- •1. Понятия о взаимозаменяемостях. Виды взаимозаменяемости.
- •2. Понятия о размерах, предельных отклонениях.
- •3. Понятия о допусках и посадках, соединениях.
- •4. Виды посадок
- •5. Посадки с зазором
- •6. Посадки с натягом
- •7. Переходные посадки
- •8. Система есдп (Единая система допусков и посадок)
- •9. Калибры для контроля гладких цилиндрических соединений. Маркировка
- •10 Калибр для контроля отверстия.
- •11 Калибры для контроля вала
- •12 Точность подшипников качения Классы точности подшипников
- •13 Виды нагружения колец подшипников
- •3 Вида нагружений:
- •14 Выбор посадок при циркуляционном виде нагружения колец подшипников
- •15 Система допусков и посадок метрической резьбы
- •16 Классификация резьбовых соединений.
- •17. Параметры метрических резьб
- •18) Диаметральная компенсация резьбы. Приведенный средний диаметр
- •19) Точность резьбы. Обозначение резьбы. Измерение и контроль резьбы.
- •20) Виды размерных цепей
- •21)Звенья размерной цепи
- •23) Решение размерной цепи теоретико-вероятностным методом
- •31.Методы измерений.Классификация.
- •32.Метрология.Характеристика си.Виды измерений,классификация,факторы,влияющие на результат измерения.
- •34.Погрешности измерений;классификация.
- •35.Теоретические основы метрологии,физические величины(основные,дополнительные).
- •36.Сущность погрешности си,классификация.
- •37.Международные организации по метрологии.
- •41.Нормативные документы по стандартизации и виды стандартов
- •42 Порядок разработки стандартов
- •44 Основные понятия сертификации
4. Виды посадок
По степени свободы взаимного перемещения посадки делятся: подвижные, неподвижные неразъемные, неподвижные разъемные. В зависимости от взаимного расположения полей допусков (отверстия и вала) посадка может быть с зазором, с натягом, переходная при которой возможно получение как зазора так и натяга.
5. Посадки с зазором
Посадки с зазором образуют подвижные сопряжения в которых размеры отверстия больше размеров вала и между отверстием и валом есть зазор.
Зазор – это положительная разность между размерами отверстия и вала. На схеме поле допуска отверстия всегда выше поля допуска вала!!!
Smax = Dmax – dmin = ES – ei; Smin = Dmin – dmax = EI – es;
6. Посадки с натягом
Посадки с натягом образуют неподвижные неразъемные соединения. Размер вала больше размера отверстия Сборка производится тремя способами: термический (нагрев до 700 или охлаждение до -170); под прессом; комбинированный;
Натяг – положительная разность между размерами вала и отверстия. Поле допуска вала всегда выше поля допуска отверстия!!! Nmax = dmax – Dmin = es - EI; Nmin = dmin – Dmax = ei – ES;
7. Переходные посадки
Переходные посадки образуют неподвижные разъемные соединения. Переходная посадка – это посадка при которой возможно получить как зазор так и натяг. На схеме поля допусков отверстия и вала перекрываются частично или полностью. Определяется только Nmax и Smax.
Допуск посадки – это разность между предельными зазорами и натягами в посадках с натягом.
TS = Smax – Smin – допуск зазора (допуск натяга аналогично);
Tпер = Nmax + Smax – допуск перехода; Tпос = TD + Td – допуск посадки.
8. Система есдп (Единая система допусков и посадок)
ЕСДП называют совокупность рядов допусков и посадок закономерно постр. на основе опыта теор. и экспериментальных исследований оформленных в виде стандартов. В системе ЕСДП предусмотрено 2 системы:
- система отверстия;
- система вала;
посадки в системе отверстия – это посадки в которых различ. зазоры и натяги получ. соед. различных валов с основными отверстиями.
В системе отверстия основной деталью является отверстие (на схеме H+)
В системе вала – вал (на схеме h-)
Единица допуска является мерой точности и выражается в зависимости допуска от номинального размера ограниченного допуском
для
размеров до 500 мм
для
размеров 500 – 10000 мм
D – среднее геом. крайних размеров каждого интервала; 0,001D – величина учитывающая погрешность.
Допуск для любого квалитета T = a*i
T – допуск размера; a – число единиц допуска зависящих от квалитета и независящее от номин. размера; i – единица допуска.
В каждом изделии детали изготовлены с различной точностью . Точных гладких цилиндрических поверхностей в ЕСДП определяется квалитетом точности. Квалитет – это совокупность допусков характериз. постоянной относительной точностью всех номин. размеров данного диапазона (например УТ6).
В ЕСДП установлено 20 квалитетов в порядке понижения точности 0,001; 0,01; 0; 1; 2…..18;
Положение поля допуска относительно нулевой линии определяется основным отклонением. Основное отклонение одно из двух отклонений (верхн., нижн.) использ. для определения положения поля допуска относит нулевой линии. Обознач. заглавной буквой лат. алфавита. A ->ZC или a->zc (для валов тупорезы!!!)
Для каждого квалитета построены ряды допусков в каждом из которых различные размеры имеют одинаковую относительную точность
Допуски отклонения устанавливаемые стандартом относятся к деталям размеры которых определены при нормальной температуре 20С.
