3. Выбор оборудования, приспособлений и инструментов.
Выпрямитель сварочный "Дуга"-318М1 "Профессионал
Выпрямитель имеет следующие основные технические решения:
– Плавное регулирование сварочного тока в режиме ММА и сварочного напряжения врежиме МIG/MAG
– Наличие розетки 36 В для питания подогревателя газа
– Защита от тепловой перегрузки
– Быстросъемные, безопасные токовые разъемы
– Класс изоляции Н по ГОСТ 8865-70
– Принудительное охлаждение
Имеет дополнительную функцию - возможность выполнения сварных соединений в вертикальном и потолочном положении на больших (250-300А) токах.
Технические характеристики:
Напряжение питания сети (В) 220-380 (переключение)
Количество фаз 1
Частота (Гц) 50
Пределы Регулирования (А) 50-300
Номинальный сварочный ток при ПВ 60% 300 А
Мощность, (кВт) 8,3
Количество постов (шт) 1
Габариты 479х280х500
Масса (кг) не более 42.
Сварочные электроды УОНИИ 13/55
Покрытие марки сварочных электродов УОНИ 13/55 – основное.
Коэффициент наплавки УОНИ 13/55 – 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов УОНИ 13/55 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.
Особые свойства электродов сварочных- УОНИ 13/55 производства СпецЭлектрод.
Самая высококачественная марка электродов УОНИ-13/55 из всех российских производителей. Электроды обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Отлично зарекомендовали себя при сварки в условиях Арктики сварочные электроды УОНИ 13/55.
Технологические особенности сварки электродами УОНИ 13/55
Сварку электродов производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам.
Прокалка УОНИ 13/55 перед сваркой: 250-300°С; 1 ч.
Условное обозначение сварочных электродов УОНИ 13/55
Э50А-УОНИ-13/55-Æ-УД
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 или ОСТ 5.9224-75
Е 51 4-Б20.
Сварочный полуавтомат BestWeld MASTER 250
Мощность при нагрузке 60%, кВт 3.8
Сварочный ток при нагрузке 60%, А 190
Габаритные размеры, мм 800/380/575
Напряжение, В 220/380
Сварочный ток при нагрузке 35%, А 250
Сварочный ток max, А 250
Сварочный ток min, А 50
Диаметр проволоки Al (алюминий) min, мм 0.6
Диаметр проволоки Al (алюминий) max, мм 1.2
Диаметр проволоки без газа (флюс) max, мм 1.0
Диаметр проволоки без газа (флюс) min, мм 0.8
Диаметр проволоки газ (омедненная) max, мм 1.2
Диаметр проволоки газ (омедненная) min, мм 0.6
Количество положений регулировки тока 10
Масса, кг 50
Сварочная проволока - СВ08Г2С
Материал омедненная
Диаметр, мм 0.8
Масса, кг 5.0
ГОСТ 2246-70
Молоток сварщика шлакоотбойный, БАРС
4. Выбор режимов сварки.
Техника выполнения сварных швов
Под техникой выполнения сварных швов понимают выбор режимов сварки и приемы манипулирования электродом.
Зажигание дуги является одной из основных операций сварочного процесса. Зажигание производится каждый раз до начала процесса сварки, повторное возбуждение дуги - в процессе сварки при ее обрыве.
Возбуждение сварочной дуги производится путем касания торцом электрода поверхности свариваемого изделия с быстрым последующим отводом торца электрода от поверхности изделия. При этом если зазор не слишком велик, происходит мгновенное появление тока и установление столба дуги. Прикосновение электрода к изделию должно быть кратковременным, так как иначе он приварится к изделию ("прилипнет").
Отрывать "прилипший" электрод следует резким поворачиванием его вправо и влево. Возбуждение дуги может производиться либо серией возвратно-поступательных движений с легким прикосновением к поверхности свариваемого металла и последующим отводом от поверхности изделия на 2-4 мм, либо путем царапающих движений торцом электрода по поверхности изделия, которые напоминают чирканье спички. Используйте наиболее удобный для вас способ.
После возбуждения дуги электрод должен выдерживаться некоторое время Точке начала наплавки, пока не сформируется сварной шов и не произойдет расплавление основного металла. Одновременно с расплавлением электрода необходимо равномерно подавать его в сварочную ванну, поддерживая тем самым оптимальную длину дуги. Показателями оптимальной длины дуги является резкий потрескивающий звук, ровный перенос капель металла через дуговой промежуток, малое разбрызгивание.
Длина дуги значительно влияет на качество сварки. Короткая дуга горит устойчиво и спокойно. Она. обеспечивает получение высококачественного шва, так как расплавленный металл электрода быстро проходит дуговой промежуток и меньше подвергается окислению и азотированию. Но слишком короткая дуга может вызывать "прилипание" электрода, дуга прерывается, нарушается процесс сварки. Длинная дуга горит неустойчиво с характерным шипением. Глубина проплавления недостаточная, расплавленный металл электрода разбрызгивается и больше окисляется и азотируется. Шов получается бесформенным, а металл шва содержит большое количество оксидов.
Если во время сварки по какой-либо причине сварочная дуга погаснет, то применяется специальная техника повторного зажигания дуги, обеспечивающая начало сварки с хорошим сплавлением и внешним видом. При повторном зажигании дуга должна возбуждаться на передней кромке кратера, затем через весь кратер переводиться на противоположную кромку, на только что наплавленный металл, и после этого снова вперед, в направлении проводившейся сварки. Если электрод при повторном зажигании дуги не буде достаточно далеко отведен назад, между участками начала и конца сварки останется углубление. Если же при повторном зажигании электрод отвести слишком далеко назад, то на поверхности сварного валика образуется высокий наплыв. Положение и перемещение электрода при сварке. В процессе сварки электроду сообщаются следующие движения: поступательное по оси электрода в сторону сварочной ванны, при этом для сохранения постоянства длины дуги скорость движения должна соответствовать скорости плавления электрода;
перемещение вдоль линии свариваемого шва, которое называют скоростью сварки; скорость этого движения устанавливается в зависимости от тока, диаметра электрода, скорости его плавления, вида шва и других факторов;
перемещение электрода поперек шва для получения шва шире, чем ниточный валик, так называемого уширенного валика.
При слишком большой скорости сварки наплавленные валики получаются узкими, с малой выпуклостью, с крупными чешуйками. При слишком медленной скорости перемещения электрода сварной валик имеет слишком большую выпуклость, шов неровный по форме, с наплывами по краям.