 39 Маяк
Для устройства маяков берут правило, которое на 10…15 см короче высоты помещения, прикладывают к маркам, крепят к ним гвоздями, зажимами или примораживают раствором, гипсом. Правило можно не крепить, в этом случае его придерживает руками один из штукатуров.[13]
После установки правила приготовляют тестообразный раствор или гипсовое тесто и наносят его под правило, заполняя пространство между правилом и стеной. Раствор или гипсовое тесто наносят бросками, а затем оправляют его, вжимая лопаткой под правило, и срезают излишки с боковых сторон правила. После схватывания раствора по правилу простукивают молотком и, подвигая правило немного вверх, снимают его скользящими движениями. Пустоты в маяках замазывают и притирают полутерком. Гвозди, вбиваемые в поверхности для крепления правил, вынимают, распрямляют и снова употребляют в дело.
Маяки можно выполнять, не только забрасывая раствор под правило, но и натирая его по маркам. Между марками набрасывают раствор такой толщины, чтобы он был немного выше их; приставляют к маркам правило, нажимают на него и двигают вверх и вниз, притирая раствор на уровне марок. При этом следят, чтобы раствор не попал на марки, что снижает точность маяков. В этом случае приходится срезать раствор, добавлять свежий и выполнять повторную натирку, что снижает производительность.[12]