
- •Содержание
- •Введение
- •1 Геологический раздел
- •Общие сведения о месторождении
- •1.2 Стратиграфия
- •1.3 Тектоника
- •1.4 Нефтегазоносность
- •1.5 Физико-химические свойства нефти и газа
- •1.6 Состояние разработки объекта
- •1.7 Технико-эксплуатационная характеристика скважины № 20
- •2 Технико-технологический раздел
- •2.1 Особенности эксплуатации скважин штанговым скважинным насосом
- •2.2 Наземное и подземное оборудование шсну
- •2.3 Расчёт технологического режима работы скважины и выбор
- •2.4 Расчёт прочности колонны штанг
- •2.5 Расчёт нкт по аварийной нагрузке при эксплуатации штанговой установкой
- •2.6 Факторы, влияющие на работу шсну и борьба с ними
- •2.7 Анализ причин отказов скважин, оборудованных шсну на месторождениях ооо «Бугурусланнефть»
- •2.8 Предложения по увеличению межремонтного периода скважин, оборудованных шсну
- •3 Охрана труда и противопожарная защита
- •3.1 Техника безопасности при эксплуатации скважин, оборудованных шсну
- •3.2 Пожаробезопасность
- •4 Охрана недр и окружающей среды
- •4.1 Источники загрязнения окружающей среды при добыче нефти
- •4.2 Мероприятия по охране недр и окружающей среды проводимые в ооо «Бугурусланнефть»
- •5 Организационно – экономический раздел
- •5.1 Характеристика организационно – производственной структуры цднг
- •Начальник цднг
- •5.2 Функции членов бригады по добыче нефти
- •5.3 Расчет стоимости и амортизация оборудования по скважине № 20
- •5.4 Расчет и анализ показателей производственной программы по добыче нефти по скважинам, оборудованным шсну
- •5.5 Пути повышения эффективности использования фонда скважин
- •5.6 Оценка фонда скважин
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.7 Технико-эксплуатационная характеристика скважины № 20
Месторождение – Тарханское.
Способ эксплуатации – ШСНУ.
Продуктивный пласт – 3л-1.
Диаметр эксплуатационной колонны: Dэк=114 мм .
Глубина скважины: H = 1069 м.
Интервал перфорации: 13 м (1021-1034 м).
Пластовое давление: Pпл = 6.4 МПа.
Забойное давление: Pзаб= 1.4 МПа.
Давление насыщения: Рнас = 2.16 МПа.
Дебит по жидкости: Q= 25 м3/сут.
Газовый фактор: Гф = 12.2 м3/т.
Плотность попутной воды: ρв = 1150 кг/м3.
Плотность нефти: ρн = 881 кг/м3.
Коэффициент продуктивности: Кпр = 4,5 м3/сут/МПа.
Обводненность жидкости: nв = 3 %.
Вязкость нефти: µ= 3.27 сПз.
2 Технико-технологический раздел
2.1 Особенности эксплуатации скважин штанговым скважинным насосом
Отличительная особенность штанговой скважинной насосной установки (ШСНУ) состоит в том, что в скважине устанавливают плунжерный (поршневой) насос, который приводится в действие поверхностным приводом посредством колонны штанг.
ШСНУ включает оборудование:
-наземное - станок-качалку (СК), оборудование устья;
-подземное - насосно-компрессорные трубы (НКТ), насосные штанги (ШН), штанговый скважинный насос (ШСН) и различные защитные устройства, улучшающие работу установки в осложненных условиях.
Основными элементами СК являются стойка с балансиром, два кривошипа с двумя шатунами, редуктор, клиноременная передача, электродвигатель и блок управления, который подключается к промысловой линии силовой электропередачи.
ШСН состоит из цилиндра, плунжера, всасывающего и нагнетательного клапанов. Цилиндр ШСН крепится к НКТ. На нижнем конце цилиндра установлен неподвижный всасывающий клапан, открывающийся при ходе плунжера вверх. Плунжер пустотелый (со сквозным каналом) имеет нагнетательный шариковый клапан, открывающийся при ходе плунжера вниз.
