
- •2.1. Сущность явления кавитации и методы по ее предотвращению.
- •2.2. Вакуумметрическая высота всасывания.
- •14. Устройство и работа насосов 6нгм 72, сцн-60, сцн-20-40 Насос 6нгм 72
- •Основные технические показатели насоса:
- •Общая компоновка технических средств перекачки.
- •28.Устройство мнуг-20.
- •22.Основные технические неисправности динамических насосов и способы их устранения.
- •78.Планирование и организация ремонта технических средств в частях, соединениях и на складах горючего.
- •77.Подвижная ремонтам мастерская прм-сг.
- •76 Ремонтные органы службы горючего:
- •3.1. Все ремонтные органы делятся на:
- •75.Введение.
- •1. Основные причины, вызывающие неисправности технических средств.
- •II Виды и методы ремонта.
- •Методы ремонта:
- •74.Снятие технических средств с хранения.
- •72. Подготовка технических средств службы горючего к хранению
- •71. Организация технического обслуживания технических средств службы горючего.
- •69. Система технического обслуживания тс сг.
- •68. Транспортирование тс сг. Общие требования к транспортированию
- •67. Списание технических средств
- •65. 3.2. Рекламационная работа.
- •64. Техническое освидетельствование тс сг. Рекламационная работа.
- •3.1. Техническое освидетельствование тс сг.
- •63. Использование технических средств по назначению.
- •62. Подготовка тс сг к использованию по назначению.
- •1.1. Прием и ввод тс сг в эксплуатацию.
- •2. Ввод технического средства в эксплуатацию.
- •1.3. Обкатка тс сг ( асзтг и сп ).
- •1.4. Другие мероприятия по подготовке тс сг (асзтг и сп) к использованию.
- •60. Полевой заправочный пункт пзп-14.
- •59. Групповой заправщик гзст-4-1250
- •57. Устройство средств групповой заправки кораблей назначение и классификация
- •Средства групповой заправки малых кораблей
- •Групповой заправщик топливом гзмкт-6-4000
- •56. Устройство средств групповой заправки наземной техники
- •Тактико-технические характеристики комплектов
- •Полевой заправочный пункт пзп-10a.
- •Использование полевых заправочных пунктов
- •55. Средства групповой заправки самолетов
- •Централизованный заправщик цз-1м
- •I. Назначение и устройство средств групповой заправки летательных аппаратов. Назначение и Классификация.
- •50. Автоцистерна ацм-7-255б.
- •Устройство и работа составных частей
- •49. Прицеп-цистерна пц-9-8350
- •Устройство и работа составных частей прицепа-цистерны.
- •47. Автоцистерна ац-10-260
- •46. Автоцистерна ац-5,5-4320м
- •43.Устройство и работа составных частей масляной системы атмз-5,5-4310.
- •42.Автотопливозаправщик атз-9,3-260
- •Устройство и работа составных частей автотопливозаправщика. Подготовленное шасси.
- •Цистерна с оборудованием.
- •Насосная установка.
- •Трубопроводные коммуникации.
- •Пневмосистема.
- •Электрооборудование.
- •Контрольно-измерительные приборы.
- •Кабина управления
- •38. Назначение, классификация автомобильных средств заправки и транспортирования горючего и масел. Требования, предъявляемые к ним.
- •Классификаций автомобильных средств заправки и транспортирования горючего и масел.
- •Перекачивающая станция псг-240.
- •Технические данные насоса цн-240/140:
- •Технические данные насоса свн-80а:
- •Техническая характеристика фильтра:
- •Перекачивающая станция пс г-75.
- •34.Работа мнум 14. Подготовка к работе.
- •Вывод на режим перекачки мнум 14.
- •Остановка и свертывание.
- •33. Устройство мотонасосной установки мнум-14
- •32.. Мотонасосная установка мнум-60
- •30. Устройство мнуг-10п
- •29.Устройство мнуг-80
Использование полевых заправочных пунктов
В зависимости от конструктивного исполнения комплектов полевых заправочных пунктов, типа заправляемых машин и особенностей местности полевые заправочные пункты могут развертываться по одной- двум схемам. Двух- и четырехпоточная схемы дают более равномерный расход горючего по постам заправки. Однопоточную же схему можно использовать для заправки техники как по одну сторону от оси коллектора не требует перестроения машин в две колонны при подходе к полевому заправочному пункту и позволяет наиболее эффективно использовать естественные условия для маскировки, однако в целях сокращения сроков заправки целесообразнее применять вариант заправки по обе стороны от оси коллектора. Общее время заправки подразделений при этом уменьшается за счет выполнения вспомогательных операций (подъезд, подготовка баков и дополнительной тары к заливу, закрытие пробок баков и отъезд от ПЗП) на технике с одной стороны коллектора, во время непосредственного залива горючего в баки машин с другой стороны коллектора.
