
- •Введение
- •Выбор и характеристика модели
- •1.2 Характеристика материалов и фурнитуры
- •1.3 Выбор методов обработки изделия, оборудования и средств малой механизации.
- •1.4 Расчет экономической эффективности
- •1.5 Обоснование выбора типа потока
- •1.6 Расчет потока
- •1.6.1 Обоснование выбора такта
- •1.6.2 Расчет выпуска изделий в смену и количества рабочих
- •1.6.3. Расчет условий согласования
- •1.7 Разработка технологической схемы потока.
- •Анализ технологической схемы потока
- •1.8.5 Технико – экономические показатели потока
- •Планировка швейного цеха
- •Характеристика системы контроля качества в швейном цеху
- •Литература
- •Заданне да курсавога праектавання
- •Расчет дополнительных потоков швейного цеха
1.3 Выбор методов обработки изделия, оборудования и средств малой механизации.
В данном курсовом проекте выбраны наиболее усовершенствованные методы обработки, которые позволяют улучшить качество соединения деталей изделия и сократить время на их обработку.
В массовом производстве одежды в основном применяют ниточный способ соединения деталей машинными строчками, как более эффективный по скорости выполнения и качеству. Машинные ниточные строчки имеют достаточную прочность, эластичность, красивый внешний вид. Процесс соединения деталей швейных изделий достаточно прост и обеспечен технологическим оборудованием.
По сравнению с другими способами соединения ниточный способ является универсальным так как он позволяет соединить все виды материалов, используемых в швейной промышленности.
В курсовом проекте, обрабатывая жакет из полушерстяной ткани, применяется клеевой способ соединения деталей, так как эта ткань требуемую дублирования некоторых деталей, чтобы придать им нужную формоустойчивость.
Методы обработки в данной работе иллюстрируются схемами основных узлов, которые представлены чертежами.
Качество выполнения строчек зависит от используемого оборудования. Оборудование, используемое для комплексной механизации, сборки швейных изделий отличается от, применяемого ранее увеличением степени специализации и автоматизации, а также резким повышением производительности. С целью увеличения производительности труда и повышения качества соединительных операций машины оснащены автоматическими устройствами для обрезки ниток после окончания выполнения строчек, для опускания и подъёма прижимной лапки.
В данной курсовом проекте для обработки жакета выбрана двухниточная челночная стачивающая машина Juki DDL – 5550N-7 производства Япония.
Полуавтомат марки Juki LBH-780 производства Япония для обметывания петель.
Компьютеризованная швейная машина челночного стежка с сухой головкой для втачивания рукавов с мульти программируемым устройством применяемая на операции втачивания рукавов, наиболее сложной и трудоемкой операции при изготовлении изделия. Машина оснащена новым механизмом ременной передачи, что обеспечивает быструю регулировку машины в зависимости от типа материала и простоту использования.
Большое влияние на качество выполнения соединительных и отделочных операций оказывает использование средств малой механизации.
В технологическом процессе изготовления швейных изделий значимое место занимает влажно тепловая обработка, т.е. обработка деталей или изделия на специальном оборудовании с использованием влаги, тепла, давления. Изделию придают нужную объёмную форму, сутюживают, оттягивают и прессуют. В курсовом проекте ее применение заключается в придании формы деталям изделия, обработки различных швов, окончательной отделки. Для ВТО применяют оборудование Macpi-tronic 028.10/20 производства Италия массой утюга 1,75 кг.
Выбор утюжильного оборудования производился в соответствии с режимами ВТО, рекомендованными для выбранных материалов и возможностями оборудования, предлагаемого производителями. Для внутри процессной ВТО женского жакета применяется промышленная гладильная установка с прямоугольной рабочей поверхностью ПГУ1-102, предназначенная для ВТО деталей, полуфабрикатов и готовых швейных изделий из текстильных материалов различного химического состава и структуры. Установка имеет нагрев рабочей поверхности, вакуумный отсос возможность установки одной или двух дополнительных сменных форм и механизма поддува.
Мощность вентилятора 0,55 кВт.
Размер рабочей поверхности 1700*800 мм.
Диапазон регулирования нагрева рабочей поверхности, (°С) - 50-120.
Мощность нагревательных элементов, (кВт) - 1,8.
Напряжение, (В) - 3 х 380.