Электродвигатель через клиноремённую передачу и редуктор придаёт двум массивным кривошипам, расположенным с двух сторон редуктора, круговое движение. Кривошипно-шатунный механизм в целом превращает круговое движение в возвратно-поступательное движение балансира, который качается на опорной оси, укрепленной на стойке балансира, сообщает возвратно-поступательное движение штангам и через них плунжеру.
При ходе плунжера вверх нагнетательный клапан под действием жидкости закрывается и вся жидкость, находящаяся над плунжером, поднимается вверх на высоту, равную длине хода плунжера. В это время скважинная жидкость через всасывающий клапан заполняется цилиндр насоса.
При ходе плунжера вниз всасывающий клапан закрывается, жидкость под плунжером сжимается, и открывается нагнетательный клапан. В цилиндр погружаются штанги, связанные с плунжером. Таким образом, ШСН - поршневой насос одинарного действия, а в целом комплекс из насоса и штанг- двойного действия . Жидкость из НКТ вытесняется через тройник в трубопровод.
2.2 Наземное и подземное оборудование шсну
Станки-качалки - индивидуальный механический привод ШСН. В настоящее время на промыслах используются станки-качалки по ГОСТ 5866-76, например СК5-3-2500, указано: 5-наибольшая допускаемая нагрузка Р мах на головку балансира в точке подвеса штанг в тоннах (1т=10кН); 3-наибольшая длина хода устьевого штока; 2500-наибольший допускаемый крутящий момент М кр.мах. на ведомом валу редуктора в кг с. Дополнительно СК характеризуют числом n качаний балансира (двойных ходов) в мин., которое изменяется от 5 до 15 мин. Серийным производством пока освоено шесть типоразмеров (длина хода до 3,5 м; нагрузка до 120 кН; крутящий момент до 56 кН). Не выпускают станки-качалки в холодостойком исполнении.
Смонтирована СК на раме, устанавливаемой на железобетонное основание (фундамент). Для быстрой смены и натяжения ремней электродвигатель установлен на поворотной салазке. Фиксация балансира в необходимом (крайнем верхнем) положении головки осуществляется с помощью тормозного барабана (шкива). Головка балансира откидная или поворотная для беспрепятственного прохода спуско - подъёмного (талевого блока, крюка, элеватора) и скважинного оборудования при ПРС.
Поскольку головка балансира совершает движение по дуге, то для её сочленения с устьевым штоком к штангам имеется гибкая канатная подвеска. Она позволяет также регулировать посадку плунжера в цилиндр насоса для предупреждения ударов плунжера о всасывающий клапан или выхода плунжера из цилиндра и устанавливать динамограф для исследования работы оборудования.
Длина хода устьевого штока меняется путем изменения места сочленения кривошипа с шатуном относительно оси вращения (перестановка пальца кривошипа в другое отверстие). Число качаний n (частота движения головки балансира) изменяется сменой ведущего шкива на валу электродвигателя на другой с большим или меньшим диаметром, то есть регулирование работы СК дискретное.
Известны различные конструкции ШСН. Остановимся на конструктивных особенностях тех насосов, которые выпускает отечественная промышленность для нормальных и осложненных условий эксплуатации
По способу крепления в колонне НКТ различают вставные (НСВ), невставные (НСН) скважинные насосы (ОСТ 26-1424-76).
Вставной насос в собранном виде спускается внутрь НКТ на штангах. Крепление (посадка и уплотнение) НСВ происходит на замковой опоре, которая предварительно спускается на НКТ. Насос извлекается из скважины при подъеме только колонны штанг. Поэтому НСВ целесообразно применять в скважинах с небольшим дебитом при больших глубинах спуска.
Насос НСВ-1 включает цилиндр, плунжер, замок, нагнетательный, всасывающий и противопесочный клапаны. Всасывающий клапан ввернут в нижний конец цилиндра, а нагнетательный- плунжера. Для повышения надежности и долговечности насоса эти клапаны выполнены сдвоенными парами «седло-шарик». Вверху плунжера имеется шток с переводником под штанги. Замок и противопесочный клапан размещены в верхней части цилиндра.