Последовательность и порядок развертывания всех полевых заправочных пунктов в основном одинаковы. С учетом изложенного выше сначала выбирается площадка и определяется схема развертывания, производятся разметка и расчистка трассы для прокладки коллектора, мест для размещения средств перекачки и резинотканевых резервуаров. При наличии времени и средств механизации резервуары обваловываются, улучшаются подъездные пути.
Разматывание раздаточного коллектора полевого заправочного пункта ПЗП-14 осуществляется с использованием автомобиля-тягача двумя человеками. Автопоезд останавливается в начале участка развертывания, открываются задние двери кузова, фиксируется задний барабан и устанавливается тормоз в рабочее положение. Затем с помощью ручного привода с барабана сматывается часть раздаточного коллектора и укладывается на грунт. Дальнейшее его разматывание осуществляется при медленном движении автопоезда вдоль намеченной трассы, при этом один человек следит за разматыванием коллектора и укладыванием его на грунт, а другой притормаживает при необходимости барабан, от чрезмерно быстрого вращения. Коллектор с переднего барабана наматывается с приведенного в стояночное положение автоприцепа. Также разматывается часть коллектоpa с помощью ручного привода к затем цепляется за передний буксирный крюк автомобильного тягача. Дальше он разматывается при медленном движении тягача задним ходом. Разматывание раздаточного коллектора комплекта ПЗП-10A осуществляется так же, как разматывание коллектора с заднего, барабана ПЗП-14, лишь с той разницей, что один человек при; этом находится на крыле прицепа, придерживая барабан.
Выгрузка оборудования полевого заправочного пункта ПЗП-20 из бортового автомобиля или прицепа и его развертывание производятся командой из четырех человек.
Смотанные с барабанов коллекторы расправляются, укладываются гребенками на опоры (стойки), раздаточные рукава укладываются возле гребенок в отдельные бухты, раздаточные краны расчехляются и устанавливаются в гнезда опор (стоек). Штыри-флажки устанавливаются со стороны подъезда заправляемой техники на расстоянии 1-2 м от оси коллектора и в 3 м от раздаточной гребенки в направлении движения машин (на ПЗП-14 штырь-флажок устанавливается в отверстие опоры).
Комплект заземляется. На площадке оборудуются противопожарные посты: для ПЗП-14 2 поста, для ПЗП-10А 1 пост, для ПЗП-20 3 поста. Каждый пост укомплектовывается углекислотным огнетушителем, асбестовым покрывалом, лопатой и ящиком с песком.
Развертываются резинотканевые резервуары, заполняются горючим. Средства перекачки подсоединяются к резервуарам и коммуникациям полевого заправочного пункта. Заполнение коммуникаций горючим производится при малой подаче насоса; давление в коллекторе при этом должно быть 0,15-0,25 МПа. Воздух выпускается через воздушные краны фильтров и раздаточные краны последних постов заправки (на ПЗП-14 также через вентили крайних заглушек).
После полного удаления воздуха и заполнения горючим всех коммуникаций полевого заправочного пункта вентили выпуска воздуха и раздаточные краны закрываются, и осуществляется опрессовка. Давление в коллекторе поднимается до 0,5-0,6 МПа и выдерживается в течение времени, необходимого для осмотра всего оборудования. Обнаруженные неисправности устраняются после сброса давления, затем операция опрессовки повторяется. После опрессовки полевой заправочный пункт считается готовым к работе.
Операция заправки горючим осуществляется экипажами машин. Моторист перекачивающего средства поддерживает при этом режим работы таким, чтобы давление не превышало рабочего. Свертывание полевого заправочного пункта осуществляется в последовательности, обратной развертыванию. Опорожнение гидравлической системы может осуществляться сливом горючего через сливные устройства агрегатов и раздаточные краны крайнего поста заправки в тару или откачиванием его с помощью средства перекачки. В обоих случаях раздаточный коллектор при этом должен последовательно, начиная с противоположных раздаточных кранов, подниматься от земли на высоту около 1,5 м. После полного опорожнения коллектора от остатков горючего раздаточные рукава с уложенными в чехлы кранами пристегиваются крепежными ремнями к напорным рукавам и гребенкам. Наматывание коллекторов на барабаны полевого заправочного пункта ПЗП-14 осуществляется с помощью ручного привода. В комплекте ПЗП-10А начало коллектора крепится с помощью ремня к барабану. Наматывается коллектор во время движения; автоцистерна, буксирующая прицеп ПЗП-10А, движется так, чтобы коллектор проходил между колесами. Вращает барабан человек, стоящий на крыле прицепа; другой, следуя за автопоездом, укладывает коллектор на барабане