
- •2.1. Сущность явления кавитации и методы по ее предотвращению.
- •2.2. Вакуумметрическая высота всасывания.
- •14. Устройство и работа насосов 6нгм 72, сцн-60, сцн-20-40 Насос 6нгм 72
- •Основные технические показатели насоса:
- •Общая компоновка технических средств перекачки.
- •28.Устройство мнуг-20.
- •22.Основные технические неисправности динамических насосов и способы их устранения.
- •78.Планирование и организация ремонта технических средств в частях, соединениях и на складах горючего.
- •77.Подвижная ремонтам мастерская прм-сг.
- •76 Ремонтные органы службы горючего:
- •3.1. Все ремонтные органы делятся на:
- •75.Введение.
- •1. Основные причины, вызывающие неисправности технических средств.
- •II Виды и методы ремонта.
- •Методы ремонта:
- •74.Снятие технических средств с хранения.
- •72. Подготовка технических средств службы горючего к хранению
- •71. Организация технического обслуживания технических средств службы горючего.
- •69. Система технического обслуживания тс сг.
- •68. Транспортирование тс сг. Общие требования к транспортированию
- •67. Списание технических средств
- •65. 3.2. Рекламационная работа.
- •64. Техническое освидетельствование тс сг. Рекламационная работа.
- •3.1. Техническое освидетельствование тс сг.
- •63. Использование технических средств по назначению.
- •62. Подготовка тс сг к использованию по назначению.
- •1.1. Прием и ввод тс сг в эксплуатацию.
- •2. Ввод технического средства в эксплуатацию.
- •1.3. Обкатка тс сг ( асзтг и сп ).
- •1.4. Другие мероприятия по подготовке тс сг (асзтг и сп) к использованию.
- •60. Полевой заправочный пункт пзп-14.
- •59. Групповой заправщик гзст-4-1250
- •57. Устройство средств групповой заправки кораблей назначение и классификация
- •Средства групповой заправки малых кораблей
- •Групповой заправщик топливом гзмкт-6-4000
- •56. Устройство средств групповой заправки наземной техники
- •Тактико-технические характеристики комплектов
- •Полевой заправочный пункт пзп-10a.
- •Использование полевых заправочных пунктов
- •55. Средства групповой заправки самолетов
- •Централизованный заправщик цз-1м
- •I. Назначение и устройство средств групповой заправки летательных аппаратов. Назначение и Классификация.
- •50. Автоцистерна ацм-7-255б.
- •Устройство и работа составных частей
- •49. Прицеп-цистерна пц-9-8350
- •Устройство и работа составных частей прицепа-цистерны.
- •47. Автоцистерна ац-10-260
- •46. Автоцистерна ац-5,5-4320м
- •43.Устройство и работа составных частей масляной системы атмз-5,5-4310.
- •42.Автотопливозаправщик атз-9,3-260
- •Устройство и работа составных частей автотопливозаправщика. Подготовленное шасси.
- •Цистерна с оборудованием.
- •Насосная установка.
- •Трубопроводные коммуникации.
- •Пневмосистема.
- •Электрооборудование.
- •Контрольно-измерительные приборы.
- •Кабина управления
- •38. Назначение, классификация автомобильных средств заправки и транспортирования горючего и масел. Требования, предъявляемые к ним.
- •Классификаций автомобильных средств заправки и транспортирования горючего и масел.
- •Перекачивающая станция псг-240.
- •Технические данные насоса цн-240/140:
- •Технические данные насоса свн-80а:
- •Техническая характеристика фильтра:
- •Перекачивающая станция пс г-75.
- •34.Работа мнум 14. Подготовка к работе.
- •Вывод на режим перекачки мнум 14.
- •Остановка и свертывание.
- •33. Устройство мотонасосной установки мнум-14
- •32.. Мотонасосная установка мнум-60
- •30. Устройство мнуг-10п
- •29.Устройство мнуг-80
34.Работа мнум 14. Подготовка к работе.
При подготовке к работе мотонасосной установки, прибывшей с завода - изготовителя, снятой с длительного хранения или прибывшей из ремонта нужно провести расконсервацию, согласно инструкции по расконсервации МНУМ.
