1.Подъёмник стационарный

Подъёмник удостоен диплома «100 лучших товаров России» автосервисного оборудования. Подъёмник относятся к классу электромеханических. Подъём автомобиля осуществляется за поддомкратные площадки. Привод ходового винта от червячного мотор-редуктора. Максимальная грузоподъемность 5 тонн. В конструкции мотор-редуктора применено червячное колесо из малошумящего полиамида. Каретка с закреплёнными на ней поворотными балками перемещается в колонне на роликах повышенной износостойкости и с малым коэффициентом трения. Поворотные балки оснащены системой фиксации их от произвольного разворота. Рабочие гайки выполнены из полиамида повышенной прочности. Подъёмник оснащён концевыми выключателями нажимного действия ограничивающими ход каретки вверх и вниз. Многоуровневая система безопасности. Подъёмник комплектуется распаянным и маркированным соединительным кабелем для электромонтажа подъёмника. Подъемник ПЛД-5 устанавливается на бетонируемое в пол основание не входящее в комплект поставки и поставляемое по отдельному заказу, также по отдельному заказу подъёмник может быть укомплектован:

-напольной рамой крепящейся к полу анкерными болтами.

-комплектом опор КО-2 (4 шт.) с уменьшенной высотой, необходимым для подъёма автомобилей с малым дорожным просветом от 110 мм. до 130 мм.

-комплектом опор КО-1 (4 шт.) для подъема автомобилей «Газель» или аналогичных ему за раму, (кроме спецавтомобилей и фургонов).

-анкерными болтами для крепления напольной рамы к полу. 

4.3.Техника безопасности при работе с технологическим оборудованием.

5.Экономическая часть

5.1Расчёт капитальных вложений.

Наименования	Количество	Цена за 1ед.	Общая
2.Подёмник	6	35000	210000
3.Станок	3	70000	210000
4.инструменты	4	10000	40000
Итого			1110000

Расчет амортизации

Амортизация — это структура выплат, связанная с погашением финансовых заимствований посредством ряда периодических платежей. Каждый платёж погашает проценты, начисленные на невыплаченную сумму долга и часть основной суммы долга к службы оборудования 8лет.

1110000*0,125=138750

5.2 Расчёт эксплуатационных затрат.

5.2.1 Расчет затрат на электроэнергию

А) Затраты на освещение:

Для освещения исп. 30 ламп по 100Вт(0.1кВт), время работы 8часов, 267 рабочих дня в году, стоимость 1кВт-4,5руб.

30*0,1*8*266*4,5=28728

Б) Затраты на электрооборудование:

Оборудование потребляет 100кВт, время работы 8часов, 267 рабочих дня в году, стоимость 1кВт-4,5руб.

100*8*266*4,5=957600

В) Затраты на вентиляцию помещения:

Оборудование потребляет 1,5кВт, время работы 8часов, 267 рабочих дня в году, стоимость 1кВт-4,5руб.

1,5*8*266*4,5=14364

Г) Затраты на подогрев воды:

Оборудование потребляет 1кВт, время работы 8часов, 267 рабочих дня в году, стоимость 1кВт-4,5руб.

1*8*266*4,5=9576

Д) Итого затрат на электроэнергию:

9576+14364+957600+28728=1010268

5.2.2 Расчет затрат на теплоснабжение

Стоимость отопления 200м², стоит 7000руб

7000*12=84000

5.2.3 Расчет затрат на потребляемую воду

А) Расход воды для бытовых целей равен 25л/чел, 1литр воды стоит 1,8руб.

1,8*22*25*266=263340

Б) Расход воды для уборки помещений равен 3л/м², 1литр воды стоит 1,8руб.

