
- •30. Назначение и маркировка быстрорежущих сталей
- •31. Назначение и маркировка магнитных сталей
- •32. Назначение и маркировка чугунов
- •33. Назначение и маркировка твердых сплавов
- •34. Назначение и маркировка сверхтвердых инструментальных материалов
- •40. Назначение модельного комплекта в литейном производстве
- •42. Сущность и схемы процесса прокатки металлов
- •43. Применение прокатки и сортамент изделий
- •44. Сущность и схемы процесса прессования материалов
- •45. Сущность и общая технология процесса волочения.
- •47. Сущность и общая технология процесса объемной штамповки.
- •48. Токарная обработка в процессах изготовления деталей.
- •49.Причины, вызывающие отклонения размеров и формы деталей при токарной обработке.
- •Вопрос № 50
- •Вопрос №51
- •Вопрос №52
- •Вопрос № 53
- •Вопрос №54
- •55. Отделочная обработка поверхностей деталей в процессах изготовления
- •56.Электродуговая сварка металлов покрытыми электродами
- •58. Автоматическая сварка под слоем флюса
- •59. Газовая сварка металлов
- •Вопрос № 60
40. Назначение модельного комплекта в литейном производстве
Модель представляет собой видоизмененную копию отливки, отличающуюся от будущей детали размерами и наличием стержневых знаков – выступов, образующих в форме углубления, в которые устанавливаются стержни. Конструкция модели должна обеспечить извлечение ее из формы без нарушения полуденного отпечатка. В зависимости от конфигурации отливки модель может быть цельной или разъемной. В большинстве случаев модель выполняется из двух половин – верхней и нижней. В индивидуальном производстве модели изготовляются обычно деревянными, но в массовом производстве металлическими.
Модель и стержневые ящики образуют модельный комплект. Он предназначен для легкого извлечения модели из формы или освобождения стержневых ящиков от стержней (без нарушения целостности формы или стержней) стенки деталей. В состав модельного комплекта входят: литейные модели, модельные и протяжные плиты, стержневые ящики, модели частей литниковой системы, формовочные и контрольные шаблоны, кондукторы, сушильные плиты и другая оснастка, также включаются и специализированные опоки. Модельный комплект должен изготовляться по размерам, учитывающим усадку металла при затвердевании.
41. Назначение и свойства формовочных и стержневых смесей в литейном производстве
Формы и стержни изготавливаются из специальных смесей, называемых соответственно формовочными и стержневыми. Основой этих смесей служат кварцевые пески. Кроме того, в них входит глина и специальные добавки (например, углесодержащие добавки для формовочных смесей, связующие материалы для стержней и др.). Песок в формовочных смесях повышает газопроницаемость, а глина обеспечивает связь между частицами песка (повышает прочность) и увеличивает термохимическую устойчивость. Специальные добавки вводятся для повышения противопригарности или для предотвращения прилипания смесей. В качестве противопригарных добавок применяются молотый каменный уголь, мазут, битум.
По назначению формовочные смеси подразделяются на: облицовочные, наполнительные и единые.
Облицовочная смесь состоит главным образом из свежих формовочных материалов. При формовке ее первой засыпают на модель, так как она образует рабочую поверхность формы и непосредственно соприкасается с расплавленным металлом.Наполнительная смесь более низкого качества, она состоит целиком или частично из оборотной смеси. Этой смесью заполняют оставшийся объем опоки.Единую смесь применяют при изготовлении мелких и средних по весу отливок главным образом при машинной формовке. Она состоит из оборотной смеси с добавлением свежих формовочных материалов
Свойства смесей.
Для получения отливок высокого качества формовочные смеси должны обладать: прочностью — способностью выдерживать внешние нагрузки, не разрушаясь; пластичностью — способностью воспринимать и отчетливо сохранять форму модели; газопроницаемостью — способностью пропускать газы; противопригарностью — способностью не сплавляться и не спекаться с расплавленным металлом; податливостью — способностью сжиматься при усадке металла; долговечностью — способностью сохранять свои качества при повторном использовании.
К стержневым смесям предъявляются дополнительные требования: сухой стержень не должен впитывать влагу при условии повышенной прочности, газопроницаемости, он должен легко выбиваться из отливки.