1. Силовые детали

2. Рычажные системы

К группе силовых деталей относятся детали воспринимающие нагрузку от массы колонны бурильных труб в процессе СПО и при бурении.

13. Спуско-подъемные комплексы бу.

Спуско-подъемные комплексы (СПК) буровых установок предназначены для выполнения целого ряда функций, среди которых наиболее важными являются:

- спуск, подъем и наращивание бурильных труб в процессе бурения и проведения вспомогательных работ;

- СПО с аварийным и специальным инструментом;

- спуск обсадных труб.

Наиболее часто конструктивный тип СПК определяет конструкция подъемного механизма. В установках глубокого бурения для этих целей применяются лебедка и талевая система.

Буровые лебедки

Буровые лебёдки являются основным механизмом сггуско-подъемного комплекса буровой установки. Основная функция лебедки - наматывание на барабан, сматывание с барабана и стопорение ведущей струны талевого каната при выполнении следую-

щих операции технологического процесса строительства скважин:

- спуск и подъем бурильного инструмента;

- спуск обсадных труб;

- подача инструмента на забой;

- передача вращения ротору;

- подъем и опускание вышки;

- аварийный подъем инструмента.

По назначению лебедки подразделяются на основные и вспомогательные, а также на универсальные и специализированные. Основные лебедки, как правило, выполняют главную функцию - выполнение СПО с бурильными и обсадными трубами. Вспомогательные лебедки могут выполнять также функции подтаскивания грузов, проведения монтажных работ и т. д. Универсальные лебедки выполняют как основные, так и вспомогательные функции.

14. Устройства для удержания труб на устье скважины.

Устройство для удержания труб в скважине, включающее корпус с фланцем и внутренней конусной направляющей, сужающейся кверху, клинья, подпружиненные вверх и размещенные в конусной направляющей с возможностью радиального и синхронного осевого перемещения, отличающееся тем, что конусная направляющая выполнена в виде вставок с внутренними конусными поверхностями, равномерно размещенных по внутренней цилиндрической поверхности корпуса с возможностью фиксации и извлечения, а каждый клин вставлен в соответствующую вставку с возможностью продольного перемещения относительно ее внутренней конусной поверхности, при этом клинья подпружинены вверх относительно каждой своей вставки, причем клин вставлен в соответствующую вставку при помощи Т-образного или типа «ласточкин хвост» соединения, а вставки и корпус между собой также соединены при помощи Т-образного или типа «ласточкин хвост» соединения.

15. Роторные и подвижные вращатели.

Устройства для создания вращения на бурильную трубу может иметь ряд конструктивных исполнений.

В роторном вращателе для этого используется приводная втулка(вкладыш(2)), взаимодействующая с приводной бурильной трубой. Приводная втулка и бурильная труба имеет квадратное и шестигранная труба, причем ведущая бурильная труба может перемещаться по оси относительно приводной втулки. Корпус ротора при этом процессе не подвижен.

При работе подвижного вращателя бурильная труба перемещается в осевом направлении, вместе с вращателем. При этом возможно три основных варианта конструкции.

Конструкция проходного вращателея с подвижным полушпинделем вращение на бурильную трубу передается через 1 или 2 патрона – рис 2а

а) Шпиндель подвижный полый (проходной);

б) Шпиндель неподвижный полый;

в) Шпиндель неподвижный, не проходной

бурильная труба; патрон; приводная втулка; шпиндель; каретка; направляющее устройство (НУ); нипель.

В проходном подвижном вращателе шпиндель выполнен полым и вращение на трубу передается ткже через патрон.

В торцевом (непроходном) вращателе вращение передается через нипель(фланец или втулку) или через патрон.

Каждый из приведенных типов вращателей по разному взаимодействует (механизмом и с сальником, вертлюгом).

В роторном вращателе вертлюг представляет собой самостоятельный узел и предназначен для подачи очистного агента в трубы и взамиодействия с механизмом подачи.