Насос НСВ2 в отличие от насоса НСВ1 имеет замок в нижней части цилиндра. Насос сажается на замковую опору нижним концом. Это освобождает цилиндр насоса от циклической растягивающей нагрузки и позволяет значительно увеличить глубину подвески насосов. Если максимальная глубина спуска насосов НСВ1 не превышает 2500 м, то для насосов НСВ2 она составляет 2500-3000м.
Цилиндр невставного (трубного) скважинного насоса присоединяется к колонне НКТ и вместе с ней спускается в скважину. Плунжер НСН вводится через НКТ в цилиндр вместе с подвешенным к нему всасывающим клапаном на насосных штангах. Чтобы не повредить плунжер при спуске, его диаметр принимают меньшим внутреннего диаметра НКТ примерно на 6 мм. Применение НСН целесообразно в скважинах с большим дебитом, небольшой глубиной спуска и большим межремонтным периодом. Для смены насоса (цилиндра) необходимо извлекать штанги и трубы.
Насос НСН-1 состоит из цилиндра, плунжера, нагнетательного и всасывающего клапанов. В верхней части плунжера размещается нагнетательный клапан и шток с переводником под штанги. К нижнему концу плунжера с помощью наконечника на захватном штоке свободно подвешивается всасывающий клапан .При работе клапан сажается в седло корпуса .Подвешивать всасывающий клапан к плунжеру необходимо для слива жидкости из НКТ перед их подъёмом, а также для замены клапана без подъёма НКТ. Наличие захватного штока внутри плунжера ограничивает длину его хода, которая в насосах НСН1 не превышает 0,9 м.
Насос НСН2 выпускается с верхним и нижним креплениями цилиндра к НКТ. Во втором случае цилиндр насоса нижним концом устанавливается в муфте НКТ посредством переводника, а верхний конец его свободен , то есть цилиндр разгружен. Аналогично насосу НСВ2 с нижним креплением по сравнению с насосами НСН1, а также НСН2 с верхним креплением, увеличивается соответственно с 1200 и 1500 м до 2200 м.
Для откачки высоковязкой жидкости предназначен дифференциальный насос одностороннего действия НСВГ, состоящий из двух спаренных насосов, один из которых является рабочим, а другой создаёт дополнительное усилие для проталкивания плунжера в цилиндре при ходе вниз.
Насос НСВД в отличии от насоса НСВГ на нижнем конце нижнего плунжера имеет дополнительный всасывающий клапан , что создаёт дополнительную камеру для сжатия газированной жидкости.
Насос НСНА позволяет осуществлять форсированный отбор жидкости из скважин через НКТ, диаметр которых меньше диаметра плунжера.
Штанги предназначены для передачи возвратно-поступательного движения плунжеру насоса. Штанга представляет собой стержень круглого сечения с утолщенными головками на концах. Выпускают штанги из легированных сталей, диаметром (по телу) 19, 22,25 мм и длиной 8м для нормальных условий эксплуатации. Для регулирования длины колонны штанг с целью нормальной посадки плунжера в цилиндр насоса имеются также укороченные штанги «футовки» длиной 1; 1,2; 1,5; 2 и 3м.
Штанги соединяются муфтами. На утолщённом высаженном конце штанги имеются резьбовой ниппель под муфту, участки квадратного сечения под захват штанговыми ключами, упорные и опорные бурты в переходной зоне для посадки штанг на элеваторы при СПО. Особая штанга- устьевой шток, соединяющий колонну штанг с канатной подвеской. Поверхность его полирована (полированный шток). Он изготовляется без головок, а на концах имеет стандартную резьбу.
Резьба штанг и муфт должна быть защищена предохранительными колпачками и пробками от повреждений, грязи и влаги.
Устьевое оборудование предназначено для герметизации затрубного пространства, внутренней полости НКТ, отвода продукции скважины и подвешивания колонны НКТ. Устьевое оборудование типа ОУ включает: устьевой сальник, тройник, крестовину, запорные краны и обратные клапаны.