Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МОНТАЖКА ШПОРЫ.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
58.47 Кб
Скачать

5) Основные преимущества систем верхнего привода.

Преимущества:

 экономия времени в процессе наращивания труб при бурении;

 уменьшение вероятности прихватов бурового инструмента;

 расширение/проработка ствола скважины при спуске и подъеме инструмента;

 повышение точности проводки скважин при направленном бурении;

 повышение безопасности буровой бригады;

 снижение вероятности выброса флюида из скважины через бурильную колонну;

 облегчение спуска обсадных труб в зонах осложнений за счет вращения и промывки;

---повышение качества керна.

---малая удельная масса подвесной части и, следовательно, минимальный износ талевого каната;

6)Конструкция, классификация вертлюгов.

Вертлюг буровой установки имеет два назначения:

1)Служит устройством для ввода промывочной жидкости в колонну вращающихся труб под высоким давлением;

2)Удерживает на весу колонну бурильных труб при бурении.

Вертлюг – это промежуточное звено между бурильной колонной и буровым шлангом; является опорой, обеспечивающей вращение колонны труб на весу.

Вертлюг подвешивается на крюке и перемещается во время бурения скважин вертикально на длину ведущей трубы (6-18 метров). К стволу вертлюга присоединяют на левой резьбе ведущую трубу бурильной колонны. Промывочная жидкость подводится к вертлюгу гибким буровым шлангом, который одним концом прикрепляют к соединительному патрубку вертлюга, а другим - к стояку на высоте несколько меньшей длинны шланга.

КЛАССИФИКАЦИЯ ВЕРТЛЮГОВ

Вертлюги классифицируются по следующим признакам:---по допустимой нагрузке;--по количеству опор(2…4 подшипника);

по расположению главной опоры(с верхним, нижним, промежуточным);--по расположению напорного уплотнителя( с верхним и нижним).

Вертлюги, применяемые в бурении эксплуатационных и глубоких разведочных скважин, имеют общую конструктивную схему и различаются в основном по допускаемой осевой нагрузке.

Корпус 4 вертлюга изготовляется из углеродистой или низколегированной стали и представляет собой полую отливку с наружными боковыми карманами для штропа 12, посредством, которого вертлюг подвешивается к крюку талевого механизма. Штроп имеет дугообразную форму и круглое поперечное сечение.. На высаженных концах штропа растачиваются отверстия для пальцев 7, соединяющих штроп с корпусом вертлюга. Пальцы устанавливаются в горизонтальных расточках карманов и корпуса и предохраняются от выпадения и проворотов стопорной планкой 8, которая входит в торцовый паз пальца и приваривается к корпусу вертлюга. Пальцы штропа имеют смазочные канавки и отверстия с резьбой для пружинных масленок. В корпусе вертлюга на упорных и радиальных подшипниках вращается ствол 5 с переводником 1 для соединения вертлюга с ведущей трубой бурильной колонны. Ствол представляет собой стальной цилиндр с центральным проходным отверстием для промывочной жидкости и с наружным фланцем для упорных подшипников.