- •Содержание проекта:
- •1.Введение
- •2. Технологическая часть
- •3. Охрана труда и техника безопасности
- •4. Экономическая часть
- •5. Используемая литература, другие источники
- •1.3. Свойства алмаза.
- •2. Технологическая часть.
- •Несимметричной разметке.
- •Параметры прогнозируемых бриллиантов при симметричной разметке.
- •Вариант несимметричной разметки (м 10:1)
- •Вариант симметричной разметки (м 10:1)
- •2.3. Схема предлагаемого производственного процесса.
- •Расчёт операционных потерь и массы алмазных полуфабрикатов после деления.
- •Расчёт массы алмазных заготовок после деления.
- •Потери сырья на операции обточки.
- •Расчёт массы обточенных заготовок.
- •Потери сырья при огранке.
- •3.Охрана труда техника безопасности.
- •4.Экономическая часть.
- •4.1. Предполагаемый общий выход годного.
- •Баланс потерь по операциям.
- •Акт оценки бриллиантов.
1.3. Свойства алмаза.
1.4. Основными классификационными признаками алмазного сырья являются: размерность; форма (степень искажения); дефектность (качество) и цвет. Размерность определяют посредством условных ситовых классов, и разделяют на шесть основных размерно-весовых групп: -9; +9; +11-3gr; 4-6gr; +1,8ct; 10,80ct и более. При сортировке алмазного сырья по форме учитывают степень деформации (искажения) формы кристаллов, а также сохранность их природной формы. По сохранности природной формы кристаллы разделяют на целые и обломки. В зависимости от характера поверхности граней, кристаллы делят от гладкогранных до кристаллов, обладающих рельефными гранями.
Для уточнения местоположения дефекта, кристалл делят на три зоны: центральную, среднюю и периферийную. По величине дефектов алмазы классифицируют от чистых, до кристаллов, имеющих очень большие дефекты. Форму и дефектность алмазов определяют визуальным методом сравнения с рабочими образцами.
Кроме формы и качества (дефектности) алмазы характеризуются нацветом, т.е. любым оттенком, отличающимся от цвета ультра белой бумаги. По цвету алмазы подразделяют на семь основных групп, которые характеризуются интенсивностью окраски и цветовыми оттенками: от бесцветных до цветных (густо окрашенных в объёме камня). Цвет алмазов определяют визуальным методом сравнения с образцами при естественном освещении на фоне белой бумаги.
1.5. Под классификацией бриллиантов подразумевают систему распределения бриллиантов по определённым классификационным признакам. Основными показателями качества бриллиантов являются масса, цвет, чистота и огранка. Бриллианты, независимо от вида огранки, по массе разделяют на три группы: мелкие, средние и крупные. В зависимости от оттенка цвета, его тональности и насыщенности бриллианты подразделяют на бесцветные, с оттенками разной насыщенности, окрашенные и фантазийные. С учётом групп массы и видов огранки бриллианты подразделяют на группы цвета таким образом: четыре группы составляют мелкие круглые семнадцатигранные бриллианты; семь групп – мелкие бриллианты других видов огранки и семнадцать групп – средние и крупные бриллианты.
В зависимости от характеристики внутренних и внешних дефектов и места расположения в объёме бриллианта, а также от видов огранки и групп массы бриллианты подразделяют на группы чистоты: шесть групп мелких круглых семнадцатигранных; девять групп – мелких, других видов огранки и тринадцать – средних и крупных бриллиантов. Огранка бриллиантов характеризуется видом (формой и типом) и качеством.
По форме огранки бриллианты подразделяют на круглые, фантазийные и нетрадиционные. Огранку бриллиантов делят на следующие типы: клиньевая или бриллиантовая, ступенчатая и смешанная. Параметрами качества огранки бриллиантов являются: геометрические параметры, пропорции, симметрия и полировка. В зависимости от качества огранки бриллианты подразделяются на группы огранки: А, Б, В, Г.
2. Технологическая часть.
2.1. Кристалл алмаза, ставший исходным сырьём, для которого разрабатывается данный технологический процесс, имеет характеристики:
SH 2Q – 3C. Это говорит о том, что кристалл принадлежит диапазону размерно-весовых групп +9 – +1.8ct, имеет форму shapes, к которой относятся целые кристаллы, с небольшим искажением, гладкогранные, с незначительной или небольшой рельефностью граней.
Кристалл относится ко второй группе по дефектности: 2Q – второе качество, или Spotted (Spt), и характеризуется наличием незначительных дефектов, едва видных в 6х лупу. В данном случае дефекты расположены, в основном, в периферийной зоне, в виде включений тёмного цвета, что даёт основание полагать о возможном повышении качества готовых бриллиантов, при условии полной, или почти полной, выработке дефектов в процессе технологической обработке кристалла.
Обозначение 3C, по цветовым характеристикам, относит данный кристалл алмаза к группе 3-го цвета (3-rd Colour), в которую входят алмазы с незначительным жёлтым, зелёным, аквамариновым или фиолетовым оттенком.
2.2. Процесс изготовления бриллиантов начинается с производственного исследования и разметки сырья, а затем происходит выбор технологических операций, необходимых в каждом конкретном случае, и далее, сам тех. процесс.
Цель производственного исследования кристаллов алмаза – изучить морфологические особенности каждого кристалла, Сопоставить стоимость сырья, выход годного, цену бриллиантов, которые могут из него получиться, и на основании анализа определить технологическую направленность его обработки.
Производственное исследование и разметка алмазов состоит из: сортировки алмазного сырья под бриллианты различных форм;
определение формы бриллиантов, которые могут быть получены из кристаллов алмаза (с учётом максимального выхода годного и наибольшей стоимости бриллианта);
определение порядка технологической обработки сырья;
определение и нанесение плоскости распиливания или раскалывания кристаллов алмаза.
Алмазы по форме, видам и характеру деформации сортируют на следующие технологические группы: I.Кристаллы правильной формы и с незначительным искажением (степень искажения до 1:1.2); II.Деформированные кристаллы (удлинённые по оси симметрии 2-го порядка; уплощённые по оси симметрии 3-го порядка; удлинённые по оси 3-
го порядка).
В нашем случае исходным сырьём является кристалл правильной формы (Shapes), с незначительным искажением (уплощением по оси 3-го порядка), равным 0.78 (3.6/4.6).
Наиболее важной задачей при разметке является выбор такой плоскости распиливания, которая позволит получить из кристалла максимальный выход годного. Для кристаллов правильной октаэдрической формы, как в нашем случае, необходимо измерить ребро октаэдра, и с помощью таблиц определить расположение будущих бриллиантов в объёме кристалла. Наибольшая площадь сечения у октаэдра образуется при пересечении его плоскостью, проходящей через любые четыре вершины. Линия разметки в
этом случае пройдёт параллельно наибольшему сечению, на расстоянии равном высоте верха бриллианта.
Параметры прогнозируемых бриллиантов при