При подготовке к работе мотонасосной установки, находящейся в эксплуатации необходимо:
установить ее на ровной площадке;
отпустить и отрегулировать опоры прицепа, подложить под колеса упоры;
отстегнуть ремни крепления рукавов и снять рукава с установки;
забить клин заземляющего устройства во влажную землю (при сухом грунте землю полить водой);
выполнить все работы предусмотренные ежедневным техническим обслуживанием;
проверить положение рукоятки раздаточной коробки, которая должна находиться в нейтральном положении (отметка"Н");
присоединить всасывающий рукав к насосу, предварительно проверив состояние приемного фильтра, и опустить его в раздаточную емкость;
присоединить два раздаточных рукава с раздаточными кранами, в зависимости от выполняемой операции, к одной из раздаточных колонок;
открыть раздаточные краны и установить их в емкость, куда будет перекачиваться масло;
установить рукоятку заслонки тройника системы выхлопа отработанных газов в положение "Открыто" (выхлоп в атмосферу);
включить выключатель "Масса", запустить двигатель с помощью стартера или пускового механизма;
при отрицательной температуре окружающего воздуха, повышенной вязкости масла, находящегося в насосе, произвести прогрев насоса отработанными газами;
провернуть вал насоса рукой за карданный вал.
Вывод на режим перекачки мнум 14.
Установка позволяет выполнить следующие операции:
1. Выдачу нефильтрованного масла без замера количества;
2. Выдачу фильтрованного масла, минуя счетчик;
3. Выдачу фильтрованного масла через счетчик;
4. Выкачку масла из бочек;
Перекачку масла вязкостью до 25 см2/с производить на первой передаче, вязкостью до 10 см2/с - на второй передаче.
Включение насоса осуществляется в следующей последовательности:
1. Подготовить запустить и прогреть двигатель;
2. Включить сцепление;
3. Рычаг редуктора перевести в первое или второе положение;
4. Плавно отпустить рычаг включения сцепления, довести частоту вращения двигателя до номинальной.
Включение насоса и перекачку масла вести при открытом напорном клапане.
Во время работы контролировать работу насоса по мановакуумметру и манометру.
Давление в напорной магистрали должно быть не более 0,5 МПа (5 кгс/см2). Частота вращения вала двигателя - номинальная.
При выполнении операции нужно следить за:
давлением масла в масляной системе двигателя;
работой электрооборудования установки;
плотностью всех соединений и герметичностью торцевого уплотнения насоса;
работой счетчика;
перепадом давления на фильтре;
наполнением маслом емкости или тары;
опорожнением емкости;
При выявлении каких либо неисправностей в работе остановить двигатель и устранить неисправности.
Остановка и свертывание.
Для остановки и свертывания мотонасосной установки необходимо:
- уменьшить частоту вращения вала двигателя до частоты холостого хода;
- вынуть всасывающий рукав из емкости и откачать масло из рукава;
- выключить сцепление;
- перевести рукоятку коробки в нейтральное положение (метка "Н") и плавно отпустить рычаг включения сцепления;
- остановить двигатель;
- выключить выключатель "Масса";
- закрыть раздаточные краны;
- слить остатки масла из рукавов и фильтра не допуская пролива масла;
- отсоединить всасывающий и раздаточные рукава, поставить на место все заглушки;
- вынуть штырь заземления протереть ветошью и вместе с тросом уложить на место;
- очистить от пыли грязи масла всю установку, протереть стекла приборов и счетчика;
- привести в порядок раздаточные краны, инструмент и принадлежности и уложить на свои места;
- закрыть дверки капота, закрепить и уложить на своих местах рукава;
- поднять и закрепить опоры прицепа (для транспортирования).
В условиях отрицательных температур воздуха, во избежании застывания масла в установке, нужно произвести следующие операции:
присоединить всасывающий рукав с приемной сеткой к емкости с дизельным топливом и прокачать его через счетчик;
слить масло из картера двигателя и раздаточной коробки;
слить остатки дизельного топлива из рукавов, насоса и фильтра.