1,8*22*3*266=31600,8

В) Итого затрат на воду

31600,8+264330=295930,8

Г) Расходы на технологические нужды

Таблица 1.6

На электроэнергию	На теплоснабжение	На воду	Итого
1010268	84000	295930,8	1390198,8

5.2.4 Затраты арендаторской платы

Аренда 200м², стоит 800руб/мес

200*800*12=1920000

5.2.5 Затраты на текущий ремонт

Стоимость ремонта составляет 15% от стоимости аренды

1920000*0,15=288000

5.2.6 Расчет затрат на ремонтные материалы

Расходы составляют 30% от общего фонда заработной платы рабочих с начислениями

13845138*0,3=4153541,4

5.2

3.1. Определение годового фонда заработной платы ремонтных рабочих .

3.1.1 Определяем среднюю часовую тарифную ставку ремонтных рабочих.

С₁ ,С_{2 ,} C_n - часовая тарифная ставка соответствующего разряда.

N_1, N_2, N_n – количество ремонтных рабочих по каждому разряду.

руб.

3.1.2 Определяем средний ремонтный разряд.

n₁ ,n₂ ,n_n – разряд рабочих

разряд.

3.1.3 Определяем фонд заработной платы ремонтных рабочих по тарифу.

ФЗП_тар = С_ср.час ·ФРВ · N_рр ,где

ФРВ – фонд рабочего времени одного ремонтного рабочего за год.

ФРВ = (Д_к – Д_вых – Д_пр –Д_отп –Д_ув) · t_cм –t_сокр · Д_{пред.пр}

ФРВ = (365-104-12-20-2) · 8-1 · 7 = 1809 час.

ФЗП _тар = 116 · 1809 · 5 = 1049220 руб.

3.1.4 Определяем фонд премирования ремонтных рабочих.

В АТП ремонтным рабочим выплачивается премия за количественные и качественные показатели труда в размере 50%.

ФЗП_прем = ФЗП _тар · 0,5

ФЗП_прем =524610 руб.

3.1.5 Определяем доплату за руководство бригадой .

На АТП бригадирам за руководство бригадой устанавливают доплату в размере 10% ,при составе бригада от 5 до 10 человек .

ФЗП_бриг = С_ср.час · N_бриг ·ФРВ · 0.1 ,где

N_бриг. – количество бригадиров.

ФЗП_бриг = 116 ·1 ·1809 · 0.1= 20984 руб.

3.1.6 Определяем фонд основной заработной платы.

ФЗП_осн = ФЗП_тар+ФЗП_прем+ФЗП_бриг+ФЗП_пр+ФЗП_вред+ФЗП_{веч ночь}

ФЗП_осн =1049220+524610+20984+35916=1594814 руб

3.1.7 Определяем фонд дополнительной заработной платы

Д_{раб рр}- количество дней работы ремонтных рабочих в год.

ФЗП_доп =1594814·13=212665 руб.

3.1.8 Определяем общий фонд заработной платы ремонтных рабочих.

ФЗП_общ=ФЗП_осн+ФЗП_доп

ФЗП_общ =1594814+212665=2429254 руб.

3.1.9 Определяем среднюю заработную плату одного ремонтного рабочего за месяц

руб.

3.10 Определяем общий годовой фонд заработной платы ремонтных рабочих с начислениями.

На фонд заработной платы производятся начисления страховых взносов (ПФ,ФСС,ФОМС) в размере 34,4%.

ФЗП_{общ с нач}= ФЗП_общ 1,344

ФЗП_{общ с нач} =1807479 1,344 = 2429252 руб.

3.2 Определяем затраты на материалы и запасный части .

Основой для расчета затрат на материалы и зап. части служит производственная программа по ТО и ремонту подвижного состава и нормативы затрат на материалы и зап. части при проведении ТО и ТР.

,

где Н_мат и Н_зч –нормативы затрат на зап. части и материалы . При проведении ТО и ТР на 1000 км. пробега по соответствующей марке автомобиля Н_мат ГАЗ =428 Н_зп ГАЗ=579

руб.

руб.

5.3