Максимальные габаритные размеры с учетом дополнительного оснащения (с поворотными формами), 1920х860х1060 мм
Дополнительное оснащение:
Один или два поворотных рукава для установки сменных форм
Дополнительные сменные формы;
Оборудование для подогрева сменных форм на 36 В;
Механизм подвески утюга с освещением или без освещения;
Устройство для направления отсасываемого потока воздуха вверх;
Таблица 1.6 Характеристика швейного оборудования
Оборудование |
Обрабатывае-мые материалы |
Толщина сшиваемо-го пакета материа-лов, мм |
Максимальная частота вращения главного вала, об/мин |
Стежок |
Дополнительные сведения |
||
Наименование |
Тип, класс, марка, завод изготовитель |
Тип |
Длинна, мм |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Одноигольная швейная машина |
Juki DDL-5550N-7 |
средние и тяжёлые
|
5,5 - 13 |
5500
|
челночный |
5 |
Номер иглы DB*1#14(134 №90) Максимально верхнее положение иглы 30,7 Смазка автоматическая, автоматическая обрезка ниток |
Одноигольная швейная машина |
Juki DDL-5700N-7 |
Легкие и средние |
2-4 |
4000 |
челночный |
4 |
- авт. обрезка ниток - подъем лапки, МПУ, Номер иглы DB*1#14(134 №90)
|
Одноигольная петлеобмёточная машина
|
Juki LBH-780
|
Средние и тяжелые
|
4
|
3600
|
челночный
|
6,4-38,1
|
Ход игловодителя 34,6 Максимальный подъём рабочего зажима 12 Количество стежков 54-345 Номер иглы DPX 5#11, для JE: 134Nm75 |
Продолжение таблицы 1.6 |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Пуговичная машина
|
Juki MB-373
|
Средние и тяжелые
|
4,5
|
1500
|
цепной
|
2,5-6,5
|
Количество стежков 8,16-32 ( Пуговицы с ушком, на нитяной ножке, кнопка, этикетка, металлическая пуговица( необходимо использовать дополнительные приспособления.
|
Машина для втачивания рукавов |
Juki DP-2100 |
|
3,5 |
3500 |
челночный |
1,5-6 |
99 программ, можно ввести 30 шагов |
Характеристика оборудования для ВТО
Марка, тип оборудования |
Масса |
Потребляемая мощность, кВт |
Размеры подошвы, см |
Дополнительные данные |
Macpi-tronic 028.10/20 производства Италия |
1.75 |
1 |
11,5х20 |
Пробковая ручка |
1.8Характеристика средств малой механизации
Наименование приспособления |
Марка приспособления |
Область применения |
Магнитная линейка |
A615 NG |
Для регулирования ширины шва и ширины шва отделочной строчки |
Лапка с ограничительным бортиком |
1-1 |
Для выполнения на заданном расстоянии от края полуфабриката, ранее выполненной строчки или какого-то ориентира. |
Приспособление для обметывания петель |
5-9 |
Не требует разметки расположения всех петель , намечается только первая |
Приспособление для пришивания пуговиц без разметки их места расположения |
5-2 |
Не требует разметки расположения всех пуговиц , намечается только первая |
Технологическая последовательность обработки жакета
Наименование неделимых операций |
Технические условия на выполнение операции |
Специаль ность |
Время |
Разряд |
Оборудование |
Обработка воротника |
|||||
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.7мм |
М |
80 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 1-1 |
|
Не дорезая до строчки 2-3 мм |
Р |
17 |
2 |
- |
|
Выправляя уголки |
Р |
30 |
2 |
- |
|
До полного прилегания воротника |
У |
80 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
С помощью спец приспособления ш.ш 5мм |
М |
73 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 A615 NG |
Обработка пат |
|||||
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.7мм |
М |
42 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 1-1 |
|
Не дорезая до строчки 2-3 мм |
М |
20 |
2 |
- |
|
Выправляя уголки |
Р |
30 |
2 |
- |
|
До полного прилегания паты |
У |
34 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
С помощью спец приспособления ш.ш 5мм |
М |
55 |
4 |
Juki DDL-5550N-7 A615 NG |
Обработка листочки |
|||||
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.7мм |
М |
23 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Выправляя уголки |
Р |
21 |
2 |
- |
|
До полного прилегания листочки |
У |
27 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
32 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
Обработка подборта |
|||||
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
21 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Укладывая припуски шва в разные стороны, до полного прилегания |
У |
22 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
Обработка переда |
|||||
|
Укладывая лицом к лицу, выравнивая срезы по надсечкам,ш.ш 10мм |
М |
41 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Укладывая лицом к лицу, выравнивая срезы по надсечкам,ш.ш 10мм |
М |
40 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
68 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
43 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
С помощью спец приспособления ш.ш 5мм |
М |
63 |
4 |
Juki DDL-5550N-7 A615 NG |
|
До полного прилегания |
У |
44 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Ш.ш 1мм |
М |
25 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
До полного прилегания |
У |
25 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
Обработка спинки |
|||||
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
68 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Направляя швы к центру спинки, до полного прилегания |
У |
41 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
