1.2 Характеристика материалов и фурнитуры

Современные ткани костюмного ассортимента должны иметь эффектный внешний вид, а также быть практичными и обладать хорошими свойствами.

Производители тканей заботятся о новинках на каждый очередной сезон, предлагая различные материалы с новыми, усовершенствованными свойствами. Текстильщики разрабатывают все более современные отделки, придающие видимые и невидимые, но полезные свойства, такие как несминаемость, прочность, водостойкость, повышенная износостойкость и другие, улучшающие внешний вид, облегчающие уход за изделием, продлевающие срок эксплуатации.

Особое значение имеют свойства, воспринимаемые с помощью осязания: мягкость и легкость. Наряду с натуральным дорогостоящим сырьем в состав тканей входят искусственные и синтетические компоненты, улучшающие их качество, не теряя при этом свойств натуральных тканей и повышающие конкурентоспособность.

Для изготовления представленной модели жакета рекомендуется использовать полушерстяную ткань с добавками полиэфирных волокон.

Полушерстяная ткань обладает следующими свойствами: высокой износостойкостью, прочностью, малой сминаемостью, малой усадкой, хорошими теплозащитными свойствами. Ткани этой группы хорошо сохраняют форму в процессе носки.

Выбранная ткань отвечает последним требованиям современного потребителя, соответствует стилевому направлению, обеспечивает выполнение гигиенических, эстетических, технологических, эксплуатационных и экономических требований.

Подкладочный материал, рекомендуемый для изготовления данной модели, состоит из полиэфирных волокон. Обладает хорошей сопротивляемостью к истиранию, но при раскрое следует учитывать скольжение. Подкладочные материалы окрашивают чаще всего в темные тона, вырабатывают из пряжи кардного прядения. Они легкие, обладают огромной стойкостью к истиранию, высокой стойкостью окраски, небольшой усадкой на основе.

Формоустойчивость деталей изделия обеспечивается применением прокладочных материалов. Прокладочные материалы применяют для промежуточных прокладок в отдельные детали изделий (борта, воротник, низки рукавов и т.д.) для придания изделиям формы и предохранения наиболее ответственных участков одежды от деформации. Для этого прокладочные материалы должны быть малорастяжимыми, достаточно жесткими, негрубыми усадка при утюжке должна сочетаться с усадкой основной ткани.[4]

В качестве прокладочной ткани выбрана ткань с артикулом 1-С-530-34 и 1-С-216-34 .

Выбранные материалы для женского жакета обеспечивают внешнюю красоту изделия, его привлекательность, и, конечно же, теплозащитные свойства, а невысокая стоимость обеспечивает экономичность изделия.

В зависимости от назначения изделия и внешних характеристик материалов была подобрана соответствующая фурнитура и отделочные материалы. К ним так же как и к основному материалу, предъявляются очень строгие требования.

Швейные нитки являются основным материалом для соединения отдельных деталей изделия. Также их можно использовать в качестве отделочного материала. От качества ниток во многом зависит качество и внешний вид изделия. Синтетические нитки с каждым годом находят все более широкое применение. Они используются для соединения деталей из искусственных, синтетических, а также иногда и некоторых натуральных тканей. Так как лавсановые нитки имеют хороший внешний вид, прочные и износостойкие, они использовались для соединения деталей жакета и для прокладывания отделочных строчек.

Для выполнения соединительных, и отделочных швов были выбраны армированные нитки 33ЛХ, с линейной плотностью 15, 2 * 2 текс и разрывной нагрузкой 315. Для обметывания петель и пришивания пуговиц рекомендованы нитки 33Л с разрывной нагрузкой 320 и линейной плотностью 11 * 3 текс.

Основной функцией пуговиц является скрепление деталей одежды или их частей с целью создания целостного ансамбля и удобства эксплуатации изделия. Не редко пуговицы на изделии выполняют исключительно декоративную роль . Но и в первом, и во втором случаи успех готового изделия во многом зависит от правильного выбора пуговиц. На проектируемую модель были подобраны пуговицы на ножке артикул К1050 диаметром 38мм.

Образцы выбранных материалов: основного, подкладочного и прокладочного материалов, представлены в карте образцов с указанием их названия в приложении А.

Техническая характеристика материалов представлена в форме таблицы 1.2

Таблица 1.2 Техническая характеристика материалов

Наименование материала	Артикул	Ширина, см	Содержание шерстяного волокна, %	Номинальная линейная плотность пряжи, Текс		Плотность, нитей на 10см		Поверхностная плотность, г/м2	Усадка, %
				о	У	о	у
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Ткань костюмная	96 /28	142	36% шерсть, 64% полиэфир	125	125	247	174	520	1,7
Ткань костюмная	96 /26	142	36% шерсть, 64% полиэфир	125	125	247	174	520	1,7
Ткань костюмная	96 /50	142	42% шерсть, 58% полиэфир	123	123	251	167	490	1,2
Ткань подкладочная	Е4- 01	140	100 полиэфир	40	25	534	226	140	1,2
Ткань подкладочная	Е4- 02	152	100 полиэфир	40	25	534	220	140	1,2
Ткань прокладочная	1-С-530-34	90	Пр х/б 80% Капрон 20%	13-16	11-13	-	-	47	3
Ткань прокладочная	1-С-216-34	125	Пр х/б 80% Капрон 20%	13-16	11-13	-	-	47	3

Выбор режимов обработки зависит от вида изделия, свойств материалов, мощности процесса и имеющегося в наличии швейного оборудования. Также осуществляется на основе учебной литературы и технологической документации.

В соответствии с данными требованиями были выбраны наиболее оптимальные, режимы обработки которые обеспечивают высокое качество.

В таблице 1.3 и 1.4 представлены технические требования к машинным стежкам и строчкам и режимы влажно-тепловой обработки женского жилета.

В таблице 1.5 представлены технические требования к операциям дублирования.

Таблица 1.3. Режимы обработки материалов на швейных машинах

Наименование материала	Вид строчки	Число стежков на 10 мм строчки	Условное обозначение (торговый номер) ниток лавсановых	Номер иглы
Основной материал: полушерсть	Стачивающая челночного стежка	4	33 ЛХ	90
Основной материал: полушерсть	Отделочная	4-5	33ЛХ	90
Основной материал: полушерсть	Петельная	10-12	33Л	80-90
Основной материал: полушерсть	Пуговичная	-	33Л	90
Подкладочный материал	Стачивающая	3-4	33Л	90

Таблица 1.4. Режимы влажно-тепловой обработки

Наименование операции	Наименование и вид материала	Температура гладильной поверхности	Масса утюга	Технологические режимы
				Время, с
				Пропаривание	Отсоса	Общее время обработки
1	2	3	4	5	6	7
ВТО	Ткань костюмная, полушерсть	140	1,7	15-20	5-10	20-30

Таблица1.5 Параметры дублирования

Наименование операции	Материал	Температура рабочей поверхности	Усилие сжатия, мПА	Время прохождения зоны дублирования	Продолжительность операции, с
1	2	3	4	5	6
Дублиро-вание	Ткань костюмная полушерс-тяная	160	10-15	45	45