С помощью спец приспособления ш.ш 5мм |
М |
63 |
4 |
Juki DDL-5550N-7 A615 NG |
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.9мм |
М |
31 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
45 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Укладывая припуски шва в разные стороны, до полного прилегания |
У |
30 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
Обработка рукава |
|||||
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
67 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Укладывая припуски шва в разные стороны, до полного прилегания |
У |
31 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
63 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Укладывая припуски шва в разные стороны, до полного прилегания |
У |
60 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
Обработка подкладки |
|||||
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
68 |
3 |
Juki DDL-5700N-7 |
|
Направляя швы к центру , до полного прилегания |
У |
41 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
68 |
3 |
Juki DDL-5700N -7 |
|
Направляя швы к центру спинки , до полного прилегания |
У |
41 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Укладывая по надсечкам , уравнивая срезы, ш.ш.5мм |
М |
20 |
3 |
Juki DDL-5700N-7 |
|
До полного прилегания |
У |
22 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
37 |
3 |
Juki DDL-5700N-7 |
|
Направляя швы в сторону спинки, до полного прилегания |
У |
40 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
68 |
3 |
Juki DDL-5700N-7 |
|
Направляя швы в сторону спинки, до полного прилегания |
У |
50 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
53 |
3 |
Juki DDL-5700N-7 |
|
Направляя швы в сторону спинки, до полного прилегания |
У |
57 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
53 |
3 |
Juki DDL-5700N-7 |
|
До полного прилегания |
У |
57 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Укладывая лицом к лицу, совмещая надсечки, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
120 |
4 |
Juki DР2100 |
Монтаж |
|||||
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
52 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Направляя швы в разные стороны , до полного прилегания |
У |
40 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
68 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Направляя швы в разные стороны , до полного прилегания |
У |
50 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Укладывая лицом к лицу, совмещая надсечки, уравнивая срезы, ш.ш.10мм |
М |
144 |
4 |
Juki DР 2100 |
|
До полного прилегания шва |
У |
120 |
4 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Укладывая плечевой шов по середине плечевой накладки ш.ш.5мм |
М |
48 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Укладывая лицом к лицу, совмещая надсечки, уравнивая срезы, ш.ш.7мм |
М |
85 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Не дорезая до строчки 2-3мм |
Р |
20 |
2 |
- |
|
Выпровляя уголки |
Р |
76 |
2 |
- |
|
До полного прилегания |
У |
108 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Укладывая лицом к лицу, совмещая надсечки, уравнивая срезы, ш.ш.7мм |
М |
95 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
До полного прилегания шва |
У |
60 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Укладывая лицом к лицу, совмещая надсечки, уравнивая срезы, ш.ш.7мм |
М |
95 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
До полного прилегания шва |
У |
60 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.5мм |
М |
95 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
С помощью спец приспособления ш.ш 5мм |
М |
122 |
4 |
Juki DDL-5550N-7 A615 NG |
|
Укладывая лицом к лицу, совмещая надсечки, уравнивая срезы, ш.ш.7мм |
М |
125 |
4 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Укладывая лицом к лицу, совмещая надсечки, уравнивая срезы, ш.ш.7мм |
М |
100 |
4 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Укладывая лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.7мм |
М |
60 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
С помощью вспомогательного лекала |
У |
60 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Закрепками на припусках на швы |
М |
24 |
2 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Закрепками на припусках на швы |
М |
24 |
2 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Закрепками на припусках на швы |
М |
24 |
2 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
Закрепками на припусках на швы |
М |
24 |
2 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
- |
Р |
61 |
2 |
- |
|
Ш.ш 2мм |
М |
21 |
3 |
Juki DDL-5550N-7 |
|
С помощью спец приспособления ш.ш 5мм |
М |
71 |
4 |
Juki DDL-5550N-7 A615 NG |
|
До полного прилегания |
У |
75 |
3 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
С помощью вспомогательного лекала |
Р |
31 |
2 |
- |
|
С помощью вспомогательного лекала |
Р |
31 |
2 |
- |
|
По намеченным линиям |
ПА |
46 |
3 |
Juki LBH-780 5-9 |
|
По намеченным линиям |
ПА |
46 |
3 |
Juki MB-373 5-2 |
|
Обрезать и снять нитки |
Р |
31 |
2 |
- |
|
Устраняя ласы и замины |
У |
193 |
4 |
Macpi-tronic 028.10/20 |
|
Одеть изделие на вещалку |
Р |
12 |
2 |
- |
|
Повесить товарный ярлык на изделие |
Р |
25 |
2 |
- |
|
Одеть полиэтиленовый пакет на изделие |
Р |
23 |
2 |
- |
ИТОГО |
|
|
4695 |
|
|